一种冲版机显影液废液零排放处理设备的制作方法

本实用新型涉及冲版机设备技术领域，具体为一种冲版机显影液废液零排放处理设备。

背景技术：

通常冲版机废液排放中通过容器将其集中在一起，集满后再将容器中的液体倒出或装入瓶中回收，其操作过程容易泄露污染环境，将废液直接通过管子导入空瓶中，由于空瓶易倾倒，会导致液体大量流出，导致废液直接导入瓶中瓶子倾倒后液体大量泄露量的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲版机显影液废液零排放处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲版机显影液废液零排放处理设备，包括调节匹配式密封盖，所述调节匹配式密封盖包括密封主体、支撑体、第一调节杆、皮带、第二调节杆、第一加固体和第二加固体，所述密封主体设在调节匹配式密封盖的内部，所述支撑体均匀固定安装在密封主体的下端四角，所述第一调节杆和第二调节杆对称转动安装在支撑体的内侧端，所述皮带的内侧端活动支撑在第一调节杆和第二调节杆的前部外侧端，所述第一加固体和第二加固体对称螺纹安装在第一调节杆和第二调节杆的后部外侧端。

优选的，所述密封主体包括入液管、出气管、挡板和第一皮垫，所述挡板设在密封主体的内部，所述入液管的中部外侧端固定嵌接在挡板的后部内侧端，所述出气管的中部外侧端固定嵌接在挡板的前部内侧端，所述第一皮垫的上端面固定连接在挡板的下端面，所述入液管和出气管的下部穿透第一皮垫。

优选的，所述支撑体包括支杆和柱形孔，所述支杆设在支撑体的内部，所述柱形孔镂空开设在支杆的前端。

优选的，所述第一调节杆包括柱形挡片、第一螺纹柱、第二螺纹柱、柱形挡块、旋钮和环形槽，所述柱形挡片设在第一调节杆的内部，所述第一螺纹柱的后端固定连接在柱形挡片的前端中心，所述第二螺纹柱的后端固定连接在第一螺纹柱的前端，所述柱形挡块的后端中心固定连接在第二螺纹柱的前端，所述旋钮的后端固定连接在柱形挡块的前端，所述环形槽开设在柱形挡块的前部外侧端。

优选的，所述第一加固体包括第二皮垫、支架和螺纹孔，所述第二皮垫设在第一加固体的内部，所述支架的内侧端固定连接在第二皮垫的外侧端，所述螺纹孔对称镂空开设在支架的前端侧部。

优选的，所述支撑体通过支杆上端均匀固定连接在挡板的下端四角。

优选的，所述柱形挡片的前端外部活动支撑在支杆的后端，所述第一螺纹柱的后端和第二螺纹柱的前端通过柱形孔与支杆转动安装，所述柱形挡块的后端活动支撑在支杆的前端，所述环形槽的内侧端活动支撑在皮带的内侧端，所述第一调节杆和第二调节杆的结构大小相同。

优选的，所述支架通过螺纹孔与第一调节杆和第二调节杆内部的第二螺纹柱螺纹安装，所述第一加固体和第二加固体的结构大小对称相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过皮带方便了第一调节杆和第二调节杆同步运转，通过入液管方便了接冲版机的废液排放口，通过出气管方便了排出目标容器内部气体缓解内部气压，通过环形槽方便了皮带与第一调节杆对接安装，通过第二皮垫与目标容器入口螺纹支撑，提高了第一加固体与目标容器接口的牢固度，通过旋拧第一调节杆合第二调节杆调节第一加固体和第二加固体提高与目标瓶口的吻合度，通过旋紧调节匹配式密封盖提高调节匹配式密封盖与目标空瓶的密封度，解决了废液直接导入瓶中瓶子倾倒后液体大量泄露量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的密封主体切割结构示意图；

图3为本实用新型的支撑体结构示意图；

图4为本实用新型的第一调节杆结构示意图；

图5为本实用新型的第一加固体结构示意图。

图中：1-调节匹配式密封盖、2-密封主体、3-支撑体、4-第一调节杆、5-皮带、6-第二调节杆、7-第一加固体、8-第二加固体、9-入液管、10-出气管、11-挡板、12-第一皮垫、13-支杆、14-柱形孔、15-柱形挡片、16-第一螺纹柱、17-第二螺纹柱、18-柱形挡块、19-旋钮、20-环形槽、21-第二皮垫、22-支架、23-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲版机显影液废液零排放处理设备，包括调节匹配式密封盖1，调节匹配式密封盖1包括密封主体2、支撑体3、第一调节杆4、皮带5、第二调节杆6、第一加固体7和第二加固体8，密封主体2设在调节匹配式密封盖1的内部，支撑体3均匀固定安装在密封主体2的下端四角，第一调节杆4和第二调节杆6对称转动安装在支撑体3的内侧端，皮带5的内侧端活动支撑在第一调节杆4和第二调节杆6的前部外侧端，第一加固体7和第二加固体8对称螺纹安装在第一调节杆4和第二调节杆6的后部外侧端，皮带5用于第一调节杆4和第二调节杆6联动，使外力转动第一调节杆4时能够带动第二调节杆6同步运转，通过皮带5方便了第一调节杆4和第二调节杆6同步运转。

密封主体2包括入液管9、出气管10、挡板11和第一皮垫12，挡板11设在密封主体2的内部，入液管9的中部外侧端固定嵌接在挡板11的后部内侧端，出气管10的中部外侧端固定嵌接在挡板11的前部内侧端，第一皮垫12的上端面固定连接在挡板11的下端面，入液管9和出气管10的下部穿透第一皮垫12，入液管9用于对接冲版机废液排放口，冲版机工作过程中将废液引入入液管9内部排至入液管9下方目标容器内部，通过出气管10排出目标容器内部的气体，利用挡板11通过第一皮垫12将目标容器的入口压紧密封，通过入液管9方便了接冲版机的废液排放口，通过出气管10方便了排出目标容器内部气体缓解内部气压，支撑体3包括支杆13和柱形孔14，支杆13设在支撑体3的内部，柱形孔14镂空开设在支杆13的前端，支杆13的上端用于固定连挡板11，柱形孔14的内侧端用于活动支撑第一调节杆4和第二调节杆6，第一调节杆4包括柱形挡片15、第一螺纹柱16、第二螺纹柱17、柱形挡块18、旋钮19和环形槽20，柱形挡片15设在第一调节杆4的内部，第一螺纹柱16的后端固定连接在柱形挡片15的前端中心，第二螺纹柱17的后端固定连接在第一螺纹柱16的前端，柱形挡块18的后端中心固定连接在第二螺纹柱17的前端，旋钮19的后端固定连接在柱形挡块18的前端，环形槽20开设在柱形挡块18的前部外侧端，柱形挡片15用于支撑支杆13的后端，防止第一调节杆4由柱形孔14内部向前滑动，第一螺纹柱16的后部通过柱形孔14与后部的支撑体3转动安装，第二螺纹柱17的前部用于通过柱形孔14与前部的柱形孔14与前部支撑体3转动安装，柱形挡块18用于活动支撑支杆13的前端，防止第一调节杆4向后滑动，旋钮19用于手动施加拧力，环形槽20用于卡接皮带5，通过环形槽20方便了皮带5与第一调节杆4对接安装，第一加固体7包括第二皮垫21、支架22和螺纹孔23，第二皮垫21设在第一加固体7的内部，支架22的内侧端固定连接在第二皮垫21的外侧端，螺纹孔23对称镂空开设在支架22的前端侧部，第二皮垫21用于支撑目标容器的入口螺纹，支架22用于为第二皮垫21提供支撑力，螺纹孔23用于与第二螺纹柱17螺纹安装，通过第二皮垫21与目标容器入口螺纹支撑，提高了第一加固体7与目标容器接口的牢固度，支撑体3通过支杆13上端均匀固定连接在挡板11的下端四角，利用支杆13与挡板11固定，达到将密封主体2与支撑体3固定的目的，柱形挡片15的前端外部活动支撑在支杆13的后端，第一螺纹柱16的后端和第二螺纹柱17的前端通过柱形孔14与支杆13转动安装，柱形挡块18的后端活动支撑在支杆13的前端，环形槽20的内侧端活动支撑在皮带5的内侧端，第一调节杆4和第二调节杆6的结构大小相同，利用第一调节杆4和皮带5的结构大小相同，皮带5通过环形槽20套接在第一调节杆4的前部，支架22通过螺纹孔23与第一调节杆4和第二调节杆6内部的第二螺纹柱17螺纹安装，第一加固体7和第二加固体8的结构大小对称相同，利用第一加固体7与第二加固体8的结构大小相同，通过第二加固体8内部的螺纹孔23将第二加固体8与第一螺纹柱16螺纹安装，使用时将调节匹配式密封盖1套在使用后的空影液瓶口上，使第一加固体7和第二加固体8位于瓶口外侧，手动旋拧第一调节杆4，利用第一螺纹柱16与第二螺纹柱17螺纹方向相反，使第一加固体7和第二加固体8向内合拢，挤压瓶嘴外侧端螺纹，接着用手依次转动第一调节杆4和第二调节杆6加强第一加固体7和第二加固体8与瓶嘴的压力，接着围绕瓶口中心轴旋拧调节匹配式密封盖1，加强挡板11与瓶嘴上端的压力实现通过调节匹配式密封盖1密封目标空瓶，最后运转冲版机使其排出的废液通过入液管9进入空瓶内收集回收利用，达到冲版机零排放处理的目的，通过旋拧第一调节杆4合第二调节杆6调节第一加固体7和第二加固体8提高与目标瓶口的吻合度，通过旋紧调节匹配式密封盖1提高调节匹配式密封盖1与目标空瓶的密封度。

工作原理：皮带5用于第一调节杆4和第二调节杆6联动，使外力转动第一调节杆4时能够带动第二调节杆6同步运转，入液管9用于对接冲版机废液排放口，冲版机工作过程中将废液引入入液管9内部排至入液管9下方目标容器内部，通过出气管10排出目标容器内部的气体，利用挡板11通过第一皮垫12将目标容器的入口压紧密封，支杆13的上端用于固定连挡板11，柱形孔14的内侧端用于活动支撑第一调节杆4和第二调节杆6，柱形挡片15用于支撑支杆13的后端，防止第一调节杆4由柱形孔14内部向前滑动，第一螺纹柱16的后部通过柱形孔14与后部的支撑体3转动安装，第二螺纹柱17的前部用于通过柱形孔14与前部的柱形孔14与前部支撑体3转动安装，柱形挡块18用于活动支撑支杆13的前端，防止第一调节杆4向后滑动，旋钮19用于手动施加拧力，环形槽20用于卡接皮带5，第二皮垫21用于支撑目标容器的入口螺纹，支架22用于为第二皮垫21提供支撑力，螺纹孔23用于与第二螺纹柱17螺纹安装，利用支杆13与挡板11固定，达到将密封主体2与支撑体3固定的目的，利用第一调节杆4和皮带5的结构大小相同，皮带5通过环形槽20套接在第一调节杆4的前部，利用第一加固体7与第二加固体8的结构大小相同，通过第二加固体8内部的螺纹孔23将第二加固体8与第一螺纹柱16螺纹安装，使用时将调节匹配式密封盖1套在使用后的空影液瓶口上，使第一加固体7和第二加固体8位于瓶口外侧，手动旋拧第一调节杆4，利用第一螺纹柱16与第二螺纹柱17螺纹方向相反，使第一加固体7和第二加固体8向内合拢，挤压瓶嘴外侧端螺纹，接着用手依次转动第一调节杆4和第二调节杆6加强第一加固体7和第二加固体8与瓶嘴的压力，接着围绕瓶口中心轴旋拧调节匹配式密封盖1，加强挡板11与瓶嘴上端的压力实现通过调节匹配式密封盖1密封目标空瓶，最后运转冲版机使其排出的废液通过入液管9进入空瓶内收集回收利用，达到冲版机零排放处理的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。