用于透镜驱动装置的底座、透镜驱动装置及移动终端装置的制作方法

文档序号:18418062发布日期:2019-08-13 20:23阅读:136来源:国知局
用于透镜驱动装置的底座、透镜驱动装置及移动终端装置的制作方法

本实用新型涉及摄像器材技术领域,具体而言,涉及一种用于透镜驱动装置的底座、透镜驱动装置及移动终端装置。



背景技术:

随着数码产品的功能多样化,配备有摄像机或者照相机的数码设备,如手机、多媒体播放器等,得到高速发展和广泛应用。上述摄像机或者照相机,通常会采用焦距可调或者自动对焦的镜头,而调节的过程则是改变镜头的位置,通常是采用驱动装置驱动镜头移动。光学变焦驱动器通过调节镜头位置改变透镜组的焦距,从而达到变焦的作用。

需要指出的是,设置在手机等小型化产品中的透镜驱动装置是微小型的马达。这样的透镜驱动装置都比较的精密,难以使用导电片与弹簧相结合构成的端子结构。因此,亟需一种更加可靠、稳定的端脚,以满足微小型的透镜驱动装置的使用要求。然而正是由于马达微小化特点,使得端子在结构设计上存在一定的风险性。我们可知,一般的端子厚度往往仅有几十微米,微小薄弱的端子极其脆弱及不稳定。

而在现有的光学变焦驱动器中用到的底座,需要嵌入端脚来保证底座的电连接。而通常的做法是在制作底座的过程中设置端脚插孔,并将端脚插入底座本体内。但此种底座在各种条件环境下经长久的使用以及震动的影响下,对端子是否能回弹至原来位置的耐疲劳性和高抗震性是一种考验,容易发生端脚与底座本体之间连接不稳定的现象。事实上,手机一旦受到跌落等冲击后极易引发马达内部接触点端子的变形、脱落和折断等现象,这样端子电连接效果无法正常发挥,造成马达无法驱动的问题,从而导致端脚与底座本体之间连接不牢固影响数码设备的使用效果。

由上述可见,现有技术中存在透镜驱动装置的底座本体与端脚之间连接不稳定的问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种用于透镜驱动装置的底座、透镜驱动装置及移动终端装置,以解决现有技术中透镜驱动装置的底座本体与端脚之间连接不稳定的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于透镜驱动装置的底座,包括:底座本体;两个端脚,两个端脚的第一端分别设置在底座本体的两个角部处,且各端脚的第二端均沿底座本体的直边段延伸,各端脚的第一端均裸露于底座本体的上表面,各端脚的第二端的至少一部分由底座本体的侧面伸出。

进一步地,端脚的第二端的至少一部分裸露于底座本体的下表面;和/或端脚的第一端的至少一部分裸露于底座本体的下表面。

进一步地,底座本体的设置有端脚的直边段上具有向上伸出的止挡结构,止挡结构覆盖端脚的第一端与第二端之间的部分,端脚的第二端穿过止挡结构向外伸出。

进一步地,止挡结构是止挡板,止挡板的厚度方向垂直于底座本体的轴向,止挡板具有至少两个开孔。

进一步地,端脚包括顺次折弯的第一段、第二段、第三段和第四段,且第一段作为端脚的第一端,止挡结构遮挡第三段,第四段位于第一段的下方并作为第二端。

进一步地,第一段垂直于第二段;和/或第二段垂直于第三段。

进一步地,当第一段与第三段展开在同一平面内时,第三段的延伸方向垂直于第一段的延伸方向。

进一步地,第三段靠近第四段的一侧具有定位凹部,底座本体具有与定位凹部配合的凸起部。

进一步地,第一段远离第二段的一端呈弯钩状。

进一步地,底座本体具有四个角部,相邻设置的两个角部处分别设置有一个端脚,且两个端脚的第二端相向伸出。

进一步地,两个端脚的第二端之间的距离L1与底座本体的直边段的长度L2之间的比值关系大于等于0.55且小于等于0.65。

进一步地,底座本体具有中心孔,且中心孔的边缘处具有多个缺口结构,多个缺口结构沿中心孔的周向间隔设置。

进一步地,与止挡结构相对的一侧直边段上设置有缺口部。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种透镜驱动装置,包括上述的底座。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种移动终端装置,包括相机,相机包括上述透镜驱动装置。

应用本实用新型的技术方案,本申请中的用于透镜驱动装置的底座包括:底座本体以及两个端脚。两个端脚的第一端分别设置在底座本体的两个角部处,且各端脚的第二端均沿底座本体的直边段延伸,各端脚的第一端均裸露于底座本体的上表面,各端脚的第二端的至少一部分由底座本体的侧面伸出。

在使用上述结构的用于透镜驱动装置的底座时,通过将两个端脚分别设置在底座本体的两个角部处,能够防止在电连接的过程中两个端脚相互接触,从而防止短路现象的发生。而通过使端脚的第一端裸露于底座本体的上表面,各端脚的第二端由底座本体的下表面伸出,这样能够保证端脚在能够实现电连接的功能的同时,还可以保证端脚的使用强度,并避免端脚与底座本体之间出现松动,又由于各端脚的第二端均沿底座本体的直边段延伸且至少一部分由底座本体的侧面伸出,所以能够保证电连接的位置更加灵活,从而能够保证底座可以正常稳定的进行工作。并且本申请中的用于透镜驱动装置的底座,结构简单,便于加工。

本实用新型是在结合底座本身构造,设计出一种与底座本体相适用的端脚连接结构。该端脚结构与底座本体之间为一体成型结构,在此基础上,进一步对端子形状本身进行结构性改良设计,以此来确保端脚与底座间连接固定的稳定性,使其具有防变形、高抗冲击的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的底座的结构示意图;

图2示出了图1中的底座的俯视图;

图3示出了图1中的底座的仰视图;

图4示出了图1中的底座去除端脚所在的角部处的结构示意图;

图5示出了图1中的左侧端脚的结构示意图;

图6示出了图1中的右侧端脚的结构示意图;

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、底座本体;11、角部;12、直边段;121、缺口部;15、止挡结构;151、开孔;20、端脚;21、第一段;22、第二段;23、第三段;24、第四段;30、中心孔;31、卡接凹部; 32、缺口结构;60、热铆柱。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中透镜驱动装置的底座本体与端脚之间连接不稳定的问题,本申请提供了一种用于透镜驱动装置的底座、透镜驱动装置及移动终端装置。

在本申请中的移动终端装置,包括相机,相机包括下述透镜驱动装置。

可选地,移动终端装置可以是手机、携带信息终端和笔记本电脑。

本申请中涉及的透镜驱动装置,包括下述的底座。在透镜驱动装置采用下述结构的底座后,能够使透镜驱动装置的结构更加紧凑,并且可以使透镜驱动装置的性能更加稳定。

如图1至图6所示,本申请中的用于透镜驱动装置的底座包括底座本体10以及两个端脚 20。两个端脚20的第一端分别设置在底座本体10的两个角部11处,且各端脚20的第二端均沿底座本体10的直边段12延伸,各端脚20的第一端均裸露于底座本体10的上表面,各端脚20的第二端的至少一部分由底座本体10的侧面伸出。

在使用上述结构的用于透镜驱动装置的底座时,通过将两个端脚20分别设置在底座本体 10的两个角部11处,能够防止在电连接的过程中两个端脚20相互接触,从而防止短路现象的发生。而通过使端脚20的第一端裸露于底座本体10的上表面,各端脚20的第二端由底座本体10的下表面伸出,这样能够保证端脚20在能够实现电连接的功能的同时,还可以保证端脚20的使用强度,并避免端脚20与底座本体10之间出现松动,又由于各端脚20的第二端均沿底座本体10的直边段12延伸且至少一部分由底座本体10的侧面伸出,所以能够保证电连接的位置更加灵活,从而能够保证底座可以正常稳定的进行工作。并且本申请中的用于透镜驱动装置的底座,结构简单,便于加工。

具体的,底座本体10与端脚20之间嵌件注塑成型。通过这样设置可提升端脚20在底座中拉拔力,有效强化端脚20在底座本体10内部结合强度,使端脚20不易折弯脱落,具有明显抗冲击、防变形的特点。

需要说明的是,本实用新型中的端脚20是一体成型结构的。这样一体成型结构的端脚20 即便受到外力撞击,也不易变形,且具有抗冲击能力强的优点。

而将端脚20的第一端的至少一部分裸露于底座本体10的上表面,通过这样设置,可以在底座的一体成型过程中,提供定位点。

具体地,端脚20的第二端的至少一部分裸露于底座本体10的下表面。

具体地,端脚20的第一端的至少一部分裸露于底座本体10的下表面。

通过这样设置,能够在底座本体10与端脚20进行嵌件注塑的过程中,通过裸露于底座本体10的表面对端脚20进行固定,防止在嵌件注塑的过程中端脚20发生移动并导致底座本体10变形。

需要说明的是,在底座本体10与端脚20成型的过程中,需要对端脚20定位。仅靠裸露的一点来定位是完全不够的,这样端脚20的整体在底座本体10内没法精准定位,会产生偏斜。此时,就需要增加定位点,以通过固定端脚20,从而实现一体底座的端脚20嵌埋工艺。所以,在对端脚20进行定位时,需要端脚20提供至少三个定位点。

如图1所示,底座本体10的设置有端脚20的直边段12上具有向上伸出的止挡结构15,止挡结构15覆盖端脚20的第一端与第二端之间的部分,端脚20的第二端穿过止挡结构15 向外伸出。通过设置止挡结构15,能够对端脚20的部分结构进行保护,从而防止端脚20产生局部变形。并且,这样设置还能够对透镜支撑体起到一定的限位作用。这样透镜驱动装置即便受到外在的冲击晃动,可限制透镜支撑体在X和/或Y轴向的位置偏移量,从而使镜头始终趋于光轴中心位置附近移动,保证透镜驱动装置对焦稳定性。

具体地,止挡结构15是止挡板,止挡板的厚度方向垂直于底座本体10的轴向,止挡板具有至少两个开孔151。通过这样设置,能够在安装透镜驱动装置中的霍尔芯片时,通过止挡结构15的开孔151对霍尔芯片进行让位,从而保证透镜驱动装置的稳定性。

如图5所示,端脚20包括顺次折弯的第一段21、第二段22、第三段23和第四段24,且第一段21作为端脚20的第一端,止挡结构15遮挡第三段23,第四段24位于第一段21的下方并作为第二端。通过这样设置,能够增大端脚20与底座本体10之间的接触面积,从而保证端脚20与底座本体10能够稳定连接,并防止端脚20与底座本体10之间产生松动。并且,通过顺次折弯的第一段21、第二段22、第三段23和第四段24组成端脚20,能够使端脚20 与底座本体10可以在不同的位面以及不同的方向进行接触,从而进一步保证端脚20与底座本体10之间的稳定连接。

可选地,第一段21垂直于第二段22;和/或第二段22垂直于第三段23。通过这样设置还能够使第一段21和第三段23处于不同的平面,从而能够对端脚20的空间结构做出进一步拓展,进而能够使端脚20与底座本体10之间可以更加稳定地保持贴合。

具体地,当第一段21与第三段23展开在同一平面内时,第三段23的延伸方向垂直于第一段21的延伸方向。这样设置,能够通过第一段21、第二段22以及第三段23形成的立体结构与底座本体10进行卡接,因此能够对整个端脚20进行限位,保证端脚20与底座本体10 之间的连接更加稳定。

具体地,第三段23靠近第四段24的一侧具有定位凹部,底座本体10具有与定位凹部配合的凸起部。通过这样设置,不仅可以增大端脚20与底座本体10的接触面积,而且还能够使底座本体10对端脚20进行多角度的限位,从而能够进一步有效地保证端脚20与底座本体 10之间紧密贴合。

具体地,第一段21远离第二段22的一端呈弯钩状。通过这样设置,能够使第一段21通过弯钩状结构与底座本体10间形成多方位的贴合,从而防止底座在在长时间时候后出现底座本体10与端脚20之间产生松动。

还需要注意的是,如图5和图6所示,底座本体10中左右两个端脚20的结构镜像对称。

具体地,底座本体10具有四个角部11,相邻设置的两个角部11处分别设置有一个端脚 20,且两个端脚20的第二端相向伸出。通过这样设置,能够在保证不会产生短路的情况下减小两个端脚20之间的距离。由于两个端脚20之间的距离减小,且两个端脚20的第二端相向伸出,所以相对应地,能够更加容易地实现电连接。

如图1所示,在底座本体10的角部11处,还设置有多个热铆柱60。在透镜驱动装置的组装过程中,底座本体10能够通过热铆柱60与下弹簧的热铆柱孔相接插固定结合。

可选地,两个端脚20的第二端之间的距离L1与底座本体10的直边段12的长度L2之间的比值关系大于等于0.55且小于等于0.65。通过合理设置L1与L2的长度,在保证端脚20 具有最大的电连接面积的同时,还可以使端脚20与底座本体10之间能够稳定贴合。

如图2和图4所示,在本实施例中L1等于7.3mm,L2等于12mm。

如图1至图4所示,底座本体10具有中心孔30,且中心孔30的边缘处具有多个缺口结构32,多个缺口结构32沿中心孔30的周向间隔设置。通过设置缺口结构32,能够对安装在底座本体10上的透镜支撑体进行让位,从而减少整个透镜驱动装置所占的体积,并使透镜驱动装置的结构更加紧凑。并且通过这样设置,还能够防止透镜支撑体在安装在底座本体10上后发生晃动。

具体地,与止挡结构15相对的一侧直边段12上设置有缺口部121。通过这样设置,能够在底座本体10进行让位的过程中,保证底座本体10均匀受力。并且,通过这样设置,在安装驱动透镜马达的其他部件时,还可以避让绕线柱。

如图1所示,底座本体10的中部具有中心孔30,且中心孔30的外缘处设置有用于卡接镜头的卡接凹部31。

本实用新型中的透镜驱动装置还包括透镜支撑体、线圈、多个磁石、外壳、上弹簧和下弹簧。其中,线圈绕设在透镜支撑体的外周,外壳位于底座上且罩设在线圈、上弹簧、下弹簧的外侧,多个磁石沿线圈的周向设置在外壳与线圈之间。沿底座的中心孔30的轴向,上弹簧位于透镜支撑体的上方,下弹簧位于透镜支撑体的下方、底座位于下弹簧的下方。

并且,将端脚20的第一端的至少一部分裸露于底座本体10的上表面,还能够作为端脚 20的焊盘,在下弹簧于底座组装后,通过向下弹簧激光焊接孔进行激光焊接,使得下弹簧与端脚20的焊盘面相连接导通,这样就能通过向端脚20输入电流传导至弹簧,进一步传导至端线焊接于下弹簧上的线圈体。这样,线圈与磁石产生电磁力作用,驱使透镜支撑体向光轴方向进行对焦移动。

具体马达驱动原理为:磁石与线圈在空间上呈对向设置。当向线圈体通入电流后,线圈体与磁石之间就会产生电磁力,根据弗莱明左手法则,由于电磁力的作用驱使绕线载体沿镜头光轴方向作直线移动,绕线载体最终停留于线圈体与磁石之间产生的电磁力与上弹簧及下弹簧的弹性力的合力达到相均衡状态时的位置点。通过向线圈通入既定的电流,可控制使透镜支撑体移动至目标位置,从而达到调焦的目的。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:

1、解决了端脚受到撞击后容易发生偏斜的问题;

2、增强了整个底座的电连接性能;

3、使移动终端装置的拍照性能更加稳定;

4、增强了端脚20与底座本体10之间的结合强度;

5、降低了端脚20出现变形、浮起、脱落、折断等不良现象的几率;

6、装置结构简单,易于加工。

显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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