一种大焦距长行程镜头防抖装置的制作方法

本实用新型涉及镜头的防抖技术领域，尤其涉及一种大焦距长行程镜头防抖装置。

背景技术：

大焦距长行程镜头，例如森林防火镜头调焦或调倍率时，大都是采用丝杆螺母副驱动镜头移动来实现。目前市场上出现的大焦距长行程镜头中，镜头群组与丝杆螺母副的丝杆或螺母为刚性连接，在调焦的过程中，由于电机的转动会产生振动，这些振动会沿着丝杆螺母副传递到机头群组，导致镜头群组在拍摄的过程中产生抖动，降低拍摄质量。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够限制电机的振动传递到镜头群组的大焦距长行程镜头防抖装置。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种大焦距长行程镜头防抖装置，包括镜头群组、导向机构以及用于驱动所述镜头群组沿着导向机构移动的丝杆螺母副，所述镜头群组包括一法兰，所述丝杆螺母副的丝杆与外部的驱动装置连接，所述丝杆螺母副的传动螺母设置在所述法兰的下侧，所述所述传动螺母上设置有连接座，所述连接座与法兰通过至少一根连接杆连接在一起，所述法兰上设置有上下贯穿的第一通孔，所述连接杆的上部穿过所述第一通孔并与第一通孔的侧壁之间存在间隙。

作为优选地，所述连接座上设置有上下贯穿的第二通孔，所述连接杆的下部穿过所述第二通孔并与第二通孔的侧壁之间存在间隙。

作为优选地，所述连接杆的上端设置有能够限制法兰与连接杆脱离的第一限位台，所述连接杆的下端设置有能够限制连接座与连接杆脱离的第二限位台，所述传动螺母紧贴在法兰下表面上时，所述第一限位台与第二限位台之间的距离大于法兰的上表面与连接座下表面之间的距离。

作为优选地，所述导向机构包括穿过所述法兰并与法兰滑动配合的导柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效地限制传动螺母上的振动传递到镜头群组，使镜头群组变倍和变焦的过程变得更加平稳，改善了大焦距长行程镜头在变倍过程中的抖动问题。

附图说明

图1是本实用新型一个视角的立体图；

图2是本实用新型另一个视角的立体图；

图3是本实用新型带局部剖视的正视图；

图4是图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，本实用新型的实施例提出了一种大焦距长行程镜头防抖装置，包括镜头群组1、导向机构以及用于驱动镜头群组1沿着导向机构移动的丝杆螺母副，镜头群组1包括镜头11和法兰12，丝杆螺母副的丝杆21与外部的驱动装置连接，丝杆螺母副的传动螺母22设置在法兰12的下侧，传动螺母22上设置有连接座221，连接座221与法兰12通过至少一根连接杆3连接在一起，，法兰12上设置有上下贯穿的第一通孔121，连接杆3的上部穿过第一通孔121并与第一通孔121的侧壁之间存在间隙以使连接杆3可相对于法兰12径向运动。电机产生的振动经过丝杆螺母副传递到连接杆3时，会带动连接杆3振动，这一振动量主要是径向振动，但由于连接杆3与法兰12之间的间隙给了连接杆3相对法兰12径向运动的空间，因此连接杆3在径向方向的振动不会再传递到镜头群组1，使镜头群组1变倍和变焦的过程变得更加平稳，改善了大焦距长行程镜头在变倍过程中的抖动问题。

作为本实用新型进一步的改进，连接座221上设置有上下贯穿的第二通孔222，连接杆3的下部穿过第二通孔222并与第二通孔222的侧壁之间存在间隙以使连接杆3可相对于连接座221径向运动。这样的结构使得连接杆3的下部也存在径向运动的空间，进一步限制了连接座221上的振动传递到镜头群组1上。

更进一步地，连接杆3的上端设置有能够限制法兰12与连接杆3脱离的第一限位台31，连接杆3的下端设置有能够限制连接座221与连接杆3脱离的第二限位台32，传动螺母22紧贴在法兰12下表面上时，第一限位台31与第二限位台32之间的距离大于法兰12的上表面与连接座221下表面之间的距离，使连接杆3可相对于传动螺母22和法兰12轴向运动。本实施例中，连接座221位于传动螺母22的上端，法兰12的上表面与连接座221下表面之间的距离即法兰12的厚度和连接座221的厚度之和。这样的设计既给了螺母和连接杆3径向运动的空间，又给了螺母和连接杆3轴向运动和的空间，可有效地限制传动螺母22和连接杆3上的振动传递到法兰12上，避免镜头11谐振，保证镜头群组1变倍和变焦的过程中平稳性。

优选地，导向机构包括穿过法兰12并与法兰12滑动配合的导柱4，导柱4既能进行导向，又能给镜头群组1进行径向定位，和上述的限制抖动传递的结构结合使用，可进一步提升防抖的效果。

以上仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。