一种便于调节的光路装置的制作方法

本实用新型涉及激光发射技术领域，具体为一种便于调节的光路装置。

背景技术：

光路是激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件，影响激光发射的因素有很多，激光加工的一个重要优点在于可以对过程中的主要因素实施高度控制，使加工出的工件充分满足客户的要求，并且重复性很好，随着社会的不断发展，对于激光的应用越来越广泛，但是在部分领域进行激光加工时会存在一些缺点，因此，对一种便于调节的光路装置的需求日益增长。

在激光发射领域，目前使用的部分光路装置在使用的过程中，不能够对激光束发射的光路的宽窄进行调节，从而不能根据要求对激光束的发射精度进行调节，大大降低了装置的适用范围，还有部分光路装置在进行激光束发射时不便于对激光发射器进行拆卸和安装，拆装起来要使用专用的工具，操作起来费时费力，且无法保证安装的精度，因此，针对上述问题提出一种便于调节的光路装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的光路装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节的光路装置，包括机体，所述机体顶端面从左至右依次固定连接有固定箱、固定架和控制器，所述固定架右端设有把手，且把手贯穿固定架，所述把手与固定架转动连接，所述把手左端面固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴左端面固定连接有固定轴，且固定轴贯穿固定架，所述固定轴与固定架转动连接，所述固定轴左端面固定连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴与固定架转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有滑块，且滑块与固定架滑动连接，所述滑块外侧固定连接有定位板，所述固定箱内侧套接有电机，且电机的主轴贯穿机体，所述电机的主轴与机体转动连接，所述机体内侧左端滑动连接有支架，所述支架右端面固定连接有滑动板，且滑动板与机体滑动连接。

优选的，所述定位板外侧固定连接有垫片，且垫片是由橡胶材质的板材制成的。

优选的，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述支架内侧固定连接有齿条，且齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述第一螺纹轴的螺纹方向和第二螺纹轴的螺纹方向相反，且第二螺纹轴和第一螺纹轴对称固定在固定轴左右两端面上。

优选的，所述滑动板外侧开设有通孔,且通孔有3个，且通孔为大小不同的三个孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑动板，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接、滑动板与机体的滑动连接和支架与滑动板的固定连接，在控制器对电机的控制下可以根据要求对通孔进行切换，从而实现了对激光束发射光路宽窄的调节，增加了装置的适用范围；

2、本实用新型中，通过设置的定位板，这种设置配合第一螺纹轴与滑块的螺旋连接、第二螺纹轴与滑块的螺旋连接和滑块与定位板的固定连接，通过转动把手可以实现激光发射器的快速定位和安装，且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一螺纹轴的安装结构示意图；

图3为本实用新型齿条的安装结构示意图。

图中：1-机体、2-固定箱、3-固定架、4-控制器、5-把手、6-第一螺纹轴、7-固定轴、8-第二螺纹轴、9-滑块、10-定位板、11-垫片、12-电机、13-齿轮、14-支架、15-齿条、16-滑动板、17-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节的光路装置，包括机体1，所述机体1顶端面从左至右依次固定连接有固定箱2、固定架3和控制器4，所述固定架3右端设有把手5，且把手5贯穿固定架3，所述把手5与固定架3转动连接，所述把手5左端面固定连接有第一螺纹轴6，所述第一螺纹轴6左端面固定连接有固定轴7，且固定轴7贯穿固定架3，所述固定轴7与固定架3转动连接，所述固定轴7左端面固定连接有第二螺纹轴8，且第二螺纹轴8与固定架3转动连接，这种设置方便了激光发射器的快速安装和定位，且操作简单方便，所述第一螺纹轴6外侧和第二螺纹轴8外侧均螺旋连接有滑块9，且滑块9与固定架3滑动连接，所述滑块9外侧固定连接有定位板10，所述固定箱2内侧套接有电机12，且电机12的主轴贯穿机体1，所述电机12的主轴与机体1转动连接，所述机体1内侧左端滑动连接有支架14，所述支架14右端面固定连接有滑动板16，且滑动板16与机体1滑动连接，这种设置方便了对激光发射孔的调节，从而便于根据要求对激光束的发射精度进行调节。

所述定位板10外侧固定连接有垫片11，且垫片11是由橡胶材质的板材制成的，这种设置利用橡胶柔软的特性，避免了激光反射器出现被夹伤的现象，所述电机12的主轴末端固定连接有齿轮13，所述支架14内侧固定连接有齿条15，且齿轮13与齿条15啮合连接，这种设置便于控制滑动板16进行左右滑动，从而实现对通孔17的切换，所述第一螺纹轴6的螺纹方向和第二螺纹轴8的螺纹方向相反，且第二螺纹轴8和第一螺纹轴6对称固定在固定轴7左右两端面上，这种设置方便了激光发射器的快速安装和拆卸，且操作简单方便，所述滑动板16外侧开设有通孔17,且通孔17有3个，且通孔17为大小不同的三个孔，这种设置便于根据需求对通孔17进行切换，从而便于根据需求对激光束的发射精度进行调节。

电机12的型号为775电机，控制器4的型号为900u控制器。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，把激光发射器从固定架3前端面放进固定架3内，然后用手按着激光发射器，使其与固定架3的后端面内侧紧密接触，接着另一只手转动把手5，此时第一螺纹轴6、固定轴7和第二螺纹轴8均会转动，与此同时，滑块9会带动定位板10向靠近固定轴7的方向运动，从而实现对激光发射器的定位和夹紧，当垫片11与激光发射器紧密相贴时，此时停止转动把手5即可，接着根据要求通过控制器4设定好激光束的发射精度，紧接着，控制器4会控制电机12带动齿轮13与齿条15发生啮合连接，从而通过支架14与滑动板16的固定连接，对滑动板16进行来回推动，把设定好的对应的通孔17推到激光发射器的正下方，设定好后，直接启动装置进行作业即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。