扩散板支撑架、背光模组及显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示设备
技术领域：
，特别涉及一种扩散板支撑架、应用该扩散板支撑架的背光模组及应用该背光模组的显示装置。
背景技术：
：随着液晶显示设备技术的高速发展，为满足设备形态超薄化，目前直下式背光模组的混光距离值逐渐趋于薄型化。但混光距离越小暗影缺陷就会越明显，画质随之变差，因此通过设置支撑架以保证混光距离值。目前支撑架的材质为透明聚碳酸酯(pc)，pc的折射率比空气大，相对于空气而言光传播介质pc是一种光密介质，相对于pc而言光传播介质空气是一种光疏介质，为保证透过率，一般支撑架表面都经过模具抛光，因此当光以入射角大于临界角从光密介质(pc)射入光疏介质(空气)时，部分光线在支撑架底座的内部发生全反射，无法射出底座，故支撑架的底部亮度降低，模组状态画质会在扩散板支撑架的底部位置表现出暗影不良的缺陷。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种扩散板支撑架，旨在缓解目前直下式背光模组中扩散板支撑架的底部暗影的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种扩散板支撑架，用于支撑背光模组中的扩散板，所述扩散板支撑架包括底座和支撑部，所述底座包括面向所述扩散板的顶面和背离所述扩散板的底面，所述支撑部设于所述顶面，用于支撑所述扩散板，所述底面和/或所述顶面设有粗糙结构，用于增加对应表面的粗糙度。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构为内凹结构或外凸结构。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构为条形结构。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构的横截面为三角形。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构包括呈夹角设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和/或所述第二侧面为磨砂面。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构设有若干，若干所述粗糙结构呈交错设置。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构为半球形或锥形。进一步地，所述粗糙结构设有若干，若干所述粗糙结构间隔分布。本实用新型提供了一种扩散板支撑架，用于支撑背光模组中的扩散板，该扩散板支撑架包括底座和支撑部，该底座包括面向扩散板的顶面和背离扩散板的底面，支撑部设于底座的顶面，用于支撑扩散板，底座的底面和/或底座的顶面设有粗糙结构，用于增加对应表面的粗糙度。即，扩散板支撑架底座的顶面和底面中至少一表面上设置有粗糙结构，此时，粗糙结构可以有效增大对应表面的粗糙度，让底座中的光线在对应表面的粗糙结构处的入射角得以变小，从而降低底座中的光线发生全反射的几率，增加光线由底座的顶面和底面射出的几率，继而使得射出的光线在反射片处发生漫反射，并在角度改变后得以从底座的底面射入底座中而由底座的顶面射出底座，从而提升了扩散板支撑架底部的亮度，有效缓解了扩散板支撑架的底部暗影的问题。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型扩散板支撑架一实施例的结构示意图；图2为图1中扩散板支撑架另一视角的结构示意图；图3为图2中a处的放大图；图4为本实用新型背光模组一实施例的光学传播路径示意图；图5为本实用新型背光模组的剖面示意图；附图标号说明标号名称标号名称1扩散板支撑架2背板3扩散板4反射片11支撑部12底座110顶角120粗糙结构121连接孔5led光源本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种扩散板支撑架1，用于支撑背光模组中的扩散板3，旨在缓解目前直下式背光模组中扩散板支撑架1的底部暗影的问题。下面将对本实用新型扩散板支撑架1的具体结构进行说明：如图1至图3所示，在实用新型扩散板支撑架1的一实施例中，该扩散板支撑架1包括支撑部11和底座12，所述底座12包括面向所述扩散板3的顶面和背离所述扩散板3的底面，所述支撑部11设于所述顶面上，用于支撑所述扩散板3，所述底面和/或所述顶面设有粗糙结构120，用于增加对应表面的粗糙度。本实施例中，仅底座12的底面设有粗糙结构120，底座12的顶面为光滑面。具体地，可参照图4，扩散板支撑架1的材质为透明聚碳酸酯(pc)，pc的折射率比空气大，因此相对于空气而言光传播介质pc是一种光密介质，相对于pc而言光传播介质空气是一种光疏介质。由折射定律可知，入射角α、折射角β以及入射面两侧的两种介质的折射率n1、n2之间的关系为：n1*sinα＝n2*sinβ；当通过led光源5射出的光线在光密介质向光疏介质传播时，且出射角γ＝90°时，即会发生全反射(图示虚线光路部分)，此时入射角θ1即为全反射临界角，计算可得θ1＝arcsin(n2/n1)＝39.3°，因此当θ1≥39.3°时，就会发生全反射，光线进入扩散板支撑架1中的底座12内部后无法射出，画质表现暗影不良；由反射、折射定律可知，入射角α1<α2，故β1>β2，θ1>θ2，通过在底座12的底面设有粗糙结构120，可以让底座12中的光线在该粗糙结构120处的入射角α1变小(图示实线光路部分)，从而降低底座12中光线发生全反射的几率，增加光线由底座12的顶面和底面射出的几率，继而使出射的光线在反射片4处发生漫反射(以各角度反射)，光线经过粗糙结构后入射角度发生改变，大部分光线得以从底座12的底面由底座12的顶面射出底座12，从而提升了扩散板支撑架1底部的亮度，使扩散板支撑架1底部画质表现暗影不良的问题得以改善(其中，所述扩散板支撑架1的材质优选为pc材料，其光密介质pc的折射率为1.58，光疏介质空气的折射率为1)。因此，可以理解的，本实用新型的技术方案，扩散板支撑架1底座12的顶面和底面中至少一表面上设置有粗糙结构120，此时，粗糙结构120可以有效增大对应表面的粗糙度，让底座12中的光线在对应表面的粗糙结构120处的入射角得以变小，从而降低底座120中的光线发生全反射的几率，增加光线由底座12的顶面和底面射出的几率，继而使得射出的光线在反射片4处发生漫反射，并在角度改变后得以从底座12的底面射入底座12中而由底座12的顶面射出底座12，从而提升了扩散板支撑架1底部的亮度，有效缓解了扩散板支撑架1的底部暗影的问题。当然，在本实用新型的其他实施例中，也可以是：底座12的顶面设有粗糙结构120，底座12的底面为光滑面；或者，底座12的顶面和底面均设有粗糙结构120。同理，这两种设置同样可以有效缓解扩散板支撑架1的底部暗影的问题。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构120为内凹结构或外凸结构，不规则的内凹结构或外凸结构可有效减少入射光的流失，即有效缓解扩散板支撑架1的底部暗影的问题。在本实用新型的其他实施例中，也可以将粗糙结构120同时设置有内凹结构和外凸结构，同理，该设置同样也可有效减少入射光的流失。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构120为条形结构，进一步地，所述条形结构的横截面为三角形。即，所述粗糙结构120为三棱镜结构。当光线穿过三棱镜时，三棱镜对不同颜色的光的折射率不同，会使不同颜色的光分别散开，这就是三棱镜的色散作用。通过在扩散板支撑架1中底座12的表面做三棱镜结构设置，光线在接触三棱镜表面处的入射角度得以变小，当小于临界角时，全反射现象消失，光线得以从底座12的顶面和底面射出，继而使出射的光线在反射片4处发生漫反射，光线被各个角度打散，再从底座12的底面进入底座12内部，因此通过该三棱镜结构的设置，可有效降低底座12中光线发生全反射的几率，并增加光线由底座12的顶面和底面射出的几率，使扩散板支撑架1的底部亮度得以提升。在本实用新型的其它实施例中，也可以是：粗糙结构120的形状设为内凹或外凸的网点结构、随机大小的颗粒状结构、整面的磨砂结构、规格或不规则的立体条纹结构、非规格交叉的棱镜结构等，同理，以上设置均能有效降低底座12中光线发生全反射的几率，并增加光线由底座12的顶面和底面射出的几率，使扩散板支撑架1的底部亮度得以提升。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构120包括呈夹角设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和/或所述第二侧面为磨砂面，通过在粗糙结构的侧面继续做类磨砂处理时，会使少部分以不大于原出射角的入射角射入的光线继续发生角度变化。可有效降低底座12中该部分光线发生全反射的几率，增加该部分光线由底座12的顶面和底面射出的几率，进一步优化扩散板支撑架1的底部暗影不良的缺陷。在本实用新型的其它实施例中，所述第一侧面和/或所述第二侧面也可为内凹或外凸结构、随机大小的颗粒结构等粗糙结构，同理，以上设置均可有效降低底座12中该部分光线发生全反射的几率，增加该部分光线由底座12的顶面和底面射出的几率，进一步优化扩散板支撑架1的底部暗影不良的缺陷。优选地，所述第一侧面和所述第二侧面垂直相交设置。三棱镜结构虽然可以改变光束行进方向，但不能改变其聚散度，即不具有集合或分散光线的作用，如入射光线为平行光线，其出三棱镜结构时亦呈平行状态；入射光线为分散光线，出三棱镜结构时亦为分散状态。由于该扩散板支撑架1在背光模组中时360度各个方向均有光线入射，而使用垂直相交设置的三棱镜结构可有效减少入射光的流失。在本实用新型的一实施例中，所述粗糙结构120设有若干，若干粗糙结构120呈交错设置，即，如粗糙结构120为若干交错设置的三棱镜结构构成，由于当若干三棱镜结构为平行设置时，仍然存在部分光线在相邻三棱镜结构的中间位置继续发生全反射，因此多向交错三棱镜设置可极大程度让该部分光线通过多向交错三棱镜结构发生折射，进而折射后的光线可通过底座的底面射出，进一步优化扩散板支撑架1的底部暗影不良现象；且单向三棱镜结构会有部分平行于三棱镜结构的入射光发生全反射；而多向交错三棱镜结构的设置，在入射光穿过扩散板支撑架1中的底座12时便会至少经过一次该粗糙结构120，则入射光可至少发生一次折射效果，避免以上光线损失，即底座12中的光线不会发生全反射，光线可全部由底座12的顶面和底面射出，可全面改善扩散板支撑架1的底部暗影不良的现象。如图1所示，在本实用新型的一实施例中，支撑部11设为三角板形结构，三角形结构具有稳固、坚定和耐压等优点，可有效稳定支撑部11结构。该支撑部11的底边与底盘12的顶面连接，与支撑部11的底边相对应的顶角110用于与扩散板3相抵，且顶角110为圆弧角，这样可保证所述支撑部11顶端为光滑的弧线，避免支撑部1对扩散板3造成损伤，且能提高支撑扩散板3的稳定性。在本实用新型的一实施例中，所述底盘12为板状结构，板状结构在制作时可以合理用材，利于节省材料的同时，还能有效与直下式背光模组的背板2进行固定连接。优选地，可将板状结构设为圆形、椭圆形等多种无棱角形状，可减少结构受损。在本实用新型的一实施例中，底盘12上设有连接孔121，用于与背光模组的背板2连接时螺钉穿入固定。优选地，对称或中心设置有两个连接孔121，螺丝通过连接孔121将扩散板支撑架1和背光模组的背板2进行固定连接，可进一步稳定支撑背光模组的背板2和扩散板3。在本实用新型的一实施例中，支撑部11和底盘12一体成型。一体成型的工序简单、成本低，提高了结构加工精度，并有效增加结构强度。当然，支撑部11和底盘12也可以通过卡接、粘接和螺纹连接等方式进行连接固定。在本实用新型的一实施例中，支撑部11和底盘12相互垂直连接。两个相互垂直相交的物体连接具有较高的承受压力，且支撑部11为三角形结构，更进一步稳固支撑部11和底盘12的连接。在本实用新型的另一实施例中，粗糙结构120为半球形或锥形，粗糙结构120的表面也可以设置为磨砂面，或为内凹或外凸结构、随机大小的颗粒结构等粗糙结构。进一步地，粗糙结构120设有若干半球形或锥形结构，若干半球形或锥形结构呈间隔分布，以上设置同样能有效降低底座12中光线发生全反射的几率，并增加光线由底座12的顶面和底面射出的几率，可有效缓解扩散板支撑架1底部暗亮不均的问题，使扩散板支撑架1的底部亮度得以提升。如图5所示，本实用新型还提出一种背光模组，该背光模组包括如前所述的扩散板支撑架1，该扩散板支撑架1的具体结构详见前述实施例。由于本背光模组采用了前述所述实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。具体地，背光模组包括扩散板3、背板2以及上述扩散板支撑架1，扩散板支撑架1的底座12连接于背板2，扩散板支撑架1的支撑部11抵接于扩散板3。本实用新型的目的在于提供一种显示装置，该显示装置包括如前所述的背光模组，由于本显示装置采用了前述背光模组包括了如前所述的扩散板支撑架1所述实施例的全部技术方案，因此至少具有前述所有实施例的全部技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3