架空光缆布放装置的制作方法

文档序号:20625818发布日期:2020-05-06 22:39阅读:403来源:国知局
架空光缆布放装置的制作方法

本实用新型涉及一种架空光缆布放装置。



背景技术:

国内运营商传输网目前承载的业务主要有2g/3g/4g、wlan、集团客户、家庭宽带等业务。前期运营商管道网资源的建设主要是以无线基站业务接入为主,全业务运营后,各类数据业务迅速增加,对传输网络资源的需求急剧增加,无论是带宽需求还是传输管线资源的需求都将急剧增加,尤其是家庭宽带网络覆盖业务的建设,将会占用了大量的纤芯,给本地传输网络资源带来了极大的压力。

在目前业务迅速发展,如何保证施工过程安全问题,影响工程进度和社会影响,在通信工程常见的死亡事故类别,1.高处坠落;2.触电事故;3.机械伤害。主要原因:相关物件的不安全状态:不合格的电杆、线材、构件;不合格的安全用具;人的不安全行为:不熟悉、不遵守安全操作规程;松懈、麻痹;不适合的环境:天气恶劣(雷电、暴雨雪、雹,狂风),地下、地面、空间不适合。新建杆路杆上作业安全风险最高的环节之一,急需开发一种从技术上解决工程安全问题的装置从而提高安全性。

现有架空布放光缆都采用人工上杆作业布放光缆,高空作业危险性极高,而且效率低。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,使用方便,安全性高的架空光缆布放装置。

本实用新型采用以下方案实现:一种架空光缆布放装置,包括架空吊线以及可在架空吊线上行走的挂钩布放机,所述挂钩布放机上设置有用以排列摆放光缆挂钩的挂钩盒,所述挂钩布放机上还设置有用以吸取挂钩盒内的光缆挂钩并将其挂接在架空吊线上的取放机构;架空吊线的其中一端下方设置有用以输出光缆的光缆输送机,所述光缆的被牵引端连接于挂钩布放机上并位于挂钩盒正上方,架空吊线的另一端下方设置有用以拉动挂钩布放机移动的光缆牵引机。

进一步的,所述挂钩布放机包括用以放置挂钩盒的底座以及固定连接于底座上方的行走架,所述行走架上安装有可在架空吊线上行走的测距轮;所述光缆牵引机包括牵引索以及用以盘绕牵引索的牵引索转盘,所述牵引索的牵引端连接于挂钩布放机上,所述牵引索转盘转动安装于一固定支架a上。

进一步的,所述光缆输送机包括用以盘绕光缆的光缆转盘,所述光缆转盘转动安装于一固定支架b上。

进一步的,所述架空吊线架设在多根位于其下方并间隔排列的水泥杆上,架空吊线两端的水泥杆远离架空吊线一侧设置有固定桩,所述固定桩与对应端的水泥杆之间连接有斜置的导引索,所述导引索上安装有用以布置光缆和牵引索的导轮。

进一步的,所述取放机构包括位于架空吊线上方并固定连接于行走架上端的连接架,所述连接架下侧设置有位于架空吊线正上方并可转动的转动架,所述转动架两侧对称设置有一对用以吸住光缆挂钩两端的竖向吸取臂,所述转动架上设置有可相对转动架上下移动的升降横杆,两侧的竖向吸取臂上端固定连接于升降横杆两端。

进一步的,所述竖向吸取臂的下端安装有用以吸取光缆挂钩的电磁铁,其中一个竖向吸取臂下端还设置有用以感应光缆挂钩的接触传感器。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型架空光缆布放装置结构新颖,设计合理,使用方便,实现了机械化架空布放电缆,可以减少人工高空作业,杜绝安全隐患,保证施工安全;减少人工成本,提高工作效率,节约企业成本,提高经济效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图;

图2是本实用新型实施例中挂钩布放机构造示意图;

图3是本实用新型实施例中挂钩布放机的工作示意图;

图4是本实用新型实施例中取放机构构造示意图;

图5是本实用新型实施例工作原理框图;

图中标号说明:100-架空吊线、200-挂钩布放机、210-挂钩盒、211-光缆挂钩、220-测距轮、230-取放机构、231-连接架、232-转动架、233-竖向吸取臂、234-升降横杆、235-电磁铁、236-接触传感器、300-光缆输送机、310-光缆转盘、320-固定支架b、400-光缆、500-光缆牵引机、510-牵引索、520-牵引索转盘、530-固定支架a、600-水泥杆、610-导引索、611-导轮、700-固定桩。

具体实施方式

如图1~5所示,一种架空光缆布放装置,包括架空吊线100以及可在架空吊线上行走的挂钩布放机200,所述挂钩布放机200上设置有用以排列摆放光缆挂钩211的挂钩盒210,所述挂钩布放机200上还设置有用以吸取挂钩盒210内的光缆挂钩211并将其挂接在架空吊线100上的取放机构230;架空吊线100的其中一端下方设置有用以输出光缆的光缆输送机300,所述光缆400的被牵引端连接于挂钩布放机200上并位于挂钩盒正上方,架空吊线100的另一端下方设置有用以拉动挂钩布放机移动的光缆牵引机500;光缆牵引机500拉动挂钩布放机200在架空吊线上移动,同时光缆输送机以与光缆输送机同样的速度输出光缆,以此来减轻光缆的摩擦阻力;挂钩布放机200每移动一段距离便将光缆挂钩提升并挂接在架空吊线上,光缆挂钩在被提升时将位于其上方的光缆向上托起,因而在光缆挂钩钩接在架空吊线上时便实现了将光缆挂接在吊线上。

在本实施例中,所述挂钩布放机200包括用以放置挂钩盒的底座以及固定连接于底座上方的行走架,所述行走架上安装有可在架空吊线上行走的测距轮220,测距轮共三组,每组两个,同组的两个测距轮分布在架空吊线上、下侧以配合将架空吊线夹在中间,测距轮在移动过程中能够同时测量移动的距离;所述光缆牵引机包括牵引索510以及用以盘绕牵引索510的牵引索转盘520,所述牵引索的牵引端连接于挂钩布放机200上,所述牵引索转盘520转动安装于一固定支架a530上。

在本实施例中,所述光缆输送机300包括用以盘绕光缆的光缆转盘310,所述光缆转盘310转动安装于一固定支架b320上;固定支架b320上安装有通过传动皮带驱动光缆转盘310转动的第一驱动电机,固定支架b320上安装有蓄电池和控制单元,固定支架a530上安装有通过传动皮带驱动牵引索转盘520转动的第二驱动电机以及蓄电池,固定支架a530上还安装蓄电池和控制单元。

在本实施例中,所述架空吊线100架设在多根位于其下方并间隔排列的水泥杆600上,架空吊线两端的水泥杆远离架空吊线一侧设置有固定桩700,所述固定桩与对应端的水泥杆之间连接有斜置的导引索610,所述导引索上安装有用以布置光缆和牵引索的导轮611。

在本实施例中,所述取放机构230包括位于架空吊线上方并固定连接于行走架上端的连接架231,所述连接架下侧设置有位于架空吊线正上方并可转动的转动架232,所述转动架两侧对称设置有一对用以吸住光缆挂钩两端的竖向吸取臂233,所述转动架上设置有可相对转动架上下移动的升降横杆234,两侧的竖向吸取臂上端固定连接于升降横杆两端,所述取放机构位于挂钩盒朝向光缆输送机一端的上方,挂钩盒远离光缆输送机一端设置有推动光缆挂钩向朝向光缆输送机一端移动的弹簧,光缆连接在被牵引端固定连接在挂钩布放机远离光缆输送机一端,取放机构230的两竖向吸取臂233位于第一个光缆挂钩的正上方。

在本实施例中,所述竖向吸取臂233的下端安装有用以吸取光缆挂钩的电磁铁235,其中一个竖向吸取臂下端还设置有用以感应光缆挂钩的接触传感器236。

在本实施例中,所述连接架上设置有驱动转动架转动的第一微型电机,所述转动架上安装有驱动升降横杆升降的第二微型电机,第二微信电机的主轴上连接有丝杆,所述丝杆从升降横杆中部的螺纹孔中穿过;所述挂钩布放机的底座上安装有蓄电池以及控制单元,接触传感器和测距轮与控制单元的信号输入端电性连接,控制单元的信号输出端和第一微型电机和第二微型电机以及电磁铁电性连接。

取放机构230的工作过程如下:初始状态升降横杆与架空吊线垂直,挂钩盒里的光缆挂钩两端钩部之间的连线与升降横杆平行,也就是说光缆挂钩两钩部之间的连线垂直于光缆;首先,竖向吸取臂上的电磁铁通电,升降横杆带动两竖向吸取臂向下运动,电磁铁通电吸附住第一个光缆挂钩两端的钩部,然后升降横杆带动两竖向吸取臂向上运动,光缆挂钩随竖向吸取臂向上运动直到光缆挂钩两端钩部高于架空吊线,光缆挂钩在向上运动时其中间的光缆托将光缆向上托举;然后转动架转过90°使得光缆挂钩的两端钩部位于架空吊线的正上方;再次控制升降横杆下降使光缆挂钩两端的钩部钩在架空吊线上;随后转动架反向转过90°,电磁铁与光缆挂钩两端的钩部脱离,两竖向吸取臂回到初始位置;此时需通过接触传感器判断光缆挂钩是否吊挂成功,如果接触传感器感应到光缆挂钩在还吸附在竖向吸取臂上,说明未挂接成功,则重新进行挂钩动作;如接触传感器未感应到光缆挂钩,则说明挂接成功,在挂钩布放机移动一定距离后开始下一个光缆挂钩的挂接操作。

本实用新型架空光缆布放装置实现了机械化架空布放电缆,可以减少人工高空作业,杜绝安全隐患,保证施工安全;减少人工成本,提高工作效率,节约企业成本,提高经济效益。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

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