超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃的制作方法

本实用新型涉及一种液晶调光膜玻璃，特别是涉及一种超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃。

背景技术：

液晶调光膜(npd)与聚合物分散液晶(pdlc)相比，npd(液晶调光膜)调光玻璃的优势在于，低雾度、低电压驱动、透过率变化范围宽，特别是在宽视角下透过率基本保持不变，具有良好的抗紫外线能力，因此，液晶调光膜(npd)的应用较为广泛。

现有技术的液晶调光膜(npd)调光玻璃的原理是,当电控产品关闭电源时，电控调光玻璃里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，使光线无法射入，让电控玻璃呈现不透明的外观；通电后，电控调光玻璃里面的液晶分子呈现整齐排列，光线可以自由穿透，此时电控调光玻璃呈现透明状态。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

为了更好的实现隐私保护，现有技术中对于npd调光玻璃的最低透过率要求低于3％以下，但是这种透过率超出了普通npd调光玻璃的调光范围。

现有技术中通常是通过增加npd调光层的厚度，来调整npd调光玻璃的最低透过率，但是增加npd调光层的厚度，势必会导致工作电压增加、调光材料聚集等问题，产品生产良率和物料成本大幅增加，影响产品的批量推广。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型实施例提供了一种超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃。具体的技术方案如下：

第一方面，提供一种超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃，其中超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃包括：

基体；

多层液晶调光膜，依次贴合设置于基体上；以及

控制器，与多层液晶调光膜电性连接，控制器用于向多层液晶调光膜中的至少一层液晶调光膜分配电压值。

在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括：

第一层聚氨酯胶片，一侧贴合设置于基体上，第一层聚氨酯胶片的另一侧与多层液晶调光膜贴合连接，多层液晶调光膜通过第一层聚氨酯胶片贴合设置于基体上；以及

至少一层第二层聚氨酯胶片，对应设置于多层液晶调光膜中的相邻二层液晶调光膜之间，相邻二层液晶调光膜通过至少一层第二层聚氨酯胶片贴合连接。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括

触控屏，一侧贴合设置于第一层聚氨酯胶片上；以及

第三层聚氨酯胶片，一侧贴合设置于触控屏的另一侧，第三层聚氨酯胶片的另一侧与多层液晶调光膜贴合连接，第一层聚氨酯胶片的另一侧通过触控屏及第三层聚氨酯胶片与多层液晶调光膜贴合连接。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，第一层聚氨酯胶片、触控屏、第三层聚氨酯胶片、多层液晶调光膜及第二层聚氨酯胶片的尺寸相同。

结合第一方面的第一种可能实现方式，在第一方面的第四种可能实现方式中，多层液晶调光膜上还具有多个液晶调光膜分区，多个液晶调光膜分区与触控屏电性连接，多个液晶调光膜分区可通过触摸触控屏的对应位置而控制其呈透明度或不透明状态。

在第一方面的第五种可能实现方式中，还包括光敏传感器，与控制器电性连接，光敏传感器用于感测光强度，并根据光强度向控制器发送一讯号，控制控制器向多层液晶调光膜中的至少一层液晶调光膜分配电压值。

在第一方面的第六种可能实现方式中，多层液晶调光膜的数量为二层，二层液晶调光膜依次贴合设置于基体上。

本实用新型与现有技术相比具有的优点有：

本实用新型通过在原有液晶调光膜上再额外加至少一层相同液晶调光膜，从而使得在不通电的情况下液晶调光膜达到透过率更低的效果，并且多层液晶调光膜可以使用控制器单独控制，使得在不需要同时使用多层液晶调光膜的情况下，可以实现单层液晶调光膜通电使用，加长了产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃的一种爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃的另一种爆炸结构示意图。

图3是本实用新型一实施例的液晶调光膜上还具有多个液晶调光膜分区的主视示意图。

图4是本实用新型二实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃的制作方法的步骤流程示意图。

图5是本实用新型三实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃的制作方法的步骤流程示意图。

图6是本实用新型四实施例的控制器控制二层液晶调光膜的控制时序示意图。

图7是本实用新型五实施例的控制器中增加光敏传感器后控制二层液晶调光膜的控制时序示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型的一实施例中，请参考图1，其示出了本实用新型一实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的一种爆炸结构示意图。超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1包括基体11、多层液晶调光膜12和控制器(图中未示出)，其中：

基体11主要用于为多层液晶调光膜12提供刚性支撑；在本实施例中对于基体11的选择可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可，例如可以选择透明玻璃。

多层液晶调光膜12依次贴合设置于基体11上。请再次参考图1，本实施例公开的多层液晶调光膜12是通过第一层聚氨酯胶片14贴合设置于基体11上，其贴合方式为，第一层聚氨酯胶片14的一侧贴合设置于基体11上，第一层聚氨酯胶片14的另一侧与多层液晶调光膜12贴合连接，多层液晶调光膜12中的相邻二层液晶调光膜12之间是通过至少一层第二层聚氨酯胶片15贴合连接，但并不以此为限。

在一优选实施例中，请再次参考图1，多层液晶调光膜12的数量为二层，二层液晶调光膜12依次贴合设置于基体11上，其贴合方式为第一层液晶调光膜121的一侧与第二层液晶调光膜122通过第二层聚氨酯胶片15贴合连接，第一层液晶调光膜121的另一侧通过第一层聚氨酯胶片14贴合设置于基体11上，但并不以此为限。

控制器与多层液晶调光膜12电性连接，控制器用于向多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜12分配电压值，以控制其透明度。控制器优选为时序电路，通过时序电路控制多层液晶调光膜12的分配电压值，在不需要多层液晶调光膜12同时开启的情况下，仅向其中一层液晶调光膜12分配电压值，从而达到单开一层液晶调光膜12的效果，进而延长产品寿命。

在一优选实施例中，请参考图2，其示出了本实用新型一实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的另一种爆炸结构示意图。超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1还包括触控屏16和第三层聚氨酯胶片13，触控屏16的一侧贴合设置于第一层聚氨酯胶片14上，第三层聚氨酯胶片13的一侧贴合设置于触控屏16的另一侧，第三层聚氨酯胶片13的另一侧与多层液晶调光膜12贴合连接，第一层聚氨酯胶片14的另一侧通过触控屏16及第三层聚氨酯胶片13与多层液晶调光膜12贴合连接，但并不以此为限。

在一优选实施例中，第一层聚氨酯胶片14、触控屏16、第三层聚氨酯胶片13、多层液晶调光膜12及第二层聚氨酯胶片15的尺寸相同，以使其在对应贴合时，可以实现全贴合，增加贴合的粘结性，但并不以此为限。

在一优选实施例中，请参考图3，其示出了本实用新型一实施例的液晶调光膜12上还具有多个液晶调光膜分区121的主视示意图。多层液晶调光膜12上还具有多个液晶调光膜分区121，本实施例中所示的多个液晶调光膜分区121的数量为四个，但并不以此为限。多个液晶调光膜分区121与触控屏16电性连接，多个液晶调光膜分区121可通过触摸触控屏16的对应位置而控制其呈透明度或不透明状态，由此可以自由调节多个液晶调光膜分区121的透明或不透明区域的位置，但并不以此为限。

在一优选实施例中，超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1还包括光敏传感器(图中未示出)，光敏传感器与控制器电性连接，光敏传感器用于感测光强度，并根据光强度向控制器发送一讯号，控制控制器向多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜12分配电压值，以实现自动调节液晶调光膜12的电压大小，从而调节液晶调光膜12的透过率，但并不以此为限。

本实用新型的二实施例中，请参考图4，其示出了本实用新型二实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法2的步骤流程示意图。超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法2包括以下步骤201-203，其中：

步骤201，将多层液晶调光膜12互相贴合。将多层液晶调光膜12通过至少一层第二层聚氨酯胶片15粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

具体的，将多层液晶调光膜12中相邻两层之间通过一层与其尺寸相同的第二层聚氨酯胶片15粘贴于一起，并进行高温高压贴合，形成一体式结构。

步骤202，将多层液晶调光膜12与基体11贴合。将多层液晶调光膜12与基体11通过第一层聚氨酯胶片14粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

具体的，将上述多层液晶调光膜12(一体式结构)与基体11之间通过与其尺寸相同的第一层聚氨酯胶片14粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

步骤203，将多层液晶调光膜12与控制器12电性连接。将多层液晶调光膜12与控制器电性连接，多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜12可通过控制器分配电压值。

具体的，将多层液晶调光膜12与控制器电性连接，多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜12可通过控制器分配电压值，以控制其透明度。

控制器优选为时序电路，通过时序电路控制多层液晶调光膜12的分配电压值，在不需要多层液晶调光膜12同时开启的情况下，仅向其中一层液晶调光膜12分配电压值，从而达到单开一层液晶调光膜12的效果，进而延长产品寿命。

本实用新型的三实施例中，请参考图5，其示出了本实用新型三实施例的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法2的步骤流程示意图。超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法3包括以下步骤301-304，其中：

步骤301，将多层液晶调光膜12互相贴合。将多层液晶调光膜12通过至少一层第二层聚氨酯胶片15粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

具体的，将多层液晶调光膜12中相邻两层之间通过一层与其尺寸相同的第二层聚氨酯胶片15粘贴于一起，并进行高温高压贴合，形成一体式结构。

步骤302，将多层液晶调光膜12与触控屏16贴合。将触控屏16与多层液晶调光膜12通过第三层聚氨酯胶片13粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

具体的，将上述多层液晶调光膜12(一体式结构)与触控屏16之间通过与其尺寸相同的第三层聚氨酯胶片13粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

步骤303，将触控屏16与基体11贴合。将触控屏16与基体11通过第一层聚氨酯胶片14粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

具体的，将触控屏16与基体11之间通过与其尺寸相同的第三层聚氨酯胶片13粘贴于一起，并进行高温高压贴合。

更具体的，还包括通过切割电极的方式将多层液晶调光膜12切割成多个液晶调光膜分区121，然后将多个液晶调光膜分区121与触控屏16电性连接，多个液晶调光膜分区121可通过触摸触控屏16的对应位置而控制其呈透明度或不透明状态，由此可以自由调节多个液晶调光膜分区121的透明或不透明区域的位置，但并不以此为限。

步骤304，将多层液晶调光膜12与控制器电性连接。将多层液晶调光膜12与控制器电性连接，多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜可通过控制器分配电压值。

具体的，将多层液晶调光膜12与控制器电性连接，多层液晶调光膜12中的至少一层液晶调光膜12可通过控制器分配电压值，以控制其透明度。

控制器优选为时序电路，通过时序电路控制多层液晶调光膜12的分配电压值，在不需要多层液晶调光膜12同时开启的情况下，仅向其中一层液晶调光膜12分配电压值，从而达到单开一层液晶调光膜12的效果，进而延长产品寿命。

本实用新型的四实施例中，请参考图6，其示出了本实用新型四实施例的控制器控制二层液晶调光膜12的控制时序示意图。本实施例所示控制时序为上述一实施例中所示的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1中的控制器控制二层液晶调光膜12(两层npd)的控制方式，通过控制器可以分别控制二层液晶调光膜12(第一层液晶调光膜121(npd1)、第二层液晶调光膜122(npd2))的开关，使得在不需要二层液晶调光膜12同时开启的情况下达到单开一层液晶调光膜12(第一层液晶调光膜121或第二层液晶调光膜122)的效果，从而使得产品寿命延长。

设定第一层液晶调光膜121的透过率随其电压变化位于[a1,a2]之间，第二层液晶调光膜122的透过率随其电压变化位于[b1,b2]之间，则二层液晶调光膜12叠加后的透过率的最小值min＝a1或b1，中间值med＝a1*b2或a2*b1，最大值max＝a2或b2。

控制器控制二层液晶调光膜12的控制方式为：电源提供一固定不变的电压，例如可以为dc12v，但并不以此为限。控制器动态分配第一层液晶调光膜121及第二层液晶调光膜122的电压值。

其中，第一层液晶调光膜121根据所分配电压呈现不同的透过率，电压值越大，其透过率在区间[a1,a2]之间随电压变化可调；第二层液晶调光膜122根据所分配电压呈现不同的透过率，电压值越大，其透过率在区间[b1,b2]之间随电压变化可调，因此，二层液晶调光膜12的透过率变化区间为[min,med,max]，控制器根据所需透过率对分别对二层液晶调光膜12进行动态分配。

控制器的动态分配方式为，当所需通过率在[min,med]区间时，控制器只需调节其中一层液晶调光膜12的透过率，例如可以是只调节第一层液晶调光膜121的透过率，也可以是只调节第二层液晶调光膜122的透过率；当所需通过率在[med，max]区间时，控制器同时调节二层液晶调光膜12(两层npd)的透过率，因此使得二层液晶调光膜12(整体装置)通过率在区间[min,max]可调。

本实用新型的五实施例中，请参考图7，其示出了本实用新型五实施例的控制器中增加光敏传感器后控制二层液晶调光膜12的控制时序示意图。本实施例所示控制时序为上述一实施例中所示的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1中的控制器中增加光敏传感器后控制二层液晶调光膜12(两层npd)的控制方式，使得超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1可以根据环境光强度自动控制二层液晶调光膜12的开关或者根据环境光强度自动调节输入电压大小，从而调节二层液晶调光膜12的透过率。

设定第一层液晶调光膜121的透过率随其电压变化位于[a1,a2]之间，第二层液晶调光膜122的透过率随其电压变化位于[b1,b2]之间，则二层液晶调光膜12叠加后的透过率的最小值min＝a1或b1，中间值med＝a1*b2或a2*b1，最大值max＝a2或b2。

控制器控制二层液晶调光膜12的控制方式为：电源提供一固定不变的电压，例如可以为dc12v，但并不以此为限。光敏传感器采集外界环境光亮度信息，并将采集到的亮度信息传送给控制器，控制器根据光敏传感器采集到的亮度数据进行判断，外界光亮度高时，控制器降低二层液晶调光膜12的电压分配，从而降低透过率；反之，外界光亮度低时，则提高二层液晶调光膜12的电压分配，提高透过率。

其中，第一层液晶调光膜121根据所分配电压呈现不同的透过率，电压值越大，其透过率在区间[a1,a2]之间随电压变化可调；第二层液晶调光膜122根据所分配电压呈现不同的透过率，电压值越大，其透过率在区间[b1,b2]之间随电压变化可调，因此，二层液晶调光膜12的透过率变化区间为[min,med,max]，控制器根据所需透过率对分别对二层液晶调光膜12进行动态分配。

控制器的动态分配方式为，当所需通过率在[min,med]区间时，控制器只需调节其中一层液晶调光膜12的透过率，例如可以是只调节第一层液晶调光膜121的透过率，也可以是只调节第二层液晶调光膜122的透过率；当所需通过率在[med，max]区间时，控制器同时调节二层液晶调光膜12(两层npd)的透过率，因此使得二层液晶调光膜12(整体装置)通过率在区间[min,max]可调。

以下将结合具体实施例及对照例进一步说明本实用新型的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的有益效果。

对照例1

选取一第一层液晶调光膜121和一第二层液晶调光膜122，对第一层液晶调光膜121及第二层液晶调光膜122分别测试其透光度及雾度，测试数据如下：

实施例1

将上述对照例1中的第一层液晶调光膜121和第二层液晶调光膜122重叠合片，其重叠合片方式可以参考二实施例中所示的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法3进行重叠合片，并对合片后的二层液晶调光膜12测试其透光度及雾度，测试数据如下：

对照例2

选取另一第一层液晶调光膜121和另一第二层液晶调光膜122，对该第一层液晶调光膜121及第二层液晶调光膜122分别测试其透光度及雾度，测试数据如下：

实施例2

将上述对照例2中的第一层液晶调光膜121和第二层液晶调光膜122重叠合片，其重叠合片方式可以参考二实施例中所示的超低透过率长寿命液晶调光膜玻璃1的制作方法3进行重叠合片，并对合片后的二层液晶调光膜12测试其透光度及雾度，测试数据如下：

通过以上实施例1、2及对照例1、2中的数据明显发现，采用二层液晶调光膜12(第一层液晶调光膜121和第二层液晶调光膜122重叠合片)，其透光度在不通电的情况下由单片液晶调光膜透光度由11％下降到3％左右，通电后其透光度由原来的60％左右下降到37％左右，再在合片的情况下，其不通电下降到1％-2％，通电后下降到32％左右。所以采用二层液晶调光膜12，可以实现超低透光度。其透光度在不通电的情况下为1％-3％,通电的情况下为35％-40％。依次类推，如果采用更多的液晶调光膜进行重叠合片，其透光度会更低，可以更好的实现其隐私保护功能。以及抗打强度，隔音，隔热，隔紫外线的功能。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。