液晶屏气浮定位机构的制作方法

本实用新型涉及液晶屏加工技术领域，具体为液晶屏气浮定位机构。

背景技术：

液晶屏是以液晶材料为基本组件的显示屏，在液晶屏的加工过程中，当对液晶屏表面进行加工时，需要将液晶屏与加工设备精确校准，使得液晶屏的位置能够与加工设备位置精确匹配，因此需要使用到气浮定位机构来完成工作。

现今市场上的此类气浮定位机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类气浮定位机构在使用时通常需要将外部导管与气浮孔连接进行输气，但在输气的过程中容易出现导管脱落的情况，因而难以保证气浮工作的正常进行；

(2)现有的此类气浮定位机构在对液晶屏进行定位时容易由于冲击接触造成液晶屏边缘的磨损或损坏，从而容易造成不必要的损失；

(3)现有的此类气浮定位机构在使用时通常需要对液晶屏的各边逐个定位，使得定位效率较低，因而存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液晶屏气浮定位机构，以解决上述背景技术中提出气浮定位机构在使用时导管容易脱落，定位容易造成液晶屏边缘的损坏和定位效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液晶屏气浮定位机构，包括气浮台、气浮孔、防脱结构、固定台和限位板，所述气浮台的一侧铰接有固定台，且气浮台和固定台的底端皆设置有支撑架，并且支撑架的底部设置有安装螺栓，所述气浮台的内部皆设置有等间距的气浮孔，且气浮孔的底端固定有连接管，并且连接管的下方设置有防脱结构，所述气浮孔一侧的气浮台顶端固定有橡胶托，且橡胶托下方的支撑架外壁上固定有支撑板，并且支撑板的顶端固定有气缸，气缸的输出端与橡胶托固定连接，所述固定台的顶端设置有驱动槽，且驱动槽的内部铰接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆位置处的固定台外壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的一端延伸至驱动槽的内部并与双向螺纹杆固定连接，所述支撑架一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸和电机的输入端电性连接。

优选的，所述防脱结构的内部依次设置有松紧圈、橡胶环和限位勾，连接管两侧的外壁上皆固定有限位勾。

优选的，所述限位勾的下方设置有松紧圈，且松紧圈顶端的两侧皆固定有橡胶环，橡胶环与限位勾相互配合。

优选的，所述固定台一侧的气浮台顶端固定有限位杆，限位杆与固定台固定连接，且限位杆的外壁上套装有海绵套。

优选的，所述双向螺纹杆两侧的外壁上皆套装有螺纹块，螺纹块与双向螺纹杆螺纹连接，且螺纹块的顶端焊接有限位板，并且限位板的一侧设置有推块。

优选的，所述推块一侧的外壁上固定有海绵块，推块另一侧的限位板外壁上皆设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部固定有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的内部设置有缓冲杆，缓冲杆的一端与推块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶屏气浮定位机构不仅减少了导管出现脱落的情况，减少了定位时液晶屏边缘受损的情况，而且提高了气浮定位机构对液晶屏的定位效率；

(1)通过设置有松紧圈、橡胶环和限位勾，将松紧圈套装在导管的外壁上，由于松紧圈具有弹性，可与导管紧固连接，拉动橡胶环将其卡合在限位勾的内侧，通过橡胶环的连接作用，将导管与连接管相连接，从而减少了导管出现脱落的情况，从而保证了气浮工作的正常进行；

(2)通过设置有海绵套、缓冲槽、海绵块、推块、缓冲杆和缓冲弹簧，在对液晶屏进行定位时，海绵套对液晶屏的边缘进行保护，同时海绵块接触到液晶屏时产生的冲击力通过推块推动缓冲杆向缓冲槽的内部移动，缓冲弹簧对冲击力进行缓冲，从而减少了定位时液晶屏边缘受损的情况；

(3)通过设置有驱动槽、双向螺纹杆、螺纹块、电机和转轴，通过操作控制面板使其控制电机工作，电机通过转轴驱动双向螺纹杆使其转动，双向螺纹杆外壁上的螺纹块带动限位板向中心位置处靠拢，限位板在双向螺纹杆的驱动作用下同步对液晶屏的两侧进行定位工作，从而提高了气浮定位机构对液晶屏的定位效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的双向螺纹杆侧视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防脱结构放大结构示意图。

图中：1、气浮台；2、支撑架；3、支撑板；4、气缸；5、气浮孔；6、防脱结构；601、松紧圈；602、橡胶环；603、限位勾；7、安装螺栓；8、固定台；9、限位杆；10、海绵套；11、限位板；12、橡胶托；13、控制面板；14、驱动槽；15、双向螺纹杆；16、螺纹块；17、电机；18、转轴；19、缓冲槽；20、海绵块；21、推块；22、缓冲杆；23、缓冲弹簧；24、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：液晶屏气浮定位机构，包括气浮台1、气浮孔5、防脱结构6、固定台8和限位板11，气浮台1的一侧铰接有固定台8，且气浮台1和固定台8的底端皆设置有支撑架2，并且支撑架2的底部设置有安装螺栓7，气浮台1的内部皆设置有等间距的气浮孔5，且气浮孔5的底端固定有连接管24，并且连接管24的下方设置有防脱结构6；

防脱结构6的内部依次设置有松紧圈601、橡胶环602和限位勾603，连接管24两侧的外壁上皆固定有限位勾603，限位勾603的下方设置有松紧圈601，且松紧圈601顶端的两侧皆固定有橡胶环602，橡胶环602与限位勾603相互配合；

将松紧圈601套装在导管的外壁上，由于松紧圈601具有弹性，可与导管紧固连接，拉动橡胶环602将其卡合在限位勾603的内侧，通过橡胶环602的连接作用，将导管与连接管24相连接，从而减少了导管出现脱落的情况，从而保证了气浮工作的正常进行；

固定台8一侧的气浮台1顶端固定有限位杆9，限位杆9与固定台8固定连接，且限位杆9的外壁上套装有海绵套10，用于液晶屏的限位的防护工作；

气浮孔5一侧的气浮台1顶端固定有橡胶托12，且橡胶托12下方的支撑架2外壁上固定有支撑板3，并且支撑板3的顶端固定有气缸4，该气缸4的型号可为sc160-25，气缸4的输出端与橡胶托12固定连接，固定台8的顶端设置有驱动槽14，且驱动槽14的内部铰接有双向螺纹杆15，并且双向螺纹杆15位置处的固定台8外壁上固定有电机17，该电机17的型号可为y112m-2，电机17的输出端通过联轴器固定有转轴18，转轴18的一端延伸至驱动槽14的内部并与双向螺纹杆15固定连接；

双向螺纹杆15两侧的外壁上皆套装有螺纹块16，螺纹块16与双向螺纹杆15螺纹连接，且螺纹块16的顶端焊接有限位板11，并且限位板11的一侧设置有推块21，推块21一侧的外壁上固定有海绵块20，推块21另一侧的限位板11外壁上皆设置有缓冲槽19，且缓冲槽19的内部固定有缓冲弹簧23，并且缓冲弹簧23的内部设置有缓冲杆22，缓冲杆22的一端与推块21固定连接，用于减少液晶屏边缘处的破损；

支撑架2一侧的外壁上固定有控制面板13，该控制面板13的型号可为dl203，且控制面板13内部单片机的输出端分别与气缸4和电机17的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该气浮定位机构外接电源，工作人员首先通过安装螺栓7将该气浮定位机构与外部设备连接，其次将待加工的液晶屏放置在气浮台1的顶端，将外部导管与连接管24相连接，在此过程中，将松紧圈601套装在导管的外壁上，由于松紧圈601具有弹性，可与导管紧固连接，拉动橡胶环602将其卡合在限位勾603的内侧，通过橡胶环602的连接作用，将导管与连接管24相连接，从而减少了导管出现脱落的情况，从而保证了气浮工作的正常进行，然后，外部空气进入气浮孔5的内部使得液晶屏微微抬起，通过操作控制面板13使其控制气缸4工作，气缸4通过橡胶托12驱动气浮台1抬升，气浮台1顶端的液晶屏移动至一侧，限位杆9对其进行阻挡，海绵套10对液晶屏的边缘进行保护，接着，通过操作控制面板13使其控制电机17工作，电机17通过转轴18驱动双向螺纹杆15使其转动，双向螺纹杆15外壁上的螺纹块16带动限位板11向中心位置处靠拢，推块21外壁上的海绵块20与液晶屏软质接触并对其进行定位，限位板11在双向螺纹杆15的驱动作用下同步对液晶屏的两侧进行定位工作，从而提高了气浮定位机构对液晶屏的定位效率，最后，在对液晶屏进行定位时，海绵块20接触到液晶屏时产生的冲击力通过推块21推动缓冲杆22向缓冲槽19的内部移动，缓冲弹簧23对冲击力进行缓冲，从而减少了定位时液晶屏边缘受损的情况，完成液晶屏气浮定位机构的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。