光学镜头快速调心固定机构的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是一种光学镜头的快速调心固定机构。

背景技术：

目前光学镜头的组装工序是，先在镜片上点胶，将前环与镜片固定在一起组成镜头。在实际的组装生产中，往往会出现碰伤镜片，前环与镜片不同心、镜头装配不够紧固等不良现象，组装工序耗时相对较长，生产效率不高。因此，需要针对该产品的特点，对组装方法进行改进，以减少组装不良品，提升良品率并提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对上述背景技术中提到的问题，提供一种光学镜头的快速调心固定机构，可快速对镜片进行定位并稳固地与前环组装固定在一起，组装的良品率高，生产效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下:

一种光学镜头的快速调心固定机构，包括支撑板，所述支撑板上端固设有套筒，所述套筒内设有能沿其内壁滑动的定位组件，所述定位组件能在滑动过程中紧缩并保持与所述套筒同轴，所述套筒上方设有压板，所述压板通过安设在所述支撑板下端的拉板与驱动装置传动连接，所述驱动装置能通过所述拉板和所述压板驱动所述定位组件沿所述套筒的内壁滑动，匹配所述定位组件紧缩并对光学镜头进行调心。

进一步的，所述套筒的轴心设有第一通孔，所述第一通孔外同心设有第一台阶孔，所述第一台阶孔为锥孔。

进一步的，所述定位组件包括定位爪、安设在所述定位爪内的定位环和安设在所述定位环内的定位柱，所述定位爪与所述第一台阶孔的内壁匹配且能沿其滑动，所述定位柱的一端与所述第一通孔的内壁匹配且能沿其滑动。

进一步的，所述定位爪包括设于其上端且外径自上而下依次增大的上定位爪和设于其下端且外径自上而下依次减小的下定位爪，所述上定位爪和下定位爪一体成型。

进一步的，所述定位环为开口式定位环，所述定位环的一端设有与所述下定位爪相适配的卡槽和与所述第一台阶孔相适配的凸台。

进一步的，所述定位柱为阶梯状环形定位柱，其一端与所述定位环匹配，另一端与所述第一通孔匹配，所述定位柱的轴心设有第三通孔。

进一步的，所述压板上设有第二通孔，所述上定位爪的顶端能穿过所述第二通孔将光学镜头从机构中顶出。

进一步的，所述支撑板的侧壁上还开设有与所述第三通孔联通的第四通孔。

进一步的，所述支撑板上还固设有用于固定支撑板的固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在套筒内设置活动的定位组件，可快速对装设在定位组件上的前环和镜片进行同心定位，达到快速定位、缩减组装工时的目的，提升组装的生产效率；通过压板和定位爪的配合，可将前环与镜片平稳的压合在一起，压力均匀，不会损伤镜片，提高组装的良品率；通过在支撑座上设置于外界相连的第四通孔，可保持压合过程中套筒内外气压相同，避免压力差损伤镜片，并减轻驱动装置的负荷，延长驱动装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的套筒的剖视结构示意图；

图3是本实施例的定位爪的立体图；

图4是本实施例的定位环的立体图；

图5是本实施例的定位柱的剖视结构是图；

图6是本实施例中定位组件处于压合状态时的剖视结构示意图。

图中：1、支撑板；102、第四通孔；2、套筒；201、第一通孔；202、第二台阶孔；3、定位组件；4、压板；401、第二通孔；5、支柱；6、拉板；7、驱动装置；8、定位爪；801、上定位爪；802、下定位爪；803、切口；9、定位环；901、凹槽；902、凸台；10、定位柱；1001、第三通孔；11、固定板。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-6所示，一种光学镜头的快速调心固定机构，包括支撑板1，支撑板1上端固设有套筒2，套筒2内设有能沿其内壁滑动的定位组件3，定位组件3能在滑动过程中紧缩并保持与套筒2同轴，套筒2上方设有压板4，压板3通过安设在支撑板1下端的拉板6与驱动装置7传动连接，驱动装置7能通过拉板6和压板4驱动定位组件3沿套筒2的内壁滑动，匹配定位组件紧缩并对光学镜头进行调心。

进一步的，套筒2的轴心设有第一通孔201，第一通孔201外同心设有第一台阶孔202，第一台阶孔202为锥孔。

进一步的，定位组件3包括定位爪8、安设在定位爪8内的定位环9和安设在定位环9内的定位柱10，定位爪8与第一台阶孔202的内壁匹配且能沿其滑动，定位柱10的一端与第一通孔201的内壁匹配且能沿其滑动。

进一步的，定位爪8包括设于其上端且外径自上而下依次增大的上定位爪801和设于其下端且外径自上而下依次减小的下定位爪802，上定位爪801和下定位爪802一体成型。在本实施例中，上定位爪801和下定位爪802上均设有贯穿对方的切口803，在保证定位爪8机械强度的前提下，为定位爪8在第一台阶孔202内滑动并紧缩或松开的过程提供形变的空间。

进一步的，定位环9为开口式定位环，定位环9的一端设有与下定位爪802相适配的卡槽901和与第一台阶孔相适配的凸台902。在本实施例中，定位环9沿轴向设有开口，当定位组件3在套筒2内下移时，受到第二台阶孔202的内壁的挤压，定位爪8和定位环9沿径向收缩，直至凸台902紧贴在第二台阶孔202的端部、下定位爪802的底端嵌入卡槽901内，定位组件3停止下移，定位爪8、定位环9和定位柱10紧贴在一起并处于同轴状态。

进一步的，定位柱10为阶梯状环形定位柱，其一端与定位环9匹配，另一端与第一通孔201匹配，定位柱10的轴心设有第三通孔1001。

进一步的，压板4上设有第二通孔401，上定位爪801的顶端能穿过第二通孔401将光学镜头从机构中顶出。在本实施例中，压合完成后，驱动装置7的驱动力消除，定位组件3在恢复自身形变的推力作用下向上滑动，上定位爪802将其上端的产品从第二通孔402中顶出，以便从机构中取下产品。

进一步的，支撑板1的侧壁上还开设有与第三通孔1001孔联通的第四通孔102。第三通孔1001联通第四通孔102可确保套筒2内气压与外界保持连通，避免不平衡的压力造成镜片的不良，同时降低压合阻力，减轻驱动装置7的负荷，延长其使用寿命。

进一步的，支撑板1上还固定有用以固定支撑板1的固定板11。

在本实施例中，驱动装置7选用了压力可调的气缸，气缸上设置了负压表，可以通过调整气压的大小对压板4的压合力进行无极调整，以适应不同的镜片产品。

本实用新型的工作原理和使用方法如下：

首先通过固定板11将本实用新型固定在适当的位置，接通驱动装置7，安放定位组件3，并确保的第三通孔1001与第四通孔102保持联通。工作时，首先将涂覆有粘合物质的镜片放置在环形定位柱10的顶端，将前环放置在上定位爪801上；完成后，启动驱动装置7，驱动装置7通过拉板6驱动压板4下移，拉动定位组件3沿第一台阶孔202内下移并逐渐紧缩，定位柱10的台阶首先与第一台阶孔202的端面接触并停止下移，定位环9继续下移直至凸台902与第一台阶孔202的端面接触并停止下移，定位爪8继续下移直至下定位爪802的底端嵌入凹槽901内停止下移，此时，定位爪8、定位环9和定位柱10的侧壁紧贴在一起且保持同轴状态，其顶端的前环与镜片也紧紧贴合在一起，完成前环与镜片的粘合固定；断开驱动装置7的驱动力，定位爪8和定位环9在恢复形变的张力的推动下沿套筒2上移，上定位爪801上的产品也随之被顶起从第二通孔401中穿出，便于从机构中取出。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。