一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆的制作方法

本实用新型涉及特种电缆技术领域，尤其涉及一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆。

背景技术：

核能的利用日益受到欢迎，尤其在国内和日本，已有或在建相当数目的原子能发电站，因为人们对原子能的依赖性愈来愈高。在这些设施中有一些存在着放射性高的场所，在有关设备的供电和控制中使用的电缆和光缆，也受到射线的辐射。

尤其是用来传输信号的光缆，辐射产生巨大的共振，极易造成光纤信号的偏振，从而影响辐射区域的信号传输。而辐射区的环境测试均依赖光纤传输各种传感器的信号，如光缆得不到足够的保护则无法应用。

但是当前辐射区采用的主要是金属隔离型矿物绝缘的抗辐射光缆，其较为笨重且坚硬，铺设、维修及更换均较麻烦，另外其质地较坚硬导致抗冲击性较差，受外力冲击时易直接破坏内部的光纤芯，造成硅面缺陷，从而影响光纤的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆，包括设在中心位置的frp加强件、紧贴在frp加强件四周的4组耐辐射光纤、挤包在4组耐辐射光纤外的缓冲层、绕包在缓冲层外的芳纶加强层以及紧套在芳纶加强层外的外护套，frp加强件具体是由纤维增强复合材料挤出而成的圆棒形状，4组耐辐射光纤呈环形分布在frp加强件外，且相邻的耐辐射光纤相互接触，4组耐辐射光纤及frp加强件之间的空隙内填充有硅酮密封料；

耐辐射光纤自内而外依次包括光纤芯、松套管、芳纶绕包层以及低烟无卤阻燃护套，光纤芯具体是内部为纯二氧化硅、包层为掺氟二氧化硅、一次被覆层为uv固化涂层的耐辐射光纤，松套管具体是掺氟尼龙材质，芳纶绕包层具体是由芳纶织带绕包在松套管外而成的多层螺旋绕包结构，且芳纶织带表面粘接有铅粉末，即每层芳纶织带之间均填充有铅粉末；

缓冲层具体是发泡硅橡胶材质，缓冲层内壁与耐辐射光纤外表面接触，且缓冲层与耐辐射光纤之间的空隙内也填充有硅酮密封料，缓冲层内部穿插有环形分布的芳纶纤维棒；

芳纶加强层具体是由镀银芳纶织布绕包在缓冲层外而成的多层螺旋绕包结构，且镀银芳纶织布表面粘接有炭黑，即每层芳纶织带之间均填充有炭黑；

外护套具体是线性高密度聚乙烯橡胶材质，外护套涂布有防辐射漆层。

优选地，芳纶绕包层中芳纶织带的绕包重复率为50-70%，芳纶织带表面浸渍有有机硅耐高温胶，铅粉末通过有机硅耐高温胶铺满在芳纶织带的双面。芳纶绕包层起内部辅助加强作用，同时添加铅粉末，且提高耐辐射光纤的辐射吸收作用。

优选地，frp加强件具体是玻璃纤维与聚酯塑料混合的纤维增强复合塑料，frp加强件与芳纶纤维棒，提供轴向的抗拉作用。

优选地，芳纶加强层中镀银芳纶织布的绕包重复率为35-45%，镀银芳纶织布表面浸渍有有机硅耐高温胶，炭黑通过有机硅耐高温胶铺满在镀银芳纶织布的双面。芳纶加强层起外部辅助加强作用，同时添加炭黑，镀银层起屏蔽抗干扰性能，其有一定的辐射吸收作用和干燥剂功能，提高光缆的抗辐射干扰及防水作用。

优选地，防辐射漆层具体是利红金产的pro54型屏蔽涂料，根据辐射要求，采用电泳法离子涂布方法，涂布厚度为3-5mm，并起到保护外护套的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过芳纶粘附炭黑和铅粉，形成芳纶绕包层和芳纶加强层，不仅提高光缆的抗拉作用和抗冲击性能，还通过多级屏蔽吸收的方式来减弱外界辐射对耐辐射光纤的影响，并且该种夹层式屏蔽结构的重量较轻，且基本不影响光缆整体的柔软度。

2.本实用新型通过多层保护和多级软包夹层式的吸收屏蔽，使光缆具有优异的耐辐射性能，且可反复收放、柔软性好、耐磨性好。

3.本实用新型为了填补我国在辐射环境用非金属耐辐射光缆产品方面的空白，扩大光纤光缆的使用领域，为此，设计了一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆。该光缆具有抗拉强度大、柔软性好、重量轻、可反复收放等优点，该光缆可应用于辐射医疗设备、核电站、核动力运载工具等高能量辐射环境，在未来必将成为通信行业的重要组成部分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆中耐辐射光纤的内部结构示意图；

图中：frp加强件1、耐辐射光纤2、光纤芯201、松套管202、芳纶绕包层203、低烟无卤阻燃护套204、缓冲层3、芳纶纤维棒301、芳纶加强层4、外护套5、硅酮密封料6、防辐射漆层7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐辐射紧包光纤抗拉光缆，包括设在中心位置的frp加强件1、紧贴在frp加强件1四周的4组耐辐射光纤2、挤包在4组耐辐射光纤2外的缓冲层3、绕包在缓冲层3外的芳纶加强层4以及紧套在芳纶加强层4外的外护套5，frp加强件1具体是由纤维增强复合材料挤出而成的圆棒形状，4组耐辐射光纤2呈环形分布在frp加强件1外，且相邻的耐辐射光纤2相互接触，4组耐辐射光纤2及frp加强件1之间的空隙内填充有硅酮密封料6；耐辐射光纤2自内而外依次包括光纤芯201、松套管202、芳纶绕包层203以及低烟无卤阻燃护套204，光纤芯201具体是内部为纯二氧化硅、包层为掺氟二氧化硅、一次被覆层为uv固化涂层的耐辐射光纤，松套管202具体是掺氟尼龙材质，芳纶绕包层203具体是由芳纶织带绕包在松套管202外而成的多层螺旋绕包结构，且芳纶织带表面粘接有铅粉末，即每层芳纶织带之间均填充有铅粉末；缓冲层3具体是发泡硅橡胶材质，缓冲层3内壁与耐辐射光纤2外表面接触，且缓冲层3与耐辐射光纤2之间的空隙内也填充有硅酮密封料6，缓冲层3内部穿插有环形分布的芳纶纤维棒301；芳纶加强层4具体是由镀银芳纶织布绕包在缓冲层3外而成的多层螺旋绕包结构，且镀银芳纶织布表面粘接有炭黑，即每层芳纶织带之间均填充有炭黑；外护套5具体是线性高密度聚乙烯橡胶材质，外护套5涂布有防辐射漆层7。

参照图2，芳纶绕包层203中芳纶织带的绕包重复率为50-70%，芳纶织带表面浸渍有有机硅耐高温胶，铅粉末通过有机硅耐高温胶铺满在芳纶织带的双面。芳纶绕包层203起内部辅助加强作用，同时添加铅粉末，且提高耐辐射光纤2的辐射吸收作用。

参照图1，frp加强件1具体是玻璃纤维与聚酯塑料混合的纤维增强复合塑料，frp加强件1与芳纶纤维棒301，提供轴向的抗拉作用。

参照图1，芳纶加强层4中镀银芳纶织布的绕包重复率为35-45%，镀银芳纶织布表面浸渍有有机硅耐高温胶，炭黑通过有机硅耐高温胶铺满在镀银芳纶织布的双面。芳纶加强层4起外部辅助加强作用，同时添加炭黑，镀银层起屏蔽抗干扰性能，其有一定的辐射吸收作用和干燥剂功能，提高光缆的抗辐射干扰及防水作用。

参照图1，防辐射漆层7具体是利红金产的pro54型屏蔽涂料，根据辐射要求，采用电泳法离子涂布方法，涂布厚度为3-5mm，并起到保护外护套5的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。