光模块拉环解锁机构的制作方法

本实用新型涉及光通讯领域，特别是涉及一种光模块拉环解锁机构。

背景技术：

在光通信系统中，光模块已成为通信系统的模块化单元，并且随着通信业务的多样化及通信可靠性的提高，智能化光收发模块为新一代光纤通信系统的实现提供了有效的手段。光模块在电光及光电转换的基本功能的基础上逐步向小型化方向发展。

解锁机构是光模块的重要组成部分，现有产品中，解锁机构存在复杂，配件较多，占据空间较大，组装不方便等诸多问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种光模块拉环解锁机构，简化结构设计，降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种光模块拉环解锁机构，包括：

壳体，所述壳体一端的两侧设置有大头凸钉，所述壳体的两侧设置有滑槽；

滑片，所述滑片活动设置于所述滑槽中，所述滑片一端设置有簧片，所述簧片的端部固定于所述壳体中，所述滑片的一端还设置有第一活动槽和限位件；以及

拉环，所述拉环可旋转设置于所述大头凸钉上，所述拉环具有卡位件，所述卡位件设置于所述第一活动槽中并可与所述限位件相作用。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述壳体上一体成型有所述大头凸钉。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述簧片呈“s”型。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述壳体的端部设置有固定孔，所述簧片的端部固定于所述固定孔中。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述滑片的一端还设置有第二活动槽，所述大头凸钉穿过所述第二活动槽，所述滑片设置于所述壳体与所述拉环之间。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述滑片的一端还设置有凸起，所述拉环上设置有对应的开孔，当所述凸起位于所述开孔中时，所述拉环与所述滑片固定，当所述开孔离开所述凸起时，所述拉环围绕所述大头凸钉可旋转。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述滑片包括两个，位于所述壳体的相对两侧的滑槽中，两个所述滑片之间设置有连接片，所述簧片连接在所述连接片上。

可选的，对于所述的光模块拉环解锁机构，所述滑片的另一端设置有顶出件。

本实用新型提供的光模块拉环解锁机构，结构简单，取消了弹簧，改为与滑片一体的簧片，拉环和滑片通过壳体上的大头凸钉特征定位，使用零件少，将若干功能结合在少数的几个零件上，解决了现有壳体空间不足，配件需求多，组装复杂等问题，优化了产品的可靠性，降低物料成本和组装时间。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中光模块拉环解锁机构的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中滑片的示意图一；

图4为本实用新型一实施例中滑片的示意图二。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的光模块拉环解锁机构及方法进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

以下列举所述光模块拉环解锁机构及其制作方法的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。

请参图1-图4，本实用新型提供一种光模块拉环解锁机构，包括：

壳体100，所述壳体100一端的两侧设置有大头凸钉110，所述壳体100的两侧设置有滑槽140；

滑片200，所述滑片200活动设置于所述滑槽140中，所述滑片200一端设置有簧片220，所述簧片的端部221固定于所述壳体100中，所述滑片200的一端还设置有第一活动槽260和限位件261；以及

拉环300，所述拉环300可旋转设置于所述大头凸钉110上，所述拉环300具有卡位件310，所述卡位件310设置于所述第一活动槽260中并可与所述限位件261相作用。

具体的，在本实用新型的一个实施例中，所述壳体100上一体成型有所述大头凸钉110。

例如，可以通过压铸方式实现大头凸钉结构及壳体一体化，这样不仅容易成型，且结构稳定，无需单独的组装，实用极为方便。

所述壳体100中具有腔体，可以设置各种所需的结构，例如光纤等。本实用新型中，解锁机构位于壳体100外(即不占据腔体的空间)，因此大大释放了腔体空间。

在所述壳体设置有大头凸钉110的一端，还设置有固定件120，在所述固定件120中设置有固定孔121，从而簧片220的端部固定在所述固定孔中。

在所述大头凸钉110上方，所述壳体100还具有凹陷130。所述凹陷130主要作为拉环卡位件的活动空间之一。

在本实用新型一个实施例中，所述簧片220呈“s”型。所述簧片220可以采用冲压工艺形成，从而具备较好的弹性和稳定性，在多次压缩后能够有效回弹。

本实用新型实施例中所指的“s”型，包括多次的折叠弯曲形状。

优选的，所述滑片200的一端还设置有第二活动槽270，所述大头凸钉110穿过所述第二活动槽270，所述滑片200设置于所述壳体100与所述拉环300之间。

所述第二活动槽270与所述大头凸钉110配合，能够防止拉环翘起或脱落。

在一个实施例中，所述第一活动槽260与所述第二活动槽270接通，可以便于加工。

在所述滑片200的一端还设置有凸起280，所述拉环300上设置有对应的开孔(或凹陷)330，当所述凸起280位于所述开孔330中时，所述拉环300与所述滑片200固定，当所述开孔330离开所述凸起280时，所述拉300环围绕所述大头凸钉110可旋转。

在所述滑片200的另一端，设置有顶出件230，所述顶出件230用于与笼子(未图示)的卡舌发生作用以顶起，从而解锁。

进一步的，为了使得解锁更为便利，所述滑片200靠近顶出件230处设置有向内的收缩部240。

此外，所述滑片200中还设置有开槽250，所述开槽250可以与壳体上的凸块150匹配，辅助实现定位，所述凸块150的面积小于开槽250的面积，例如是在滑片200滑动方向上的尺寸较小，从而预留出滑片200的滑动空间。

所述滑片200包括第一插片291和第二插片292，分别位于滑片的上下两侧，所述插片设置在滑槽140中，实现所述滑片200的定位和滑动。

进一步的，所述滑片200包括两个，位于所述壳体100的相对两侧的滑槽140中，两个所述滑片200之间设置有连接片210，所述簧片220连接在所述连接片210上。

所述拉环包300括两个连接部和夹设在两个连接部之间的受力部，两个连接部和受力部围合形成包容腔包裹滑片的端部和壳体的端部；该连接部朝向壳体100的一侧设有卡合槽320，所述卡合槽320通过大头凸钉110与所述壳体100转动连接，卡位件320设置在卡合槽320上背离开口的一侧，并设置于第一活动槽260中。两个连接部分别连接在壳体100的两侧，通过受力部将两个连接部的端部连接起来，增大了连接部的转动力臂，使得用户使用很小的力拉动受力部便能够实现转动连接部的功能，增强了拉环转动的稳定性。

基于上述结构，本实用新型实施例还提供了一种光模块拉环解锁方法，包括：

拉动拉环使得拉环与滑片脱离；

继续拉动滑片绕大头凸钉旋转，使得拉环的卡位件与滑片的限位件接触，进而拉动滑片沿滑槽滑动实现解锁，此时滑片的簧片积累弹性势能；以及

松开拉环，滑片的簧片释放弹性势能将滑片复位。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。