电子纸显示模组的制作方法

1.本申请涉及显示技术领域，具体而言，本申请涉及一种电子纸显示模组。


背景技术：

2.目前，柔性电子纸的制备中，需要将pi(polyimidefilm，聚酰亚胺)膜从玻璃衬底上剥离，完成了柔性电子纸的制作。在进行pi膜剥离和弯折测试时，是裂纹主要发生的时候。裂纹主要发生在电子纸膜的边缘和拐角处，且在电子纸膜的边缘裂纹处，往往电子纸膜有不平整的突出点。


技术实现要素：

3.本申请针对现有方式的缺点，提出一种电子纸显示模组，用以解决现有技术存在的电子纸膜在剥离时，电子纸膜的不平整的突出点的应力导致公共电极引线产生裂纹的技术问题。
4.第一方面，本申请实施例提供一种电子纸显示模组，包括：相对设置的阵列基板和电子纸膜；
5.电子纸膜包括电子墨水胶囊和公共电极；
6.阵列基板包括位于显示区域的像素电极和位于外围区域的公共电极的公共电极引线；
7.电子纸膜与阵列基板相对设置至少覆盖阵列基板的显示区域，公共电极引线上设置有镂空区域。
8.在一个可能的实现方式中，电子纸膜只覆盖阵列基板的显示区域。
9.在一个可能的实现方式中，电子纸膜在阵列基板的正投影区域的边缘线，与镂空区域的最接近正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第一预定间距；第一方向为与阵列基板平行的方向；
10.第一预定间距的范围为10微米
‑
200微米。
11.在一个可能的实现方式中，电子纸膜在阵列基板的正投影区域的边缘线，与镂空区域的最远离阵列基板的正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第二预定间距；第二预定间距的范围为200微米
‑
500微米。
12.在一个可能的实现方式中，电子纸膜覆盖显示区域且完全覆盖外围区域的公共电极引线；公共电极引线为图案化后的引线，图案化后的公共电极引线为网格状。
13.在一个可能的实现方式中，电子纸膜在阵列基板的正投影区域的边缘线，与公共电极引线的最接近阵列基板的正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第三预定间距；第一方向为平行于阵列基板且平行于从显示区域指向外围区域的方向；
14.第三预定间距的范围为20微米
‑
200微米。
15.在一个可能的实现方式中，电子纸膜覆盖显示区域且部分覆盖外围区域的公共电极引线；
16.镂空区域在第一方向的宽度范围为400微米
‑
800微米。
17.在一个可能的实现方式中，电子纸膜靠近阵列基板的一侧的边缘采用圆弧状过渡。
18.在一个可能的实现方式中，阵列基板还包括层叠设置的缓冲层和绝缘层，公共电极引线位于绝缘层远离缓冲层的一侧；
19.缓冲层在靠近绝缘层的一侧具有凹凸形状的区域；在垂直于阵列基板的平面内，凹凸形状中凹形的凹陷方向朝向远离阵列基板的方向，凹凸形状中凸形的凸出方向朝向靠近阵列基板的方向；
20.至少部分绝缘层和至少部分公共电极引线随缓冲层的凹凸形状的区域对应形变，使得公共电极引线对应形成镂空区域。
21.在一个可能的实现方式中，公共电极引线的边缘呈波浪形或锯齿形。
22.在一个可能的实现方式中，电子纸显示模组还包括绝缘层，阵列基板设于绝缘层的一侧；
23.绝缘层设有多个应力释放槽，应力释放槽对应位于公共电极引线的周边；
24.在垂直于阵列基板的平面内，应力释放槽朝远离阵列基板的方向呈矩形状凹陷。
25.本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
26.本申请实施例的电子纸膜与阵列基板相对设置至少覆盖阵列基板的显示区域，实现电子纸膜显示。而且，公共电极引线上设置有镂空区域，使得不管电子纸膜距离公共电极引线很近或者覆盖在公共电极引线上面，都能避免电子纸膜应力集中造成公共电极引线产生裂纹的问题，从而能够避免或降低公共电极引线因为应力断裂的风险，进而能够提高产品良率。
27.本申请实施例的镂空区域既能保证产品的电学导通性，又能降低撕膜裂纹的发生。
28.本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
29.本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1为本申请实施例提供的一种电子纸显示模组的结构示意图；
31.图2为本申请实施例提供的另一种电子纸显示模组的结构示意图；
32.图3为本申请实施例提供的又一种电子纸显示模组的结构示意图；
33.图4为本申请实施例提供的再一种电子纸显示模组的结构示意图；
34.图5为图4所示的电子纸显示模组的结构中，镂空区域与电子纸膜200的边缘的凸出点的位置关系的示意图；
35.图6为本申请实施例提供的一种电子纸显示模组的阵列基板和电子纸膜相配合的结构示意图；
36.图7为本申请实施例提供的一种电子纸显示模组的缓冲层、绝缘层和公共电极引线的结构示意图；
37.图8为本申请实施例提供的一种电子纸显示模组的公共电极引线的俯视结构示意图；
38.图9为本申请实施例提供的一种电子纸显示模组的部分结构示意图。
39.附图标记：
40.100
‑
阵列基板、110
‑
公共电极引线、111
‑
镂空区域；
41.200
‑
电子纸膜；
42.300
‑
绝缘层，310
‑
应力释放槽；
43.400
‑
封胶；
44.500
‑
保护膜；
45.600
‑
缓冲层。
具体实施方式
46.下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
47.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
48.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
49.本申请的发明人经过研究发现，将柔性基底与刚性玻璃基底分离时，或者柔性电子纸显示模组进行抗弯折测试时，柔性基底过大的弯折角度导致的阵列基板100裂纹，裂纹原因是柔性电子纸显示模组弯折时，应力在电子纸epl膜边缘的凸出点发生集中，导致该点发生裂纹。
50.本申请提供的一种电子纸显示模组，旨在解决现有技术的如上技术问题。
51.下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
52.本申请实施例提供一种电子纸显示模组，结合图1、图2和图3所示，该电子纸显示模组包括：相对设置的阵列基板100和电子纸膜200。
53.电子纸膜200包括电子墨水胶囊和公共电极。
54.阵列基板100包括位于显示区域的像素电极和位于外围区域的公共电极的公共电
极引线110。
55.电子纸膜200与阵列基板100相对设置至少覆盖阵列基板100的显示区域，公共电极引线110上设置有镂空区域111。
56.本申请实施例的电子纸膜200与阵列基板100相对设置至少覆盖阵列基板100的显示区域，实现电子纸膜200显示。而且，公共电极引线110上设置有镂空区域111，避免电子纸膜200应力集中造成公共电极引线110产生裂纹的问题，从而能够避免或降低公共电极引线110因为应力断裂的风险，进而能够提高产品良率。
57.而且，本申请实施例的镂空区域111既能保证产品的电学导通性，又能降低撕膜裂纹的发生。
58.可选地，在电子纸显示模组的实际制备过程中，在pi玻璃上制作完成薄膜晶体管tft。然后，切割完成后贴附电子纸膜200，绑定集成电路ic和柔性电路板fpc后，再将pi膜从玻璃衬底上剥离，这样就完成了柔性电子纸显示模组的制作。
59.可选地，在实际应用中，公共电极与公共电极引线110采用银胶走线电连接。公共电极引线110与阵列基板100的tft采用银胶走线电连接
60.在一些实施例中，参见图1所示，电子纸膜200只覆盖阵列基板100的显示。也就是，电子纸膜200在阵列基板100的正投影区域与公共电极引线110相分离。
61.通过限定电子纸膜200与阵列基板100的公共电极引线110的距离范围，避免撕膜时应力集中对阵列基板100的影响，提高柔性电子纸的良率。
62.基于上述考虑，在一些实施例中，参见图1所示，电子纸膜200在阵列基板100的正投影区域的边缘线，与镂空区域111的最接近正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第一预定间距a；第一方向为为平行于阵列基板100且平行于从显示区域指向外围区域的方向。具体地，第一方向为附图中从左方指向右方的方向。
63.可选地，电子纸膜200的切割公差假定为x(一般范围在
±
100um(正负一百微米)以内)，电子纸膜200的贴附公差为y(一般范围在
±
100um以内)，电子纸膜200与镂空区域111的第一预定间距a要大于x+y，即第一预定间距a大于电子纸膜200的切割公差和贴附公差。
64.可选地，第一预定间距的范围为10微米
‑
200微米。在本申请实施例中，数值范围均包括端点值，例如，第一预定间距的范围可以为10微米或200微米，本申请其他地方的数值范围取值类似，后续不再赘述。
65.在一些实施例中，参见图2所示，电子纸膜200与阵列基板100相对设置，电子纸膜200覆盖显示区域且完全覆盖外围区域的公共电极引线110。可选地，结合图3所示，公共电极引线110为图案化后的引线，图案化后的公共电极引线110为网格状。
66.在一些实施例中，参见图2所示，电子纸膜200在阵列基板100的正投影区域的边缘线，与公共电极引线110的最接近正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第三预定间距f；第一方向为平行于阵列基板100且平行于从显示区域指向外围区域的方向。
67.可选地，第三预定间距f大于电子纸膜200的切割公差和贴附公差。
68.可选地，第三预定间距f的范围为20微米
‑
200微米。
69.可选地，参见图1和图2所示，电子纸显示模组还包括以下至少一项：绝缘层300、封胶400和保护膜500。
70.可选地，阵列基板100设于绝缘层300的一侧，绝缘层300选用聚酰亚胺pi膜，设于
玻璃基板上。
71.可选地，保护膜500为一层透明膜，可防水，设于电子纸膜200远离阵列基板100的一侧。同理，也可以在绝缘层300远离阵列基板100的一侧设置保护膜500。
72.可选地，封胶400用于对电子纸显示模组进行封装，设于绝缘层300的一侧，填充在保护膜500、电子纸膜200和阵列基板100的周围。
73.在一些实施例中，参见图3所示，电子纸膜200在阵列基板100的正投影区域的边缘线，与镂空区域111的最远离的阵列基板100的正投影区域的边缘线之间，沿第一方向间隔第二预定间距b。可选地，第二预定间距b的范围为200微米
‑
500微米。
74.可选地，参见图3所示，镂空区域111的面积小于公共电极引线110的面积。也就是公共电极引线110上的部分区域为镂空区域111。
75.可选地，参见图3所示，电子纸膜200与阵列基板100相对设置只覆盖阵列基板100的显示。
76.可选地，参见图3所示，由于电子纸膜200的切割精度c为
±
100um，贴附精度d为
±
100um。在实际应用中，第一预定间距a由于边框的原因不能太大，一般选用10um～20um，不能完全规避电子纸膜200的c+d的值，因此本申请实施例第二预定间距b选用大于c和d的上限值，即大于200um。
77.在一些实施例中，参见图4所示，电子纸膜200与阵列基板100相对设置，电子纸膜200覆盖显示区域且部分覆盖外围区域的公共电极引线110。具体地，电子纸膜200在阵列基板100的正投影区域的边缘落在镂空区域111。
78.可选地，参见图4所示，镂空区域111在第一方向的宽度e的范围为400微米
‑
800微米。
79.可选地，参见图5所示，整张电子纸膜200的不平整的突出点在阵列基板100的正投影位于镂空区域111上。因此，在剥离过程中，镂空区域111的设置使得应力无法全部施加在公共电极引线110上，降低金属裂纹发生的风险。
80.可选地，参见图5所示，镂空区域111包括间隔设置的多个开孔，开孔呈矩形状。可选地，开孔成排设置，电子纸膜200的凸出点与一排开孔对应，从而使得部分应力位于开孔处，使得应力无法全部施加在公共电极引线110上。同理，镂空区域111也可以包括间隔设置的多个凹槽。
81.基于本申请实施例的上述技术方案，发明人已在产品上不断验证，采用本申请实施例的电子纸显示模组能提高20％以上的良率，实用性较强。
82.在一些实施例中，参见图6所示，电子纸膜200靠近阵列基板100的一侧的边缘采用圆弧状过渡。圆弧状过渡可以避免电子纸膜应力集中，从而进一步避免或降低公共电极引线110产生裂纹的问题。
83.在一些实施例中，参见图7所示，阵列基板100还包括层叠设置的缓冲层600和绝缘层300，公共电极引线110位于绝缘层300远离缓冲层的一侧。
84.缓冲层600在靠近绝缘层300的一侧具有凹凸形状的区域；在垂直于阵列基板100的平面内，凹凸形状中凹形的凹陷方向朝向远离阵列基板100的方向，凹凸形状中凸形的凸出方向朝向靠近阵列基板100的方向。
85.至少部分绝缘层300和至少部分公共电极引线110随缓冲层600的凹凸形状的区域
形变，使得公共电极引线110对应形成镂空区域111。镂空区域111也对应呈现凹凸形状。
86.可选地，缓冲层600和绝缘层300在衬底上依次层叠设置，即缓冲层600设于衬底的一侧，绝缘层300设于缓冲层600远离衬底的一侧。
87.在一些实施例中，参见图7所示，公共电极引线110的边缘呈波浪形或锯齿形。参见图8所示，曲线状，示出了公共电极引线110的边缘呈波浪形的一种示例，公共电极引线110的边缘呈锯齿形结构类似。图中公共电极引线110的镂空区域111未示出。
88.可选地，波浪形或锯齿形的设计也是可以避免电子纸膜应力集中，从而进一步避免或降低公共电极引线110产生裂纹的问题。
89.在一些实施例中，参见图9所示，电子纸显示模组还包括绝缘层300，阵列基板100设于绝缘层300的一侧；绝缘层300设有多个应力释放槽310，应力释放槽310对应位于公共电极引线110的周边；在垂直于阵列基板100的平面内，应力释放槽310朝远离阵列基板100的方向呈矩形状凹陷。图中公共电极引线110的镂空区域111未示出。绝缘层300可以为单层或多层绝缘的膜层，具体的膜层结构可以根据实际应用调整。应力释放槽120的设置可以避免电子纸膜应力集中，从而进一步避免或降低公共电极引线110产生裂纹的问题。
90.基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种显示装置，包括本申请任一实施例的电子纸显示模组。
91.应用本申请实施例至少可以实现以下技术效果：
92.(1)本申请实施例的公共电极引线110上设置有镂空区域111，使得不管电子纸膜200距离公共电极引线110很近或者覆盖在公共电极引线110上面，都能避免电子纸膜应力集中造成公共电极引线110产生裂纹的问题，从而能够避免或降低公共电极引线110因为应力断裂的风险，进而能够提高产品良率。
93.(2)本申请实施例镂空区域111的设置使得应力无法全部施加在公共电极引线110上，能够降低金属裂纹发生的风险。镂空区域111既能保证产品的电学导通性，又能降低撕膜裂纹的发生。
94.(3)本申请实施例不仅可以通过尺寸设计，而且可以在电子纸膜200靠近阵列基板100的一侧的边缘采用圆弧状过渡、通过公共电极引线110的边缘呈波浪形或锯齿形、在对应公共电极引线110的周边区域设置应力释放槽120中的任意一种方式，能够进一步避免或降低公共电极引线110产生裂纹的几率。
95.本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
96.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
97.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
98.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
99.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
100.应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
101.以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。