一种用于光缆引下的导引管的制作方法

1.本发明涉及光缆引下技术领域，尤其涉及一种用于光缆引下的导引管。


背景技术：

2.导引光缆作为opgw或adss光缆线路侧与变电站通信机房的连接部分，承载着调度数据网、继电保护等重要信息的传输。变电站内架构导引光缆套管处是一个常见的故障点，这主要是因为目前尚无一个统一、有效、标准的护管防水封堵措施和工艺方式。当前国网公司大多采用胶泥进行封堵，在户外运行几年后，堵泥经过风干、雨淋、暴晒后往往会干裂、脱落，造成导引光缆重大运行隐患，为有效地隔绝和避免雨水、潮气、盐雾、尘土、杂物以及啮齿类小动物等进入导引光缆护管内，造成导引光缆故障，从而导致电力通信业务无法正常传送，必须考虑合理的封堵方法及措施。
3.因而，当导引光缆进入机房时，需经由导引管采用“l”型地下敷设的方式连至机房。导引管的一部分填埋在地下的回填沟内，导引管的地上部分则设置在变电站架构柱上，而导引管的地上部分与地下部分之间会存在一端弯曲部分。目前，导引管主要采用钢管，对钢管进行施工时，会通过工艺使钢管弯折延展形成弯曲部分。
4.光缆导引管通常来说是一体成型的，但导引管受到腐蚀后产生破损，尤其是在北方地区，雨水进入到管中在冬季会结冰，体积膨胀，挤压光缆，情况严重的会导致光缆受损，对光缆的保护存在巨大的安全隐患，所以要对破损的导引管进行修补维护。但由于主干光缆要求不中断通信业务，因此目前，主要采用对旧钢管进行修补的方式来避免这些风险的发生；但如果要从根本上解决这些问题，必须要对导引钢管进行更换。
5.然而，更换导引钢管的难度是非常大的，其主要原因是，更换新的导引钢管的前提，需要先把光缆从锈蚀的旧钢管中取出，再穿置到更换的新管中，这个过程中通常需要中断在用光缆的业务；而且对钢管的弯曲部分进行施工，相较于直钢管，施工难度会更大。因此，急需研究一种在不中断光缆通信业务的情况下，也能够高效的对钢管进行替换改造，且安装及维护难度较小的导引管。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提出了一种在不中断光缆通信业务的情况下，也能够对导引管进行改造，同时也有利于导引管弯曲部分施工的用于光缆引下的导引管。
7.本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种用于光缆引下的导引管，包括管体，管体包括第一半管及第二半管，第一半管的径向断面与至少一个第二半管的径向断面围成管体的径向断面，相邻的第一半管与第二半管或相邻的两个第二半管沿延伸方向的相邻边缘相配合。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括接头单元，管体还包括管单元，若干管单元沿管体延伸方向依次间隔设置，各管单元均由第一半管及至少一个第二半管相配合围成，相邻的管单元之间连通接头单元；接头单元包括第三半管及第四半管，第三半管的径向
断面与至少一个第四半管的径向断面围成接头单元的径向断面，相邻的第三半管与第四半管或相邻的两个第四半管沿延伸方向的相邻边缘相配合。
9.在以上技术方案的基础上，优选的，管体还包括直线段与弯曲段，两个直线段分别设置在弯曲段延伸方向的两端，直线段与弯曲段之间设置接头单元，直线段包括至少两个管单元。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括密封条，第一半管与第二半管沿延伸方向的两侧边缘对称设置有两个翼缘，密封条的外壁沿延伸方向对称开设有两个卡槽，各卡槽两端分别贯穿至密封条延伸方向的两端端面，各卡槽分别与翼缘一一对应的卡扣配合。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定组件，固定组件设置在管体上并使第一半管、第二半管及密封条紧固配合。
12.在以上技术方案的基础上，优选的，固定组件包括固定件及紧固件，若干固定件沿管体延伸方向设置在第一半管或第二半管边缘，固定件一一对应的设置在密封条延伸方向两侧，固定件上开设通孔，紧固件穿过一一对应的两个固定件上的通孔并使第一半管、第二半管及密封条紧固配合。
13.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定组件，固定组件设置在接头单元上并使第三半管与第四半管紧固配合。
14.在以上技术方案的基础上，优选的，固定组件包括第一卡扣件与第二卡扣件，第一卡扣件沿接头单元延伸方向设置在第三半管边缘，第二卡扣件沿接头单元延伸方向设置在第四半管边缘，第一卡扣件与第二卡扣件一一对应设置，一一对应的第一卡扣件与第二卡扣件卡扣连接。
15.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定组件，固定组件设置在管单元或者接头单元上，并使第一半管与第二半管或者第三半管与第四半管紧固配合。
16.在以上技术方案的基础上，优选的，固定组件为卡箍，管单元外表面沿轴向方向开设第一箍槽，接头单元外表面沿轴向方向开设第二箍槽，固定组件紧箍在第一箍槽或第二箍槽内。
17.本发明的一种用于光缆引下的导引管相对于现有技术具有以下有益效果：
18.(1)本发明的导引管采用至少两个半管相配合围成直线段或弯曲段的结构，能够在不断开光缆的情况下将导引管套设在光缆外，从而完成对传统钢管的替换改造，同时能够根据光缆的直径采用不同粗细尺寸的两个半管进行配合。
19.(2)本发明导引管通过若干管单元首尾连接而成，便于在其中一节管单元损坏时进行替换，同时能够根据导引管的现场需求选用不同数量组装，从而改变铺设在地下部分或铺设在地上部分的长度，且有助于铺设在地下部分与铺设在地上部分相连接部位进行拐弯。
20.(3)本发明通过不同的固定组件的机构对两个半管进行紧固固定，从而能够避免围成管体的两个半管彼此脱离的问题，同时能够适配多种导引管的管单元设计。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的导引光缆采用“l”型地下敷设的方式连至机房的立体图；
23.图2为本发明的导引管的第一种实施例的立体爆炸图；
24.图3为本发明的导引管的第一种实施例的侧视图；
25.图4为本发明的导引管的第一种实施例的管体的径向断面图；
26.图5为本发明的导引管的第一种实施例的管体的另一种实施方式的径向断面图；
27.图6为本发明的导引管的第二种实施例的立体爆炸图；
28.图7为本发明的导引管的第二种实施例的侧视图；
29.图8为本发明的导引管的第二种实施例的管体的径向断面图；
30.图9为本发明的导引管的第三种实施例的立体爆炸图；
31.图10为本发明的导引管的第三种实施例的侧视图；
32.图11为本发明的导引管的第三种实施例的管体的径向断面图；
33.图12为本发明的导引管的第五种实施例的立体图；
34.图13为本发明的导引管的第五种实施例的另一视角的立体爆炸图；
35.图14为本发明的导引管的第五种实施例的侧视图；
36.图15为本发明的导引管的第五种实施例的直线段的径向断面图。
37.图中：1、管体；11、第一半管；12、第二半管；13、管单元；14、直线段；15、弯曲段；101、第一箍槽；2、固定组件；21、固定件；22、紧固件；23、第一卡扣件；24、第二卡扣件；3、接头单元；31、第三半管；32、第四半管；301、第二箍槽；4、密封条；401、卡槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
39.如图1所示，本发明的一种用于光缆引下的导引管，包括管体1、固定组件2、接头单元3及密封条4。
40.其中，第一半管11的径向断面与至少一个第二半管12的径向断面围成管体1的径向断面，相邻的第一半管11与第二半管12或相邻的两个第二半管12沿延伸方向的相邻边缘相配合。简单来说，管体1均由第一半管11与至少一个第二半管12配合拼装而成，当然实际施工中，第一半管11与第二半管12实际上是相同的半圆形槽管。另外，第一半管11与第二半管12的边缘通常通过卡扣配合或过盈配合的方式实现紧固连接。
41.采用上述技术方案，将光缆从钢管中取出，重新铺设导引管进行改造时，先将第一半管11放入回填沟，再将光缆穿置在第一半管11内，再将第二半管12扣合拼装在第一半管11上，从而使光缆穿置在新的导引管内实现导引管的重新铺设；这样的改造方式无需在施工过程中断开光缆暂停业务，从而大幅降低了改造成本与改造难度。
42.同时，为了方便后续维护，以及降低维护成本，本发明的技术方案还采用了如下手段。
43.其中，管体1还包括管单元13，若干管单元13沿管体1延伸方向依次间隔设置，各管单元13均由第一半管11及至少一个第二半管12相配合围成，相邻的管单元13之间连通接头单元3。
44.而接头单元3包括第三半管31及第四半管32，第三半管31的径向断面与至少一个第四半管32的径向断面围成接头单元3的径向断面，相邻的第三半管31与第四半管32或相邻的两个第四半管32沿延伸方向的相邻边缘相配合。
45.采用上述技术方案，使管体1通过若干管单元13依次拼接而成，这样当损害发在导引管的其中一节或几节管单元13时，只需要将具有损坏的管单元13与相邻的其他管单元13断开取下，在替换上新的管单元13，就能够完成维护。
46.需要说明的是，优选的，管体1还包括直线段14与弯曲段15，两个直线段14分别设置在弯曲段15延伸方向的两端，直线段14与弯曲段15之间设置接头单元3，直线段14包括至少两个管单元13。尽管弯曲段15实际上也能够采用若干管单元13拼接结构，但实际施工中，弯曲段15的长度较短，并不适用多段拼接结构。
47.另外，由于导引管对于密封性的要求较高，因此本发明还会在管体1或者接头单元3上设置固定组件2，以加强第一半管11与第二半管12或者第三半管31与第四半管32的拼接配合紧密性。
48.还需要说明的是，本发明也考虑到其他的常规拼装管件结构的适用性。
49.例如，第一半管11与第二半管12的拼接部位会设置密封条4，具体来说，第一半管11与第二半管12沿延伸方向的两侧边缘对称设置有两个翼缘，密封条4的外壁沿延伸方向对称开设有两个卡槽401，各卡槽401两端分别贯穿至密封条4延伸方向的两端端面，各卡槽401分别与翼缘一一对应的卡扣配合。
50.考虑到上述针对于管体1结构设计的多种改进方式，且这些改进方式能够通过多种方式进行排列组合，因此以下会列举五种本发明的技术方案在实际施工中经常采用的实施例。
51.第一种实施例：
52.如图1所示，结合图2、图3、图4及图5，本发明的一种用于光缆引下的导引管，包括管体1、接头单元3及固定组件2，。
53.其中，管体1包括第一半管11及第二半管12，第一半管11的径向断面与至少一个第二半管12的径向断面围成管体1的径向断面，相邻的第一半管11与第二半管12或相邻的两个第二半管12沿延伸方向的相邻边缘相配合。
54.管体1的直线段14及弯曲段15均由一个管单元13构成。
55.接头单元3包括第三半管31及第四半管32，第三半管31的径向断面与至少一个第四半管32的径向断面围成接头单元3的径向断面，相邻的第三半管31与第四半管32或相邻的两个第四半管32沿延伸方向的相邻边缘相配合；通过接头单元3实现直线段14与弯曲段15的连通，且接头单元3也可以通过两个半管拼接配合围成。
56.在本实施例中，由于第一半管11与第二半管12直接围成管体1，第一半管11与第二半管12的边缘配合极为紧密，因而实际施工中，通常仅对第一半管11与第二半管12的两端进行固定。
57.具体来说，固定组件2设置在接头单元3上并使第三半管31与第四半管32紧固配
合，通过接头单元3夹紧第一半管11与第二半管12。
58.其中，固定组件2包括第一卡扣件23与第二卡扣件24，第一卡扣件23沿接头单元3延伸方向设置在第三半管31边缘，第二卡扣件24沿接头单元3延伸方向设置在第四半管32边缘，第一卡扣件23与第二卡扣件24一一对应设置，一一对应的第一卡扣件23与第二卡扣件24卡扣连接。
59.第二种实施例：
60.在实际施工中，某些施工场景下，直线段14的长度较长，因此需要将若干管单元13拼接组装成直线段14。
61.基于这个原因，如图1所示，结合图6、图7及图8，本发明的一种用于光缆引下的导引管中，若干管单元13沿直线段14延伸方向依次间隔设置，管单元13均由第一半管11及至少一个第二半管12相配合围成，相邻的管单元13之间连通接头单元3。
62.此时，为了实现第一半管11与第二半管12的紧密固定，仅靠接头单元3夹紧管单元13的端部不足以实现，因此需要将固定组件2设置在管单元13或者接头单元3上并使第一半管11与第二半管12或者第三半管31与第四半管32紧固配合。
63.具体来说，固定组件2为卡箍，管单元13外表面沿轴向方向开设第一箍槽101，接头单元3外表面沿轴向方向开设第二箍槽301，固定组件2紧箍在第一箍槽101或第二箍槽301内。
64.第三种实施例：
65.围成管体1的结构除了第一半管11与第二半管12之外，还包括设置在第一半管11与第二半管12的配合边缘之间的密封条4。
66.基于这个情况，如图1所示，结合图9、图10及图11，本发明的一种用于光缆引下的导引管中，第一半管11与第二半管12沿延伸方向的两侧边缘对称设置有两个翼缘，密封条4的外壁沿延伸方向对称开设有两个卡槽401，各卡槽401两端分别贯穿至密封条4延伸方向的两端端面，各卡槽401分别与翼缘一一对应的卡扣配合。
67.由于存在密封条4，为了提高导引管整体的结构稳固性及密封性，需要使第一半管11、第二半管12及密封条4三者通过固定组件2紧固配合。同样的，需要将固定组件2设置在管体1或接头单元3上，并使第一半管11与第二半管12或者第三半管31与第四半管32紧固配合。
68.具体来说，固定组件2为卡箍，管体1外表面沿轴向方向开设第一箍槽101，接头单元3外表面沿轴向方向开设第二箍槽301，固定组件2紧箍在第一箍槽101或第二箍槽301内。
69.第四种实施例；
70.本实施例与第三种实施例相对，更进一步的采用若干管单元13拼接组装而成。
71.第五种实施例：
72.本实施例中，管体1中的直线段14及弯曲段15并不通过接头单元3连通，其原因在于，第一半管11与第二半管12还可以采用匚形槽钢，并在槽钢端部开设斜口，因此直线段14及弯曲段15的相邻端部形状相配合，通过焊接或者粘接就能够实现固结与连通；同时为了提高第一半管11与第二半管12的配合稳固性及密封性，还可以在第一半管11与第二半管12的边缘之间设置密封条4。
73.具体来说，如图1所示，结合图12、图13、图14及图15，本发明的一种用于光缆引下
的导引管，包括管体1及密封条4。
74.其中，管体1分别包括第一半管11及第二半管12，第一半管11的径向断面与至少一个第二半管12的径向断面围成管体1的径向断面，相邻的第一半管11与第二半管12或相邻的两个第二半管12沿延伸方向的相邻边缘相配合。
75.同时，第一半管11与第二半管12沿延伸方向的两侧边缘对称设置有两个翼缘，密封条4的外壁沿延伸方向对称开设有两个卡槽401，各卡槽401两端分别贯穿至密封条4延伸方向的两端端面，各卡槽401分别与翼缘一一对应的卡扣配合。
76.为了进一步提高第一半管11与第二半管12的配合稳固性及密封性，避免第一半管11与第二半管12发生脱离的情况，本实施例还通过以下手段实现。
77.其中，固定组件2设置在管体1上并使第一半管11、第二半管12及密封条4紧固配合。
78.具体来说，固定组件2包括固定件21及紧固件22，若干固定件21沿管体1延伸方向设置在第一半管11或第二半管12边缘，固定件21一一对应的设置在密封条4延伸方向两侧，固定件21上开设通孔，紧固件22穿过一一对应的两个固定件21上的通孔并使第一半管11、第二半管12及密封条4紧固配合；紧固件22抵压两个固定件21，使二者彼此抵近，从而实现对第一半管11与第二半管12的紧固固定。
79.作为可选实施例的，管体1的内壁还可以设置支撑栅板，从而对穿置在管体1中的光缆起到支撑的作用，并使光缆与管体1内壁间隔设置。
80.作为可选实施例的，管体1的内壁中可以设置腔槽，从而提高管体1的隔热性及抗振抗冲击性能。
81.以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。