翻转式线缆阻扭器的制作方法

1.本实用新型涉及光缆制造设备技术领域，更具体地，尤其涉及翻转式线缆阻扭器。


背景技术：

2.目前，在光缆挤塑生产过程中，由于缆芯的旋转，导致光缆挤塑后进入水槽中会出现旋转情况，这样会导致特殊结构光缆（非圆形光缆）横截面方向或彩条光缆彩条位置在喷码时出现变化，造成印标位置点在截面方向上位置不一致，不能满足客户的要求，目前为了应付生产，生产厂家只能专门派一名员工，在喷码位置前通过人工识别方式采用手扭来控制光缆横截面方向，以控制印标位置，这样既浪费了人力及效率，又不能完全保证质量，给生产带来了较大的麻烦。
3.本申请人有见于上述可知翻转式线缆阻扭器的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，根据客户对产品的需求，研发了一台全自动视觉扭缆控制设备。
5.翻转式线缆阻扭器，包括：支架、驱动装置、转动底座和线缆夹持组件，所述的驱动装置安装在支架上，转动底座两端通过转轴安装在支架上，驱动装置带动转动底座沿着转轴转动，线缆夹持组件安装在转动底座上。
6.具体的，所述的线缆夹持组件主要由传输带、过渡压辊和牵引滚轮组成，传输带套在两牵引滚轮外围，上下两传输带之间保留一供线缆通过的间隙，位于间隙上下方的过渡压辊等距离设置在传输带内侧。
7.具体的，两组所述的线缆夹持组件上下对称安装在转动底座上，上方的线缆夹持组件通过间隙调节组件安装在转动底座上，上下两组过渡压辊通过传输带压住线缆。
8.具体的，所述的间隙调节组件主要由调节固定板、限位滑杆和弹簧套组成，上方的线缆夹持组件安装在调节固定板，限位滑杆上下两端均安装在转动底座后侧，调节固定板后侧的滑动限位座套在限位滑杆上且沿着限位滑杆上下位移调节，位于滑动限位座上方的弹簧套套在限位滑杆上。
9.具体的，所述的转动底座顶部设有调节螺栓，调节螺栓底部顶住调节固定板顶部。
10.具体的，所述的转动底座左右两侧的转轴中间内部均设有供线缆通过的圆孔，一侧转轴上套有传动齿轮，驱动装置通过传动带来牵动传动齿轮转动。
11.本实用新型的有益效果为：本设备通过线缆夹持组件来夹持住线缆，并有驱动电机来带动线缆转动一定角度，减少操作员工的工作量，使光缆质量得到保证，设备通过工业相机及视觉系统来判断光缆上色条的位置，运算出扭转角度脉冲量，控制同步电机带动扭缆设备，从而可精确控制印标在光缆上的位置。
附图说明
12.附图1为本实用新型的立体图；
13.附图2为本实用新型的主视图。
14.说明标注说明：支架1、间隙调节组件2、转动底座3、线缆夹持组件4、转轴5、传动齿轮6；传输带41、过渡压辊42和牵引滚轮43；调节固定板71、限位滑杆72和弹簧套73。
具体实施方式
15.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1至2所示，系为本实用新型的结构示意图，翻转式线缆阻扭器，包括：支架、驱动装置、转动底座和线缆夹持组件，所述的驱动装置安装在支架上，转动底座两端通过转轴安装在支架上，驱动装置带动转动底座沿着转轴转动，线缆夹持组件安装在转动底座上。所述的转动底座左右两侧的转轴中间内部均设有供线缆通过的圆孔，一侧转轴上套有传动齿轮，驱动装置通过传动带来牵动传动齿轮转动，驱动装置为同步电机。
17.上述方案，所述的线缆夹持组件主要由传输带、过渡压辊和牵引滚轮组成，传输带套在两牵引滚轮外围，上下两传输带之间保留一供线缆通过的间隙，位于间隙上下方的过渡压辊等距离设置在传输带内侧。两组所述的线缆夹持组件上下对称安装在转动底座上，上方的线缆夹持组件通过间隙调节组件安装在转动底座上。上下两组过渡压辊通过传输带压住线缆，每一组都是由三根过渡压辊等距离布置而成，确保能够带动线缆扭动。
18.上述方案，所述的间隙调节组件主要由调节固定板、限位滑杆和弹簧套组成，上方的线缆夹持组件安装在调节固定板，限位滑杆上下两端均安装在转动底座后侧，调节固定板后侧的滑动限位座套在限位滑杆上且沿着限位滑杆上下位移调节，位于滑动限位座上方的弹簧套套在限位滑杆上。所述的转动底座顶部设有调节螺栓，调节螺栓底部顶住调节固定板顶部。
19.工作人员事先通过调节螺栓来对调节固定板的位置进行限位，上方的线缆夹持组件能够沿着限位滑杆上下位移，使其上下两传输带能够压紧线缆，可适用于多种直径大小的线缆，而弹簧套能够提供一定的压力来进一步压紧线缆。
20.实施时，首先将线缆从转动底座一侧转轴的圆孔进入，并牵引至线缆夹持组件，再从另一侧的转轴的圆孔输送出去；然后通过相机光源检测到线缆，再通过控制器，输出扭转角度脉冲量，控制同步电机带动扭缆设备，从而控制光缆横截面方向。
21.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.翻转式线缆阻扭器，包括：支架、驱动装置、转动底座和线缆夹持组件，其特征在于：所述的驱动装置安装在支架上，转动底座两端通过转轴安装在支架上，驱动装置带动转动底座沿着转轴转动，线缆夹持组件安装在转动底座上。2.根据权利要求1所述的翻转式线缆阻扭器，其特征在于：所述的线缆夹持组件主要由传输带、过渡压辊和牵引滚轮组成，传输带套在两牵引滚轮外围，上下两传输带之间保留一供线缆通过的间隙，位于间隙上下方的过渡压辊等距离设置在传输带内侧。3.根据权利要求2所述的翻转式线缆阻扭器，其特征在于：两组所述的线缆夹持组件上下对称安装在转动底座上，上方的线缆夹持组件通过间隙调节组件安装在转动底座上，上下两组过渡压辊通过传输带压住线缆。4.根据权利要求3所述的翻转式线缆阻扭器，其特征在于：所述的间隙调节组件主要由调节固定板、限位滑杆和弹簧套组成，上方的线缆夹持组件安装在调节固定板，限位滑杆上下两端均安装在转动底座后侧，调节固定板后侧的滑动限位座套在限位滑杆上且沿着限位滑杆上下位移调节，位于滑动限位座上方的弹簧套套在限位滑杆上。5.根据权利要求4所述的翻转式线缆阻扭器，其特征在于：所述的转动底座顶部设有调节螺栓，调节螺栓底部顶住调节固定板顶部。6.根据权利要求1或5所述的翻转式线缆阻扭器，其特征在于：所述的转动底座左右两侧的转轴中间内部均设有供线缆通过的圆孔，一侧转轴上套有传动齿轮，驱动装置通过传动带来牵动传动齿轮转动。

技术总结
本实用新型涉及光缆制造设备技术领域，尤其涉及翻转式线缆阻扭器，包括：支架、驱动装置、转动底座和线缆夹持组件，所述的驱动装置安装在支架上，转动底座两端通过转轴安装在支架上，驱动装置带动转动底座沿着转轴转动，线缆夹持组件安装在转动底座上。本实用新型的有益效果为：本设备减少操作员工的工作量，使光缆质量得到保证，设备通过工业相机及视觉系统来判断特殊结构光缆（非圆形光缆）横截面方向或彩条光缆彩条的位置，运算出扭转角度脉冲量，控制同步电机带动扭缆设备，从而可根据喷码机位置控制光缆横截面扭转角度，精确控制印标在光缆上的位置。标在光缆上的位置。标在光缆上的位置。


技术研发人员：林建新 陈列 庄经荣 王镇杰 王少桐
受保护的技术使用者：汕头高新区奥星光通信设备有限公司
技术研发日：2021.02.10
技术公布日：2021/9/21