一种透镜驱动装置的制作方法

文档序号:29588840发布日期:2022-04-09 09:27阅读:76来源:国知局
一种透镜驱动装置的制作方法

1.本实用新型属于透镜技术领域,具体涉及一种透镜驱动装置。


背景技术:

2.现有技术中,透镜驱动装置包括从下至上依次设置的底座、下弹片、框架、透镜载体、上弹片和外罩,底座的底部设置有多个金属端子,ois 线圈固定设置在底座的顶端面,下弹片设置在ois线圈上,框架固定设置在下弹片的顶端面,透镜载体设置在框架内,透镜载体的外侧壁卷绕着四组af线圈,磁石设置在框架与透镜载体之间,一个af线圈的对应一个磁石,上弹片设置在框架和透镜载体的顶端,且上弹片上设置有穿线孔,通过悬丝将上弹片与底座进行连接,悬丝一端与上弹片固定连接,另一端与底座连接,即悬丝与上弹片之间形成软连接,悬丝与底座之间形成硬连接,外罩与底座相卡接实现密封。由于上述结构中,四根悬丝需要支撑整个框架、磁石、透镜载体以及透镜,承受重量过大,很难满足高要求可靠性,且悬丝与底座之间形成硬连接,可靠性后性能容易变化,当透镜驱动装置发生跌落时,悬丝硬连接的一端将悬丝牢牢固定在底座底部,而悬丝软连接的一端会跟随上弹片进行上下移动,即悬丝将发生一定程度的拉伸,对悬丝造成了较为严重的损坏,因此,大大降低悬丝的使用寿命,以及透镜驱动装置的使用寿命;磁石安装与框架内,容易与相邻的马达产生磁场干扰,使得透镜发生偏移。
3.为了解决这种问题,很有必要研发一种透镜驱动装置。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种透镜驱动装置,克服上述缺陷,解决上述问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种透镜驱动装置,包括:上弹片、平行设置在所述上弹片下方的下弹片和悬丝,所述上弹片开设有多个第一穿丝孔,所述下弹片开设有与所述第一穿丝孔相同数量的第二穿丝孔,所述第二穿丝孔与所述第一穿丝孔对应设置,所述悬丝的一端穿过所述第一穿丝孔,并固定在所述上弹片顶端面,所述悬丝的另一端穿过所述第二穿丝孔固定在所述下弹片底端面。
6.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述上弹片和所述下弹片均为分体结构或整体结构,当所述上弹片为分体结构时,所述上弹片包括2n块第一上弹块和2n块第二上弹块,所述n取1~4中的任意一个整数,所述第一上弹块和所述第二上弹块位于同一水平面,所述第二上弹块开设有所述第一穿丝孔;当所述下弹片为分体结构时,所述下弹片包括2m块第一下弹块和2m块第二下弹块,所述m取1~4中的任意一个整数,所述第一下弹块和所述第二下弹块位于同一水平面,所述第一下弹块与所述第二下弹块固定连接,所述第二下弹块的尾部开设有所述第二穿丝孔。
7.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述透镜驱动装置还包括底座,所述底座包括第一表面和与所述第一表面对应设置的第二表面,所述第一表面为
上表面,所述第二表面为下表面,所述底座自所述第二表面向所述第一表面延伸有第一支撑柱,所述上弹片固定在所述第一支撑柱上,所述下弹片固定设置在所述第一表面上。
8.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述第二表面上电性连接多个金属端子。
9.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述透镜驱动装置还包括外罩,所述外罩沿着所述第一支撑柱罩设在所述底座上,所述外罩内侧壁固定设置有多个磁石。
10.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述透镜驱动装置还包括自动对焦装置,所述自动对焦装置固定设置在所述下弹片上方,所述自动对焦装置包括驱动座和第一线圈,所述驱动座固定设置在所述下弹片的上方,所述驱动座的外侧壁开设有一环安装槽,所述第一线圈卡设在所述安装槽内。
11.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述驱动座上设置与第一支撑柱对应的第二支撑柱,所述第一上弹块的一端固定设置在所述第一支撑柱顶端,所述第一上弹块的另一端固定设置在所述第二支撑柱顶端。
12.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述透镜驱动装置还包括防抖装置,所述防抖装置固定设置在所述驱动座上,所述防抖装置包括透镜载体,所述透镜载体固定设置在所述驱动座上,所述透镜载体外侧壁上设置有多个突台,所述突台设置在两根相邻所述第二支撑柱之间,所述突台外周绕设有第二线圈。
13.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述突台包括2m个突起,相邻两个所述突起之间存在凹槽,相距最远的两个所述突起形成一个绕线轨迹,所述第二线圈沿着所述绕线轨迹缠绕在所述突起上。
14.作为本实用新型所述一种透镜驱动装置的一种优选方案,所述透镜载体的上端面设置有多个限位槽,所述第二上弹块卡设在所述限位槽内。
15.与现有技术相比,本实用新型提出的一种透镜驱动装置,其优点为:
16.1、本实用新型将悬丝分别于上弹片和下弹片连接,形成两端软连接,当透镜驱动装置发生跌落时,悬丝两端均为软连接,当上弹片与下弹片发生偏移时可以减小悬丝发生断裂的可能;
17.2、本实用新型将上弹片分为第一上弹块和第二上弹块,防抖装置连通第二上弹块,通过悬丝与底座连通;以及自动对焦装置通过第一上弹快连通最终与底座连通,实现了电能的多种导通方式;
18.3、本实用新型将磁石设置在外罩的内侧壁上,避免了将磁石设置在驱动座和透镜载体之间,简化了组装工艺,同时也避免了与相邻的马达产生磁场干扰,使得透镜发生偏移;
19.4、本实用新型悬丝分别于上弹片和下弹片进行连接,可靠性更加优秀,使得驱动装置可靠性更加优秀;
20.5、本实用新型的ois线圈分布af线圈上部,使所有线圈作用与统一磁石,结构更加优秀,抗磁干扰更加突出,使驱动装置更加简单,抗磁干扰更好;
21.6、本实用新型的4个ois线圈穿缠绕在透镜载体的突台上,能更好的的作用于同一磁石,线圈垂直方面一致,能坐作用于同一磁石,结构更加简单;
22.7、本实用新型的透镜驱动装置组装工艺简单,极大降低了生产成本,提高经济效益。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中,
24.图1为本实用新型的一种透镜驱动装置的结构爆炸示意图;
25.图2为本实用新型的一种透镜驱动装置的悬丝工作状态示意图及局部放大图;
26.图3为本实用新型的一种透镜驱动装置的防抖装置结构示意图;
27.图4为本实用新型的一种透镜驱动装置的自动对焦装置结构示意图;
28.图5为本实用新型的一种透镜驱动装置的底座结构示意图;
29.图6为本实用新型的一种透镜驱动装置的上弹片结构示意图;
30.图7为本实用新型的一种透镜驱动装置的下弹片结构示意图;
31.图8为本实用新型的一种透镜驱动装置的外罩结构示意图。
32.其中:1为上弹片、11为第一上弹块、12为第二上弹块、121为第一穿丝孔、2为下弹片、21为第一下弹块、22为第二下弹块、221为第二穿丝孔、3为悬丝、4为底座、41为第一表面、42为第二表面、43为第一支撑柱、44为金属端子、5为自动对焦装置、51为驱动座、511为第二支撑柱、521为第一线圈、6为防抖装置、61为透镜载体、611为突台、6111 为突起、612为第二线圈、613为限位槽、7为外罩、71为磁石。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
34.首先,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.其次,本实用新型利用结构示意图等进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示一种透镜驱动装置的示意图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是实例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
36.实施例1
37.请参阅图1-8,图1为本实用新型的一种透镜驱动装置的结构爆炸示意图;图2为本实用新型的一种透镜驱动装置的悬丝工作状态示意图及局部放大图;图3为本实用新型的一种透镜驱动装置的防抖装置结构示意图图4为本实用新型的一种透镜驱动装置的自动对焦装置结构示意图;图5 为本实用新型的一种透镜驱动装置的底座结构示意图;图6为本实用新型的一种透镜驱动装置的上弹片结构示意图;图7为本实用新型的一种透镜驱动装置的下弹片结构示意图;图8为本实用新型的一种透镜驱动装置的外罩结构示意图。如图1-8
所示,一种透镜驱动装置,包括:外罩7、上弹片1、自动对焦装置5、防抖装置6、下弹片2、悬丝3和底座4这七个主要部分,底座4作为透镜驱动装置的载体,起到承载驱动装置所需器件的作用,外罩7与底座4相卡接,实现外罩7与底座4之间的密封,以及对透镜驱动装置内的器件起到一定的限位作用,同时起到一定的保护作用,避免透镜驱动装置发生跌落后,内部器件发生脱落甚至损坏;外罩7 的内侧壁固定设置有多个磁石71,将磁石设置在外罩的内侧壁上,避免了将磁石设置在驱动座和透镜载体之间,简化了组装工艺,同时也避免了与相邻的马达产生磁场干扰,使得透镜发生偏移;自动对焦装置5包括驱动座51和第一线圈521,驱动座51通过上弹片1和下弹片2固定在底座4 上,第一线圈521与磁石71相互作用,可实现透镜驱动装置内的透镜进行z轴方向的平移移动,实现对焦功能;防抖装置6可实现透镜驱动装置内的透镜进行x轴或y轴方向的平移移动,实现透镜防抖功能;上弹片1 和下弹片2的组合使用,使得透镜驱动装置内的部件可实现复原,回到原始位置。
38.将底座4的上表面视为第一表面41,底座4的下表面视为第二表面 42,底座4自第二表面42向述第一表面41延伸设置有四个第一支撑柱43,四个第一支撑柱43分别设置在底座4的四角,支撑柱与第一表面41形成主要支撑结构,外罩7呈一端封闭一端开口的立方体,外罩7的开口端与底座4相卡接,开口端与底座4实现密封,且外罩7封闭端上设置有一圆形通槽,该通槽是用于设置在透镜驱动装置内的透镜自动调焦时,透镜的镜头可从通槽处伸出,外罩7内侧壁上均匀设置有4块磁石71;底座4 的第二表面42设置有多个金属端子44,通过金属端子44实现对透镜驱动装置进行电能传输,防抖装置6的上端面连通第二上弹块12,同时第二上弹块12与悬丝3固定连接,通过悬丝3连接下弹片2,下弹片2与底座4 连通,实现第一种电能传输;以及自动对焦装置5通过第一上弹块11连通最终与底座4连通,实现第二种电能传输,因此通过上弹片1、悬丝3 的设置实现了电能的多种导通方式。
39.下弹片2设置在底座4与自动对焦装置5的驱动座51之间,下弹片2 固定在底座4上,下弹片2为分体结构或整体结构,当下弹片2为分体结构时,下弹片2包括2m块第一下弹块21和2m块第二下弹块22,m取1~4 中的任意一个整数,第一下弹块21和第二下弹块22位于同一水平面,第一下弹块21与第二下弹块22固定连接,第二下弹块22的尾部开设有第二穿丝孔221,第一下弹块21固定连接在底座4的第一表面41上,第二下弹块22呈蛇形,第二下弹块22的一端与第一下弹块21连接,另一端延伸至相邻第一下弹块21的内侧,第二下弹块22的尾部设置有第二穿丝孔221。
40.自动对焦装置5固定设置在下弹片2的上方,自动对焦装置5包括驱动座51和第一线圈521,第一线圈521为af线圈,驱动座51设置在底座 4的上方,且驱动座51的外侧壁开设有一环安装槽,第一线圈521卡设在安装槽内;驱动座51上设置与第一支撑柱43对应的第二支撑柱511,第二支撑柱511设置在第一支撑柱43的内侧,第一支撑柱43与第二支撑柱 511高度保持一致,进而形成第一支撑柱43与第二支撑柱511共同支撑上弹片1,因此实现对上弹片1的良好固定与支撑可靠性。
41.防抖装置6固定设置在驱动座51上,防抖装置6固定在驱动座51内,防抖装置6包括透镜载体61,透镜载体61固定设置在驱动座51上,透镜载体61外侧壁上设置有多个突台611,突台611设置在两根相邻第二支撑柱511之间,突台611外周绕设有四组第二线圈612,第二线圈612为ois 线圈,第二线圈612设置在第一线圈521的上方,四组ois线圈穿缠绕在透镜载体61的突台611上,能更好的的作用于同一磁石,ois线圈垂直方面一致,能坐作用于
同一磁石,结构更加简单;ois线圈分布af线圈上部,使所有线圈作用与统一磁石,结构更加优秀,抗磁干扰更加突出,使驱动装置更加简单,抗磁干扰更好;突台611包括2a个突起6111,a取1~4 中任意一个整数,相邻两个突起6111之间存在凹槽,相距最远的两个突起6111形成一个绕线轨迹,第二线圈612沿着绕线轨迹缠绕在突起6111 上,通过设置第一线圈521和第二线圈612,使得第一线圈521和第二线圈612与磁石71相互作用,有助于自动对焦装置5与防抖装置6完美结合。
42.上弹片1设置在外罩7内,且固定在第一支撑柱43和第二支撑柱511 上,上弹片1为分体结构或整体结构,当上弹片1为分体结构时,上弹片 1包括2n块第一上弹块11和2n的第二上弹块12,n取1~4中的任意一个整数,第一上弹块11和第二上弹块12位于同一水平面,第二上弹块12 开设有第一穿丝孔121,第一穿丝孔121的数量与第二穿丝孔221的数量一致,且第二穿丝孔221与第一穿丝孔121对应设置;第一上弹块11的一端固定设置在第一支撑柱43顶端,第一上弹块11的另一端固定设置在第二支撑柱511顶端,透镜载体61的上端面设置有多个限位槽613,第二上弹块12卡设在所述限位槽613内,透镜载体61上的限位槽613使得第二上弹块12较为稳定的设置在防抖装置6上。
43.为了减小在透镜驱动装置发生跌落时,悬丝3发生断裂的可能,因此,悬丝3的一端穿过所述第一穿丝孔121,固定在上弹片1顶端面,悬丝3 的另一端穿过第二穿丝孔221固定在下弹片2底端面,悬丝3实现穿设在第一穿丝孔121和第二穿丝孔221中,将上弹片1与下弹片2进行连接,因此悬丝3两端形成软连接,当透镜驱动装置发生跌落时,当上弹片1与下弹片2发生偏移时可以减小悬丝3发生断裂的可能,同时,悬丝分别于上弹片1和下弹片2进行连接,可靠性更加优秀,使得驱动装置可靠性更加优秀。
44.透镜驱动装置还包括外罩7,外罩呈一个立方形罩体,外罩7沿着第一支撑柱43向下移动,当外罩7接触到底座4时,可实现外罩7罩设在底座4上。
45.工作原理:当透镜驱动装置发生微跌时,离地面的高度小于10厘米时,悬丝3两端分别连接上弹片1和下弹片2,悬丝3两端形成软连接,在透镜驱动装置跌落时,外罩7对透镜驱动装置起到一定的保护作用,防止透镜驱动装置内的部件发生偏移甚至损坏,随后下弹片2固定在底座4 的第一表面41上,透镜驱动装置内的透镜发生z轴移动,此时下弹片2 发生形变,悬丝3的一端随着下弹片2的形变而进行移动,同时,上弹片 1也发生形变,悬丝3的另一端随着上弹片1的移动而移动,因此,对悬丝3的应力大大减小,减小的悬丝3断裂的可能,延长了悬丝3的使用寿命。
46.上述一种透镜驱动装置的部件包括但不限于以上提到的种类。
47.所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是,本实用新型所述的一种透镜驱动装置,其优点是:通过将悬丝设置在上弹片和下弹片之间,对上弹片和下弹片进行连接,使得悬丝两端均为软连接,减小了悬丝在跌落时发生断裂的可能,延长了悬丝的使用寿命。
48.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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