面，光缆分离口 165处也实现了分离撒裂开，使得光纤或光纤带164被分离出，同时，光纤或光纤带两侧的加强件163留在非自承式蝶形引入光缆单元的护套中，未撕开部分中，吊线内部的增强构件161仍然起着拉力增加作用。
[0040]本发明中，通过合理的结构设计，使得自承式蝶形引入光缆方便地分离，非常便于连接器厂家快速做连接器，效率非常高，且不易损伤工作人员，操作更方便，装置非常耐用。
[0041]当然，本发明中，开剥模具上具有上下依次贯穿支撑板及第五凸起部件的第二刀槽，开剥模具上还具有上下依次贯穿第二凸起部件、支撑板及第四凸起部件的第一刀槽时，即第二刀槽完全贯切通第五凸起部件、第一刀槽完全贯切通第四凸起部件，刀具的更换极其方便，不取下开剥模具也可实现更换刀具；当开剥模具上具有上下贯穿支撑板及未贯穿到第五凸起部件下表面的第二刀槽，开剥模具上还具有上下贯穿第二凸起部件、支撑板及未贯穿到第四凸起部件下表面的第一刀槽，即第二刀槽仅部分贯切第五凸起部件、第一刀槽仅部分贯切第四凸起部件，刀具的更换极其方便，不取下开剥模具也可实现更换刀具，而且由于刀基未露出第四凸起部件及第五凸起部件的下表面，故另有使用更安全的技术效果O
[0042]本发明中容蝶缆槽的深度/宽度尺寸以及容吊线槽的深度/宽度尺寸，使得本发明可以开剥GJYXCH、GJYXDCH、GJYXFCH、GJYXFDCH光缆，由于上述光缆中吊线部分的尺寸不会有大的变化，而非自承式蝶形引入光缆单元的宽度的标称值有3.0mm及4.0mm两种，对于
3.0mm的宽度值的光缆，在使用时，只需要在容蝶缆槽的两侧或一侧放置合适尺寸的矩形条，并使微调刀具的固定位置，即可实现光缆分离口处的分离，非常实用和方便。
[0043]开剥模具的材料为按以下比例组成的复合材料:铁彡98.8wt%、硫< 0.025wt%、磷^ 0.025wt%、碳< 1.15wt%及不可避免的杂质时，开剥模具的使用寿命更长，更耐磨。
[0044]因此，本发明具有结构简单、使用方便、开剥效率高、使用更安全可靠、更耐用、成本低、更安全、使用寿命更长等有效技术效果。
[0045]本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于它包含有两个开剥模具、二个第一刀具、二个第二刀具、多个第一固定件、多个第二固定件、两个固定座、四条固定腿、四根固定杆、四只固定螺母；每个开剥模具为一体式结构且由第一凸起部件、第二凸起部件、第三凸起部件、第四凸起部件、第五凸起部件、支撑板构成，支撑板的上、下表面都是平面且上、下表面是平行的，第一凸起部件、第二凸起部件及第三凸起部件三者都凸出于支撑板的上表面，第一凸起部件、支撑板的上表面、第二凸起部件形成容蝶缆槽，第二凸起部件、支撑板的上表面、第三凸起部件形成容吊线槽，第一凸起部件位于支撑板的右侧、第三凸起部件位于支撑板的左侧、第二凸起部件位于第一凸起部件与第三凸起部件之间，第一凸起部件与第三凸起部件的上表面位于同一平面内，第二凸起部件的上表面与支撑板上表面的距离小于第一凸起部件的上表面与支撑板上表面的距离，第一凸起部件及第三凸起部件上都具有上下贯通的连接孔，第四凸起部件和第五凸起部件都凸出于支撑板的下表面，第四凸起部件位于第二凸起部件的正下方，第五凸起部件位于容蝶缆槽下方，所述开剥模具上具有上下贯穿支撑板及未贯穿到第五凸起部件下表面的第二刀槽，所述开剥模具上还具有上下贯穿第二凸起部件、支撑板及未贯穿到第四凸起部件下表面的第一刀槽，在所述开剥模具的俯视图上:第二刀槽位于容蝶缆槽的左右方向的中央、第一刀槽位于第二凸起部件的左右方向的中央；第四凸起部件上具有左右贯穿第四凸起部件的第一固定孔、第五凸起部件上具有左右贯穿第五凸起部件的第一固定孔；第一凸起部件的上表面所在的平面与支撑板的上表面所在的平面是平行的；每个第一刀具由第一刀基及位于第一刀基之上的第一刀锋构成，第一刀锋呈倒的V字型，每个第二刀具由第二刀基及位于第二刀基之上的第二刀锋构成，第二刀锋呈倒的V字型，每个第一刀具的第一刀基至少具有一部分位于第一刀槽内，第一固定件将第一刀基与第四凸起部件进行固定，第一刀具在固定状态时第一刀锋至少具有一部分凸出于第二凸起部件的上表面；每个第二刀具的第二刀基至少具有一部分位于第二刀槽内，第二固定件将第二刀基与第五凸起部件进行固定，第二刀具在固定状态时第二刀锋至少具有一部分凸出于支撑板的上表面；每个固定座为凹字形板，矩形凹槽位于第一矩形凸块与第二矩形凸块之间，第一矩形凸块及第二矩形凸块的上表面都是平面且第一矩形凸块及第二矩形凸块的上表面位于同一平面内，第一矩形凸块及第二矩形凸块上具有上下贯通的定位孔；开剥模具的第四凸起部件凸出于支撑板下表面的高度为第一高度，开剥模具的第五凸起部件凸出于支撑板下表面的高度为第二高度，第一高度与第二高度之间较大值为最大高度，矩形凹槽的深度不小于最大高度；四条固定腿安装在其中一个固定座的下表面，一个开剥模具的第四凸起部件及第五凸起部件放置在该固定座的矩形凹槽内，四根固定杆安装在定位孔中，将另一开剥模具倒置并使两个容蝶缆槽对准及两个容吊线槽对准，将另一个固定座倒置使四根固定杆穿过该固定座的定位孔，并使该固定座的矩形凹槽将另一开剥模具的第四凸起部件及第五凸起部件容纳住，四只固定螺母将穿过另一固定座下表面的定位孔的四根固定杆固定在该固定座上；所述开剥模具的材料为钢或铁或者是按以下比例组成的复合材料:铁多98.8wt%、硫< 0.025wt%、磷< 0.025wt%、碳< 1.15wt%及不可避免的杂质；所述第二刀槽下表面与第五凸起部件下表面之间的距离大于0.5mm，第一刀槽表面与第四凸起部件下表面之间的距离大于0.5mm，第一刀锋V字型顶部的角度为3?10度，第二刀锋V字型顶部的角度为3?6度。
2.根据权利要求1所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述矩形凹槽还可以不是前后通体贯穿的，而是仅位于第一矩形凸块与第二矩形凸块之间的矩形凹槽缺口，第四凸起部件及第五凸起部件可置入矩形凹槽缺口中。
3.根据权利要求2所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述固定座的材料为钢或铁，且固定座是一体式结构。
4.根据权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述第四凸起部件与第五凸起部件的下表面在同一平面内。
5.根据权利要求4所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述第四凸起部件的下表面与支撑板的下表面所在的平面是平行的。
6.根据权利要求5所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述容蝶缆槽的深度为0.9?1.2mm、宽度为2.8?4.4mm。
7.根据权利要求6所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，所述容吊线槽深度为0.9 ?1.2mm、宽度为 1.8 ?2.2mm。
8.根据权利要求2所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述第四凸起部件的下表面与支撑板的下表面所在的平面是平行的。
9.根据权利要求2所述的一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置，其特征在于所述容蝶缆槽的深度为0.9?1.2mm、宽度为2.8?4.4mm。
【专利摘要】本发明属于线缆及工具技术领域，尤涉及一种自承式蝶形引入光缆用开剥装置,其特征在于它包含有两个开剥模具、二个第一刀具、二个第二刀具、多个第一固定件、多个第二固定件、两个固定座、四条固定腿、四根固定杆、四只固定螺母。本发明解决了现有技术中没有适合于工厂使用的自承式蝶形光缆开剥装置的问题，以及使用不安全等问题。本发明具有结构简单、使用方便、开剥效率高、使用更安全可靠、更耐用、成本低、更安全、使用寿命更长等有效技术效果。
【IPC分类】G02B6-245, G02B6-44
【公开号】CN104730634
【申请号】CN201510177349
【发明人】凌卫康
【申请人】凌卫康
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年4月15日