一种导静电反光布及其制作方法_2

文档序号:8542859阅读:来源:国知局
所示,一种植株膜与基布复合装置,它包括烘道B15、设置在烘道B15下方的储片架16、放卷机构B17、放卷机构C18、收卷机构B19、镜面光辊20和橡胶辊21,橡胶辊21设置在镜面光辊20的正上方,且橡胶辊21设置在收卷机构B19和放卷机构C18之间,放卷机构B17的旁侧设置有涂布头22,储片架16设置在放卷机构B17和涂布头22之间。
[0011]一种导静电反光布的制作方法,它包括以下步骤:
51、玻璃微珠表面的处理,将玻璃微珠5放入混料机中,一边搅拌一边喷雾表面处理试剂,添加量为50_500g/吨,混合均匀后将其放入真空干燥机中干燥,从而实现玻璃微珠的表面处理;
52、导电胶粘剂的配制,取出100份聚氨酯或者聚丙烯酸酯胶水、3~8份固化剂、0.2~1份偶联剂KH560、1~5份纳米ATO粉体、1~5份铝粉、乙酸乙酯适量,配置过程为:先将部分乙酸乙酯加入搅拌桶中,加入铝粉搅拌5min,然后加入固化剂搅拌均匀,加入偶联剂搅拌均匀,然后缓慢加入聚氨酯或者聚丙烯酸酯胶水搅拌均匀,最后把纳米ATO粉体加入剩余乙酸乙酯中搅拌均匀后,加入已搅拌均匀的胶水中,搅拌30min,即可实现导电胶粘剂的配置;
53、制作植株膜,先在胶槽14内放置导电胶粘剂,再将PET-PE复合膜在放卷机构A7处放卷,PET-PE复合膜经过牵引辊11到达植株辊9处,PE在植株辊9处被加热软化,植株辊9将微珠盛放槽13内的玻璃微珠5嵌入PE中,随后PET-PE复合膜到达上胶辊12处,将胶槽14中的导电胶粘剂带到玻璃微珠5表面形成薄胶层4,上胶后进入烘道A6内进行烘干处理,烘干结束后,PET-PE复合膜在收卷机构A8处收卷,随后将PET-PE复合送入真空镀铝机中镀铝,以在薄胶层4表面形成镀铝层3,从而实现了植株膜的制作;
54、步骤S3中制作的植株膜与基布的复合,先在涂布头22处涂抹导电胶粘剂,在放卷机构B17处放卷镀铝植株膜,植株膜经储片架16到达涂布头22处,涂布头22在镀铝层3上涂抹导电胶粘剂从而形成复合胶层2,上胶结束后进入烘道B15内进行烘干处理,当植株膜到达镜面光辊20和橡胶辊21之间时,在放卷机构C18处放卷基布1,从而在镜面光辊20和橡胶辊21之间实现了植株膜与基布I的复合,复合后在收卷机构B19处收卷;
55、室温放置3~4天后,剥离PET-PE复合膜,从而制得成品导静电反光布。
【主权项】
1.一种导静电反光布,其特征在于:它包括基布(I)和设置在基布(I)顶表面上的复合胶层(2),所述的基布(I)为防静电面料,所述的复合胶层(2)的顶表面上设置有镀铝层(3),所述的镀铝层(3)的顶表面上设置有薄胶层(4),所述的薄胶层(4)的顶表面上设置有多个玻璃微珠(5 ),每个玻璃微珠(5 )的外表面上均设置有处理层(23 ),所述的处理层(23 )由纳米ATO或ITO浆料组成,所述的复合胶层(2)内添加有纳米ATO或ITO粉体,其添加量在1~5%之间,所述的薄胶层(4)内添加有纳米ATO或ITO粉体,其添加量在1~5%之间。
2.一种导静电反光布的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤: .51、玻璃微珠表面的处理,将玻璃微珠(5)放入混料机中,一边搅拌一边喷雾表面处理试剂,添加量为50-500g/吨,混合均匀后将其放入真空干燥机中干燥,从而实现玻璃微珠的表面处理; . 52、导电胶粘剂的配制,取出100份聚氨酯或者聚丙烯酸酯胶水、3~8份固化剂、0.2~1份偶联剂KH560、1~5份纳米ATO粉体、1~5份铝粉、乙酸乙酯适量,配置过程为:先将部分乙酸乙酯加入搅拌桶中,加入铝粉搅拌5min,然后加入固化剂搅拌均匀,加入偶联剂搅拌均匀,然后缓慢加入聚氨酯或者聚丙烯酸酯胶水搅拌均匀,最后把纳米ATO粉体加入剩余乙酸乙酯中搅拌均匀后,加入已搅拌均匀的胶水中,搅拌30min,即可实现导电胶粘剂的配置; . 53、制作植株膜,先在胶槽(14)内放置导电胶粘剂,再将PET-PE复合膜在放卷机构A(7)处放卷,PET-PE复合膜经过牵引辊(11)到达植株辊(9)处,PE在植株辊(9)处被加热软化,植株辊(9 )将微珠盛放槽(13 )内的玻璃微珠(5 )嵌入PE中,随后PET-PE复合膜到达上胶辊(12)处,将胶槽(14)中的导电胶粘剂带到玻璃微珠(5)表面形成薄胶层(4),上胶后进入烘道A (6)内进行烘干处理,烘干结束后,PET-PE复合膜在收卷机构A (8)处收卷,随后将PET-PE复合送入真空镀铝机中镀铝,以在薄胶层(4)表面形成镀铝层(3),从而实现了植株膜的制作; . 54、步骤S3中制作的植株膜与基布的复合,先在涂布头(22)处涂抹导电胶粘剂,在放卷机构B (17)处放卷镀铝植株膜,植株膜经储片架(16)到达涂布头(22)处,涂布头(22)在镀铝层(3)上涂抹导电胶粘剂从而形成复合胶层(2),上胶结束后进入烘道B (15)内进行烘干处理,当植株膜到达镜面光辊(20)和橡胶辊(21)之间时,在放卷机构C (18)处放卷基布(1),从而在镜面光辊(20)和橡胶辊(21)之间实现了植株膜与基布(I)的复合,复合后在收卷机构B (19)处收卷; .55、室温放置3~4天后,剥离PET-PE复合膜,从而制得成品导静电反光布。
【专利摘要】本发明公开了一种导静电反光布,它包括基布(1)和设置在基布(1)顶表面上的复合胶层(2),复合胶层(2)的顶表面上设置有镀铝层(3),镀铝层(3)的顶表面上设置有薄胶层(4),薄胶层(4)的顶表面上设置有多个玻璃微珠(5),每个玻璃微珠(5)的外表面上均设置有处理层(23),所述的处理层(23)由纳米ATO或ITO浆料组成,复合胶层(2)内添加有纳米ATO或ITO粉体,其添加量在1~5%之间,薄胶层(4)内添加有纳米ATO或ITO粉体,其添加量在1~5%之间;它还公开了制作方法。本发明的有益效果是:良好的反光性、抗静电性能效果好、能够应用在存在着静电危险行业操作人员所穿的防护服上。
【IPC分类】G02B5-128, G02B1-16
【公开号】CN104865625
【申请号】CN201510196144
【发明人】韩君, 饶海青
【申请人】成都中节能反光材料有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月23日
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