的箭头5B所示的方向)观察的外观视图。
[0082]如图5A所示，反射镜24包括玻璃制成的基材82和涂敷在基材82表面上的反射面(反射层)81。基材82包括具有凹面形状的外缘部82a和具有用于保持灯23的开口 32的管状内缘部82b。如图5B所示，当从后表面侧(即当从灯23的穿过开口 32的一个末端观察)观察时，反射镜24的基材82具有基本上正方形的形状，其中不构成反射面的四个拐角部分被平滑地倒圆。当从后表面侧观察反射镜24时，反射镜24的一边的长度例如可被设定在大约3cm-10cm的范围内。在本实施例中，反射镜24 —边的长度被设定为6cm。通过采用这种形状，具有较大光通量的光源可被有效地容纳在有限空间内。这就可能增加光源装置在投影仪I内的自由度。
[0083]至于在包括反射镜24的中心轴线84的横截面上的反射面81的形状，有可能选择短焦型椭圆形或抛物线形。在凹透镜与光源单元3组合使用的情形下，可能选择长焦型椭圆形。反射面81可由非导电性多层薄膜制成的反射层形成并且可被构造为选择性地反射可见光且透过紫外线和红外线。反射镜24例如是二色性反射镜。根据本发明的光源单元可用作用于除投影仪外的装置(例如曝光装置)的光源。在那种情况下，从灯发出的是电磁波而不是可见光。可根据使用的辐射(电磁波)波长适当地设计反射面81的非导电性多层薄膜。
[0084]在本实施例中，反射镜24可由铝硅玻璃或硼硅玻璃制成。这些玻璃材料的强度低于结晶玻璃。然而，这些玻璃材料具有的优点在于它们价格相对便宜。
[0085]结晶玻璃是其中通过紫外线照射或热处理产生细晶体的非晶质玻璃，结晶玻璃可为晶粒的集合。结晶玻璃在强度和耐热性方面更优。由于结晶玻璃是水晶，结晶玻璃的热膨胀系数低于非晶质玻璃。然而，结晶玻璃相对地昂贵，这是增加生产成本的主要因素。
[0086]相反地，硼硅玻璃是普通玻璃。硼硅玻璃强度相对较低但价格便宜。铝硅玻璃是主要由铝硅酸盐组成的玻璃。铝硅玻璃很少包含碱，在化学稳定性、耐热性、强度和刚性方面更优。铝硅玻璃比硼硅玻璃更昂贵但比结晶玻璃便宜。
[0087]当反射镜24的通孔65的位置越靠近反射面81的前端，则反射镜24的反射效率变得越高。为此，在本实施例中，通孔65设置在更靠近反射面81前端的位置。通孔65的尺寸根据第二供电线路27的厚度确定。通孔65例如可为具有3_-8_范围内直径的圆孔。
[0088](3)限制构件的构造
[0089]限制构件36例如可由从以下组成的群组中选择的至少一种材料制成:镲(Ni)、镍合金(Ni alloy)、铁(Fe)、铁合金(Fe alloy)、不锈钢、钼(Mo)、鹤(W)和磷青铜。当限制构件36由与第二供电线路27相同的材料制成时，限制构件36和第二供电线路27很容易通过焊接彼此固定。只要限制构件36的一部分由第二供电线路27易于焊接于其的材料形成，则限制构件36的剩余部分可由第二供电线路27很难焊接于其的材料制成。也就是说，限制构件36作为一个整体不需要由相同材料制成。
[0090]在本实施例中，限制构件36的至少一部分具有可被保持在加强构件34与反射镜24之间的形状。用于容纳限制构件36的所述部分(例如第一线状部分36a的至少一部分)的凹槽或凹陷部分可形成于加强构件34的表面的面对反射镜24后表面的部分内。
[0091]当加强构件34和反射镜24通过粘合剂例如水泥等等彼此结合时，限制构件36的所述部分固定在加强构件34与反射镜24之间的间隙内。通过从以下组成的群组任意选择的至少一种材料形成水泥:二氧化娃(S12)基水泥、帆土(Al2O3)基水泥和氧化错(ZrO2)基水泥。在本实施例中，使用通过混合二氧化硅和矾土获得的水泥。在固化之前，水泥是含有溶剂和粘合剂的糊的形式。当烧固时，这些成分大部分被蒸发并且水泥被固化。
[0092]如上所述，限制构件36所需的功能是当第二供电线路27连接于第二外部电极63时或之后充分地抑制外力通过第二供电线路27施加于第二外部电极63，藉此防止灯23的位置变换和断裂。为此，限制构件36的至少一部分需要固定于反射镜24。优选限制构件36和第二供电线路27彼此接触或彼此固定处的部分(以下常常仅仅称为“连接部”)的位置基本上相对于反射镜24固定。更具体地说，即使假定在通常情况下作用的最大外力被施加于第二供电线路27，“连接部”的移动距离可通过限制构件36的刚性和弹性被减少至例如大约2-5mm或更少。
[0093]现在将参照图6和16A详述限制构件36的结构和功能。
[0094]如图6所示的限制构件36包括固定于反射镜24后表面与加强构件34之间的第一线状部分36a，以及固定于第二供电线路27的第二线状部分36b。在该示例中，如图16A中的左侧所示，限制构件36由通过第一线状部分36a与第二线状部分36b互连获得的单个导电线形成。如图16A中右侧所示，示出从图16A中的一个横向侧观察的限制构件36的形状。形成限制构件36的单个导电线的长度例如可在大约0.5cm-5cm的范围内。
[0095]如图6所示，由于限制构件36的刚性和弹性，限制构件36和第二供电线路27的连接部36z位置可在外力的作用下在有限范围内移动。在如图6所示的示例中，如果通过箭头Fl指示的外力被施加于第二供电线路27，则第二供电线路27移至由虚线所示的位置。此时，连接部36z的可移动范围受到限制构件36的限制。因此，连接部36z的位置被移动如箭头H)所示的短距离。可根据限制构件36的刚性和弹性以及限制构件36的形状和尺寸调整连接部36z的可移动范围。
[0096]如图6中的虚线所示，如果第二供电线路27在连接部36z与第二外部电极63之间包括“弯曲”部分27a，则即使连接部36z移至相对较大的程度，施加于第二外部电极63的力也可被充分地减少。在第二供电线路27弯曲的情形下，根据第二供电线路27的弯曲度，连接部36z的可移动范围可被拓宽。然而，为了简化限制构件36的结构，优选限制构件36牢牢地固定于第二供电线路27的至少一部分，藉此固定连接部36z的位置。
[0097]在第二供电线路27焊接于限制构件36的情形下，平坦区可设置在限制构件36的至少一部分内从而轻易进行焊接。例如，如图16B所示，平坦部分36e可设置在第二线状部分36b内。只要平坦部分36e由可焊接于第二供电线路27的材料制成，则限制构件36的剩余部分可由不同于平坦部分36e的材料制成。
[0098]限制构件36可在反射镜24后表面侧处设置反射镜24的通孔65周围。这就确保连接于反射镜24的后表面侧的限制构件36和穿过反射镜24的通孔65的第二供电线路27能容易地相互连接。在本实施例中，索环构件和环状端子不设置在通孔65内。然而，穿过通孔65的第二供电线路27受到通孔65内壁的约束并且限制其沿垂直于内壁的方向移动。限制构件36具有通孔65所缺乏的功能在于，限制构件36限制第二供电线路27沿平行于通孔65内壁的方向的移动。
[0099]现在，将相互比较JP2006-172810A公开的常规布线限制结构和根据本实施例的限制构件36。图17A是示出JP2006-172810A公开的常规布线限制结构应用于光源单元的情况的示例的视图。图17B是从后表面侧(沿图17A的箭头17B所示方向)观察图17A中所示光源单元的外观视图。根据常规情形，为了限制第二供电线路27沿平行于通孔65内壁的方向移动，必须执行通过索环构件将环状端子212插入通孔65的步骤。这就带了一个问题:步骤的数目变得更多。然而，在本发明的该实施例中，上述步骤是不必要的。在本实施例中，为了将限制构件36固定于反射镜24，仅需要将限制构件36的一部分插入和固定在加强构件34与反射镜24之间。该工作步骤相对易于执行。
[0100]在本实施例中，通过弯曲一根金属线形成限制构件36。金属线的相反末端部分固定于反射镜24和/或加强构件34的后表面。因此金属线很难被去除。限制构件36的从加强构件34延伸出从而暴露的第二线状部分36b具有圆形弯曲的形状。这就降低了第二线状部分36b对工人的手或第二线状部分36b周围存在的其它装置的损害。
[0101]除了限制第二供电线路27的可移动范围的功能外，限制构件36可被构造为实现“电连接”的功能以形成供电路径的一部分。现在将描述这种构造的一个示例。
[0102]在图7A所示的示例中，第二供电线路27被分成第一部分27b和第二部分27c。一个限制构件36被构造为实现第一部分27b与第二部分27c之间的连接。在通过图7A中虚线环绕的区域内，示意性地示出沿箭头B方向观察的限制构件36的连接状态。
[0103]在该示例中，限制构件36由导电材料制成并且被构造为形成供电路径的一部分。在该示例中，第二供电线路27的第一部分27b焊接于限制构件36的一部分。第二部分27c焊接于限制构件36的另一部分。因此，通过限制构件36将电能从第二供电线路27的第二部分27c供至第一部分27b。
[0104]在多个限制构件36附连于一个反射镜24的情形下，第二供电线路27的第一部分27b可在靠近通孔65的位置连接于限制构件36，并且第二供电线路27的第二部分27c可在远离通孔65的位置连接于限制构件36。这种情况下，两个限制构