件36需要彼此电连接。例如为了彼此电连接限制构件36，布线线路可设置在反射镜24与加强构件34之间。相应的限制构件36可通过布线线路相互连接。可选地限制构件36可通过单个金属材料一体地形成为一个单元。
[0105]在其中第二供电线路27被分成第一部分27b和第二部分27c的示例中，可能采用图7B所示的连接方法。在通过图7B中虚线环绕的区域内，示意性地示出从箭头B方向观察的限制构件36的连接状态。在该示例中，第一部分27b通过焊接电连接于第二部分27c。然而，第一部分27b不与限制构件36接触。另一方面，第二部分27c通过焊接固定于第一部分27b和限制构件36。因此，本示例的第二部分27c被焊接成使得第二部分27c能固定于限制构件36并且与第一部分27b电接触。
[0106](4)加强构件和基座的构造
[0107]图8A是示出包括加强构件34和基座33的加强基座构件37的结构的剖视图。图8B是从前表面侧(沿图8A中箭头8B所示方向)观察如图8A所示加强基座构件37的外观视图。
[0108]如图8A和SB所示，加强基座构件37包括形成于基座33内的两个通风孔40。这就可能防止灯23在其操作期间变热。加强基座构件37包括例如形成于加强构件34的某些部分内的凹槽(凹陷部分)34a以容纳限制构件36的第一线状部分36a的至少一部分。凹槽34a被形成为符合限制构件36的形状。这就可能有利于限制构件36固定在加强构件34与凹反射镜24之间的步骤并且减小通过引入限制构件36产生的间隙的尺寸。
[0109]如上所述，本实施例的反射镜24可由铝硅玻璃或硼硅玻璃形成。这些玻璃材料的热膨胀系数(线膨胀系数)在大约3X10_6/°C至大约4X10_6/°C的范围内。在加强构件34具有如此形状以广泛地覆盖反射镜24后表面的情形下，优选加强构件34由具有热膨胀系数接近反射镜24的材料制成。加强构件34的所有上述材料的热膨胀系数在大约3X10_6/°C至大约8 X 10-6/oC的范围内。因此，加强构件34的热膨胀系数具有非常接近那些铝硅玻璃和硼硅玻璃的数值。也就是说，如果反射镜的热膨胀系数与加强构件的热膨胀系数之间的差异是8X10_6/°C或更低，则可能便于制作根据本发明的光源单元。
[0110]加强构件34可由与制成反射镜24的玻璃材料相同的材料制成。因为加强构件34覆盖反射镜24后表面的至少一部分，可能获得反射镜24的厚度有效地增加并且其强度变高的效果。
[0111]加强构件34并不必须要为具有均一宽度的带状以覆盖反射镜24的后表面的形式。加强构件34可具有这样的形状:其宽度周期性地或无规律地变化。加强构件34可具有径向延伸部分、裂缝或开口。加强构件34可覆盖基本上反射镜24后表面的整个部分或仅覆盖反射镜24后表面的一部分。根据反射镜24内所需的强度确定被加强构件34覆盖的区域的形状和面积。加强构件34可基本上覆盖反射镜24的后表面的整个部分并且可具有用于暴露出反射镜24的通孔65的开口。
[0112]硼硅玻璃比铝硅玻璃价格便宜但强度(耐热性)低。为此，在反射镜24由硼硅玻璃制成的情形下，优选使用覆盖基本上反射镜24整个部分的加强构件34从而实现价格低强度高的光源单元3。
[0113]图9是用于说明覆盖凹反射镜24的加强构件34的覆盖范围的示例的视图。加强构件34可被设计为具有满足方程式a>0.1 X L的尺寸，其中L是沿中心轴线84从反射镜24后端至反射镜24前端的距离(参见图5A)并且a是沿中心轴线84从反射镜24后端至加强构件34前端的距离。换句话说，加强构件34沿反射镜24后表面从反射镜24后端朝反射镜24前端延伸从而加强构件34覆盖反射镜24后表面超过沿中心轴线84的轴向从反射镜24的后端至反射镜24的前端的距离L的1/10。
[0114]此处提及的“反射镜24的后端”指的是反射镜24的反射面81的最内部分81r。然而实际上，凹反射镜24的外表面弯曲处的部分或加强基座构件37的曲面弯曲处的部分可被视为“反射镜24的后端”。此处提及的“反射镜24的前端”指的是反射镜24的定位于最前侧处的最外部分24f。此处提及的“加强构件34的前端”意味着加强构件34的定位于最前侧处的最外部分34f。
[0115]因此，当满足方程式a>0.1XL时，加强构件34具有从反射镜24后端朝反射镜24前端变宽的部分，超出具有0.1XL的距离的区域。在某个情形下，加强构件34可被设计为使得距离a落在0.3XL至L的范围内。当需要高得多的强度时，加强构件34可被设计为使得距离a落在0.5XL至L的范围内。要点是根据反射镜24的基材82的强度使用所需的适宜材料和尺寸的加强构件34。在上述硼硅玻璃或强度低于硼硅玻璃的材料用作基材82的情形下需要坚固得多的加强物，距离a可被设定为大于L。
[0116](5)灯的构造
[0117]图10为示出根据本实施例的灯23的构造示例的视图。灯的构造和类型不局限于实现本发明实施例的效果。下面，将描述应用于本实施例中的高压放电灯23的示例。
[0118]灯23包括具有内部放电空间41的发光单元43、具有设置在发光单元43的相反侧处的密封部分45和47的放电容器48、以及电极构成体49、51，所述电极构成体在使得电极构成体49和51的梢部在放电空间41内彼此面对的状态下密封在密封部分45和47内。作为发光材料的预定量水银、用于启动辅助的预定量稀有气体以及用于卤素循环的预定量卤素材料被封闭在放电空间41内。
[0119]电极构成体49和51具有其中电极53和55、金属箔57和59以及外部电极61和63依次彼此互连(通过焊接固定于彼此)的结构。
[0120]外部电极61和63从密封部分45和47的与发光单兀43相反的端面朝放电容器48外部突出。外部电极63连接于穿过形成于反射镜24内的通孔65朝反射镜24外部引出的导线27。
[0121]电极53和55被设置为在放电空间41内基本上沿相同直线彼此相对。灯23是所谓的短弧型。为了使灯23基本上变为点光源，电极53与55之间的间隔被设定为落入例如0.5mm-2.0mm的范围内。
[0122]电极53包括电极轴67和设置在电极轴67梢端处的电极线圈71。电极55包括电极轴69和设置在电极轴69梢端处的电极线圈73。电极轴67和69以及电极线圈71和73可由不同的材料形成或可由相同的材料形成。
[0123]在制造工艺期间，电极构成体49和51被插入形成放电容器48的玻璃管内。此后，玻璃管的将变为密封部分45和47的部分在电极53与55之间的间隔在将变为放电空间41的空间内被设定为预定尺寸的状态下被已知的收缩密封方法所密封。因此，电极构成体49和51被密封在密封部分45和47内。因此，放电空间41形成于发光单元43内。
[0124]当打开灯时用于降低启动电压的触发线75在发光单元43侧处缠绕在密封部分47上。触发线75在密封部分47上缠绕多圈(所示实施例中约为四圈)。触发线75越过发光单元43并且沿另一密封部分45的外表面延伸。触发线75连接于从密封部分45的端面突出的外部电极61。
[0125]当打开灯23时，光基本上从电极53与55之间的中央区域朝反射镜24的反射面81发出。由此发出的光被反射面81所反射并且从光源单元3被向前发出。由此发出的光被投影仪I内的聚光透镜所聚光。随后，光穿过设置在光程上的彩色液晶显示面板。因此，形成于彩色液晶显示面板内的图像可被投影在屏幕上。
[0126]3.改进示例
[0127]将参照图11A-11C描述根据本发明实施例的光源单元3的改型例。图11A-11C是从反射镜24的后表面侧观察的光源单元3的外形视图。为了清楚起见，未示出在描述限制构件36的构造和布置中不需要的部件。
[0128]首先参照图11A，在如图1lA所示的改型例中，限制构件36包括未被加强构件34覆盖的两个第二线状部分36b。第二线状部分36b通过被加强构件34覆盖的第一线状部分36a互连。通过弯曲单根金属线形成限制构件36。换句话说，可以说限制构件36具有这样的构造:其中接近通孔65的位置处的第一限制构件36X和远离通孔65的位置处的第二限制构件36Y通过布线线路(第一线状部分36a的至少一部分)彼此电连接。在该改型例中，用于容纳限制构件36的一部分(例如第一线状部分36a的至少一部分)的凹槽(虚线部分)形成于加强构件34的面对反射镜24后表面的表面上。也就是说，加强构件34包括设置在环绕高压放电灯23的周缘的至少一部分上的第一凹槽部分39a和从第一凹槽部分39a朝加强构件34的边缘延伸的第二凹槽部分39b。
[0129]下面参照图11B，在图1lB所示的改型例的加强构件34中，凹槽(虚线部分)39a和39b形成于加强构件34的面对反射镜24后表面的表面上。这些凹槽被构造为在四个位置处容纳限制构件36。也就是说，加强构件34包括第一凹槽部分39a和从第一凹槽部分39a朝加强构件34边缘延伸的四对第二凹槽部分3%。当将限制构件36附连于反射镜24后表面时，限制构件36被插入加强构件34的凹槽中。因此，可从四个候选位置中选择限制构件36的位置。通常，限制构件36附连于靠近反射镜24的通孔65的