一种载玻片装夹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及医用器械技术领域，具体指一种载玻片装夹机构。
【背景技术】
[0002]传统的显微镜中，载玻片的夹持固定通常采用两种方式。一种方式是利用机械式载物台的片夹体夹持固定载玻片，机械式载物台片夹体的固定爪与活动爪压紧在载玻片的左右两侧面，通过控制机械式载物台的X、Y方向运动，从而在前后、左右方向移动载玻片，实现对标本的观察检测。这种片夹成本比较高，而且由于载玻片比较薄，在加紧载玻片的侧面时，容易损伤载玻片。另一种方式是采用单独的两个片夹来夹持固定载玻片。在这种方式中，两个片夹体压紧在载玻片的上表面，由于载玻片的上表面比较大，不易损伤载玻片。这两个单独的片夹体被分别固定在载物台的两个位置，一个片夹体的移动不能带动另一个片夹体的移动。而在装夹载玻片和移动载玻片时，需同时移开这两个片夹体，这样操作很不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决上述【背景技术】中的不足，提供一种定位方便、快捷、精度高的载玻片装夹机构。
[0004]为实现上述目的，本发明所设计的载玻片装夹机构，包括载玻片装夹机构，包括基座及在所述基座上滑动的滑动装载体；
[0005]所述滑动装载体上表面开有放置载玻片的放置槽，所述滑动装载体的前板开有与所述放置槽对应的通孔，所述前板与所述放置槽之间开有与所述通孔连通的长方形槽，载玻片卡位滑块的垂直部分卡在所述通孔内且在所述通孔和所述长方形槽内滑动，所述载玻片卡位滑块的水平部分放置在所述长方形槽内，且所述载玻片卡位滑块的前端部抵在载玻片边缘；
[0006]所述载玻片卡位滑块的水平部位设置有盲孔，所述前板在与所述盲孔对应的部位开有限位孔，复位弹簧的一端安装在所述盲孔内，另一端安装在所述限位孔内，所述限位孔内设置有用于对所述复位弹簧限位的限位件。
[0007]所述基座上表面的左右两侧各开有一导向槽，所述滑动装载体的左右两侧板各向下延伸有沿所述导向槽滑动的凸台；所述基座一侧的导向槽内设置有限位块，所述滑动装载体一侧的凸台外表面设置有供所述限位块滑动限位的限位滑槽。
[0008]所述放置槽包括若干个后放置槽和与若干个后放置槽--对应的前放置槽，若干个后放置槽开在靠近所述滑动装载体后板位置处且沿长度方向分布，若干个前放置槽开在靠近所述滑动装载体前板位置处且沿长度方向分布；所述通孔的个数与所述前放置槽个数相同，且每个通孔对应着一个前放置槽。
[0009]所述通孔为L形通孔，所述载玻片卡位滑块包括垂直部分的L形滑块、水平部分的连接滑块及前端部的楔形凸台，所述L形滑块与所述L形通孔相配合，所述楔形凸台抵在载玻片的倒角处。
[0010]所述限位孔采用的是后半部分为通孔、前半部分为螺纹孔的轴向半螺纹孔，复位弹簧一端固定在所述盲孔内，另一端安装在所述轴向半螺纹孔的后半部分的通孔中，前半部分的螺纹孔内设置有用于对所述复位弹簧限位的限位件螺钉。
[0011 ] 相邻所述前放置槽和相邻所述后放置槽之间均设置有定位凸台。
[0012]所述滑动装载体在所述后放置槽和所述前放置槽之间的位置处开有上减重通孔，所述基座上与所述上减重通孔相对应的位置处开有下减重通孔。
[0013]所述楔形凸台与载玻片倒角平行的面的角度小于所述载玻片倒角的角度。
[0014]所述后放置槽均匀布置，相同地，所述前放置槽均匀布置。
[0015]还包括固定安装在所述滑动装载体前板上的推拉手。
[0016]本发明相比于现有技术具有如下有益效果:本发明的载玻片装夹机构能够快速安装、卸载载玻片，且定位精度高；能在不改变定位精度的条件下去除载玻片，降低该装夹的空置率；另外，该装夹机构结构简单，使用操作方便、快捷。
【附图说明】
[0017]图1为本发明载玻片装夹机构的结构示意图；
[0018]图2为图1中基座结构不意图；
[0019]图3为图1中滑动装载体结构示意图；
[0020]图4为图1中载玻片卡位滑块结构示意图。
[0021]其中:基座10、导向槽11、下减重通孔12、限位块13、
[0022]滑动装载体20、凸台21、限位滑槽22、上减重通孔23、后放置槽24、定位凸台25、前放置槽26、L形通孔27、长方形槽28、轴向半螺纹孔29
[0023]载玻片卡位滑块30、L形滑块31、连接滑块32、楔形凸台33、面34、盲孔35
[0024]推拉手40、复位弹簧50。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
[0026]如图1所示的载玻片装夹机构，包括基座10、在基座10上滑动的滑动装载体20及固定安装在滑动装载体20前板上的推拉手40，滑动装载体20上表面开有放置载玻片的放置槽。
[0027]结合图2、图3所示，基座10上表面的左右两侧各开有一导向槽11，滑动装载体20的左右两侧板各向下延伸有沿导向槽11滑动的凸台21，凸台21在导向槽11内滑动，使得滑动装载体20滑动地装配到基座10上，并且凸台21还可以用来对滑动装载体20进行水平方向限位；另外，其中一个导向槽11内设置有限位块13，对应着地凸台21外表面设置有限位滑槽22，限位块13在限位滑槽22内滑动，用来对滑动装载体20进行垂直方向的限位。
[0028]再次如图3所示，本实施例中放置槽包括干个后放置槽24和与若干个后放置槽24一一对应的前放置槽26，若干个后放置槽24开在靠近滑动装载体20后板位置处且沿长度方向分布，若干个前放置槽26开在靠近滑动装载体20前板位置处且沿长度方向分布；相邻前放置槽26和相邻后放置槽24之间均设置有定位凸台25，用来对载玻片的一侧进行限位；另外，滑动装载体20的前板开有个数与前放置槽26个数相同的通孔27，且每个通孔27对应着一个前放置槽26，本实施例中通孔27采用的是L形通孔2