一种特种光缆护套挤制工艺流程的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于光缆制造技术领域，具体涉及一种特种光缆护套挤制工艺流程。
【背景技术】
[0002]对于层绞式室外特种光缆，为保护光纤成缆后缆芯不受外界机械、热化学、潮气以及生物体啃咬等影响，光缆缆芯外部有外护套保护，对于光缆来说，防潮气或水份的侵入是至关重要，要求生产的护套必须完全没有气泡、针孔和焊缝等，在生产过程中不得损伤缆
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[0003]每种光缆都有自己独特的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异，故生产过程中都有自己的生产工艺流程，对于室外特种光缆来说，这点尤为重要。
【发明内容】
[0004]本发明克服了现有技术的不足，提出了特种光缆护套挤制工艺流程，所述工艺结构合理、完全密封、尺寸精确，同心度好，一次性生产的光缆长度长，具有非常广阔的市场前旦
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[0005]本发明的技术方案为:一种特种光缆护套挤制工艺流程，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外径范围为1.85-1.9_，缆芯外径范围为4.8-5.0_，铝带规格为24-26mm，刮膏模范围为5.5-5.7mm之间，纵包阻水模范围在7.1-7.3mm之间，定径模范围在
6.7-6.9 mm范围之间，护套厚度范围为1.6-1.8mm之间，护套外径范围在9.5-9.7mm之间。
[0006]护套挤出机的机头的温度范围为240_245°C。
[0007]所述纵包阻水模包括防水油膏和阻水化合物。
[0008]光缆的塑料外护套为聚乙烯PE防白蚊护套，烘干阶段的PE防白蚊护套烘干温度为 60-63。。。
[0009]光缆连续长度为15?20Km。
[0010]本发明具有如下有益效果:
(I)光缆完全密封，护套没有气泡、针孔和焊缝。
[0011](2)尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强。
[0012](3)光缆连续长度为15?20Km。
【具体实施方式】
[0013]本发明一种特种光缆护套挤制工艺流程，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，纵包阻水模起到纵向阻水和挡潮作用；所述束管外径范围为1.85-1.9_，缆芯外径范围为4.8-5.0mm，铝带规格为24_26mm，刮膏模范围为5.5-5.7mm之间，纵包阻水模范围在7.1-7.3mm之间，定径模范围在6.7-6.9 mm范围之间，护套厚度范围为1.6-1.8mm之间，护套外径范围在9.5-9.7mm之间。护套挤出机的机头的温度范围为240_245°C。所述纵包阻水模包括防水油膏和阻水化合物。光缆的塑料外护套为聚乙烯PE防白蚊护套，烘干阶段的PE防白蚊护套烘干温度为60-63°C。
[0014]本发明光缆完全密封，护套没有气泡、针孔，尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强，光缆连续长度为15?20Km。
【主权项】
1.一种特种光缆护套挤制工艺流程，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，其特征在于:在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外径范围为1.85-1.9mm，缆芯外径范围为4.8-5.0mm，铝带规格为24_26mm，刮膏模范围为5.5-5.7mm之间，纵包阻水模范围在7.1-7.3mm之间，定径模范围在6.7-6.9mm范围之间，护套厚度范围为1.6-1.8mm之间，护套外径范围在9.5-9.7mm之间。2.根据权利要求1所述的层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，其特征在于:护套挤出机的机头的温度范围为240-245°C。
【专利摘要】本发明涉及一种特种光缆护套挤制工艺流程，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外经范围为1.85-1.9mm，缆芯外径范围为4.8-5.0mm，铝带规格为24-26mm，刮膏模范围为5.5-5.7mm之间，纵包阻水模范围在7.1-7.3mm之间，定径模范围在6.7-6.9mm范围之间，护套厚度范围为1.6-1.8mm之间，护套外径范围在9.5-9.7mm之间。本发明光缆完全密封，护套没有气泡、针孔，尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN105589143
【申请号】CN201410558253
【发明人】王帅
【申请人】王帅
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月18日