一种液晶面板防电磁干扰新工法
【专利摘要】本发明公开一种液晶面板防电磁干扰新工法，通过采用涂布设备方法，将导电高分子纳米等级的分子大小及溶于水的胶态均匀涂布于玻璃基板上面形成一个薄的导电层。本发明液晶面板防电磁干扰新工法具有以下优点：1、操作更简单，2、成本低，3、可以根据客户规格要求制定阻抗值4、低反射率以获取更佳的色彩表现。
【专利说明】
一种液晶面板防电磁干扰新工法
技术领域
[0001]本实用型涉及一种液晶面板干扰消除的方法。具体是一种液晶面板防电磁干扰新工法。
【背景技术】
[0002]目前如广视角(IPS)等液晶面板(IXD)及触摸屏(TouchPanel)在电磁干扰(EMI)屏敝(Shielding)的解决方案主要是运用派镀机(Sputter)在玻璃基材上面镀上一层氧化铟锡(ITO； Indium tin oxid)导电膜，来移除电磁干扰，这项工法带来几项问题，首先，派镀机(Sputter)是相当昂贵的精密设备必须搭配使用含贵重稀有金属的氧化铟锡靶材(ΙΤ0Target)，进行多次精密的调校才能达到预期的效果。现今液晶电视及显示屏甚至于高阶智能手机(如:Apple手机)，都逐渐强调广视角与像素色彩表现的要求，进而，电磁干扰成为产品性能表现的阻碍.传统作法使用高成本且繁锁溅镀制程在玻璃基板上面形成导电膜以去除静电，达到电磁干扰的遮敝效用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种液晶面板防电磁干扰新工法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种液晶面板防电磁干扰新工法，通过采用涂布设备方法，将导电高分子纳米等级的分子大小及溶于水的胶态均匀涂布于玻璃基板上面形成一个薄的导电层。
[0006]作为本发明的优选方案:所述涂布设备方法包括浸涂型、夹缝式挤压型涂布、刮刀法、喷涂、旋涂、喷墨打印、凹版印刷和丝网印刷。
[0007]作为本发明的优选方案:在涂布的过程还要接受硬度测试检验，以防止刮伤脱膜。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明液晶面板防电磁干扰新工法具有以下优点:1、操作更简单，2、成本低，3、可以根据客户规格要求制定阻抗值4、低反射率以获取更佳的色彩表现。
【附图说明】
[0009]图1为导电高分子反射率的实验效果对比图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，一种液晶面板防电磁干扰新工法，通过采用涂布设备方法，将导电高分子纳米等级的分子大小及溶于水的胶态均匀涂布于玻璃基板上面形成一个薄的导电层。
[0012]涂布设备方法包括浸涂型、夹缝式挤压型涂布、刮刀法、喷涂、旋涂、喷墨打印、凹版印刷和丝网印刷。
[0013]在涂布的过程还要接受硬度测试检验，以防止刮伤脱膜。
[0014]本发明的工作原理是:本制作工法可采用多种涂布方式将导电高分子(PEDOT)液态涂布在玻璃基板上面，除工序简单亦可以得到下列优点:
[0015](I).采用相对金属溅镀更简单的涂布导电高分子(PEDOT)制作工法(如:缝型模Slit-Die涂布导电高分子制作工法或旋转Spin涂布导电高分子(PEDOT)制作工法).
[0016](2).成本降低与效益提升方面优于金属溅镀方式，缝型模Slit-Die涂布导电高分子(PEDOT)制作工法成本可以较金属溅镀方式节省生产成本三成至四成；生产量也能大幅提升;更重要的是导电高分子(PH)OT)是可以溶于水的，只要在烘烤固化前重工(Rework)质量都是没问题的.
[0017](3).可以根据客户规格要求制定阻抗值(Resistance),范围在500ohm/sq至10~9ohm/sq.
[0018](4).低反射率以获取更佳的色彩表现。
【主权项】
1.一种液晶面板防电磁干扰新工法，其特征在于，通过采用涂布设备方法，将导电高分子纳米等级的分子大小及溶于水的胶态均匀涂布于玻璃基板上面形成一个薄的导电层。2.据权利要求1所述的一种液晶面板防电磁干扰新工法，其特征在于，所述涂布设备方法包括浸涂型、夹缝式挤压型涂布、刮刀法、喷涂、旋涂、喷墨打印、凹版印刷和丝网印刷。3.据权利要求1所述的一种液晶面板防电磁干扰新工法，其特征在于，在涂布的过程还要接受硬度测试检验，以防止刮伤脱膜。
【文档编号】G02F1/1333GK105824142SQ201610130875
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】苏轼钦
【申请人】展群科技（深圳）有限公司