一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于：由下底板、上盖板及环扣结构组成，通过设置下底板和上盖板有效对着色机固化炉口实现快速遮盖，避免炉内的温度流失和氮气透过预留孔挥发。在下底板上开设有不同宽度的矩形槽，适用于不同规格的光缆，一机多用，方便高效。解决了现有技术中由于温度和氮气流失对光缆着色造成的影响，精确控制着色过程，有效保护光缆，使得生产高效便捷，适用于大力推广应用。
【专利说明】
一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板
技术领域
[0001]本发明属光缆加工领域，涉及光缆着色工艺，尤其是一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板。
【背景技术】
[0002]光缆着色工艺是光缆生产中常见的工序过程，现有的生产设备在固化炉的设计上为了更加方便生产中的穿线，通常在固化炉上留有比较大的预留孔，在生产的过程中固化炉内的温度和氮气通常会透过这个预留孔流失、挥发，对生产工艺造成影响，如在一定程度上会降低炉内温度和氮气含量，影响光缆着色的固化度，降低产品质量，影响生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种在不影响生产的情况下能够快速遮盖住固化炉预留孔，且有效保证固化炉内的温度和氮气含量的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板。
[0004]本发明解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]—种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，由下底板、上盖板及环扣结构组成，所述下底板和上盖板为两块圆板，在两块圆板的一端对应一体制出有连接部，所述下底板和上盖板的对应连接部通过螺钉铰装，在所述下底板上表面中央同心安装有所述环扣结构，在该环扣结构内，在所述下底板的中央同心开设有缺圆孔槽，在该缺圆孔槽的四周同心贯通开设有若干条宽度不同的矩形槽，在所述上盖板的中央同心开设有整圆孔槽，该整圆孔槽与所述缺圆孔槽同心，且直径相同。
[0006]而且，所述环扣结构由若干节开启机构首尾环状连接，该开启机构由开合页、环臂及按扣组成，所述开合页设置在所述环臂的尾端，所述按扣设置在所述环臂的首端，所述环臂通过所述开合页设置在下底板上，所述按扣与安装在下底板上的扣槽嵌套扣合。
[0007]而且，所述下底板和上盖板直径相同。
[0008]而且，所述每条矩形槽的长度均等于所述下底板的直径。
[0009]而且，在上盖板的背面开设有适宜于放置所述环扣结构的凹槽。
[0010]而且，在上盖板上，与所述整圆孔槽贯通开设有一条与所述上盖板直径相同的导向槽。
[0011]而且，所述的上盖板和下底板均为金属材质。
[0012]而且，所述环扣结构为软质金属材料。
[0013]而且，所述缺圆孔槽和整圆孔槽的厚度之和为1.2mm。
[0014]本发明的优点和有益效果为:
[0015]1、本发明设计了两块铰装的圆形盖板，可以盖在着色机固化炉口上，并设置有光缆的穿孔，光缆穿过下底板的孔槽，然后滑动上盖板使其盖在下底板上，有效遮盖了着色机固化炉口，避免炉内的温度和氮气透过预留孔挥发，且保证光纤能够从下底板和上盖板上穿过，密封效果好，提高着色质量。
[0016]2、本发明在下底板上开设有若干条宽度不同的矩形槽，可以根据不同规格的光缆需要，通过对应的矩形槽，不易损坏光纤，操作简单快捷，可操作性强。
[0017]3、在下底板上与矩形槽相对应段上设置有环扣结构，将光纤通过该矩形槽达到下底板的孔槽中，避免损坏光纤，同时将环扣结构扣合后，环臂可以有效限制光纤的位置，防止光纤滑动，使着色过程运行稳定。
[0018]4、上盖板和下底板均为金属材质，在高温的环境下不会出现变形，且适宜于不同规格的光纤穿过，损坏和维修成本低，使用时间长，降低成本，提高工作效率。
[0019]5、本发明结构简单、设计合理，通过设置下底板和上盖板有效对着色机固化炉口实现快速遮盖，避免炉内的温度和氮气透过预留孔挥发。在下底板上开设有不同宽度的矩形槽，适用于不同规格的光缆，一机多用，方便高效。解决了现有技术中由于温度和氮气的流失和挥发对光缆着色造成的影响，精确控制着色过程，有效保护光缆，使得生产高效便捷，适用于大力推广应用。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的结构不意图；
[0021]图2为图1中环扣结构的局部放大图。
【具体实施方式】
[0022]下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0023]如图1所示，一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，由下底板2、上盖板5及环扣结构3组成，所述下底板和上盖板为直径相同的两块圆板，在两块圆板的一端对应一体制出有连接部，所述下底板和上盖板的对应连接部通过螺钉7铰装。在所述下底板上表面中央同心安装有所述环扣结构，在该环扣结构内，在所述下底板的中央同心开设有缺圆孔槽I，在该缺圆孔槽的四周同心贯通开设有若干条宽度不同的矩形槽4，所述每条矩形槽的长度等于所述下底板的直径。
[0024]如图2所示，所述环扣结构由若干节开启机构首尾环状连接，该开启机构由开合页
10、环臂9及按扣8组成，所述开合页设置在所述环臂的尾端，所述按扣设置在所述环臂的首端，所述环臂通过所述开合页设置在下底板上，所述按扣与安装在下底板上的扣槽嵌套扣入口 ο
[0025]在所述上盖板的中央同心开设有整圆孔槽6，该整圆孔槽与所述缺圆孔槽同心，且直径相同。在上盖板上，与所述整圆孔槽贯通开设有一条与所述上盖板直径相同的导向槽11，在所述上盖板的背面开设有适宜于放置所述环扣结构的凹槽。所述的上盖板和下底板均为金属材质，所述的环扣结构为软质金属材料，所述的缺圆孔槽和整圆孔槽的厚度之和为1.2mm ο
[0026]本发明工作原理:
[0027]本发明的目的是开发着色机固化炉口快速遮盖板，该遮盖板由金属材质的下底板和上盖板铰装而成。上盖板以连接部为轴转动，下底板的直径大小正好可以覆盖在着色机固化炉的预留口上，在下底板上开设有孔槽和宽度不同的矩形槽。
[0028]使用时，根据光纤的规格选择相应宽度的矩形槽，且开启相应段的环扣结构，将光纤通过该矩形槽达到下底板的孔槽中，避免损坏光纤，同时将环扣结构扣合后，环臂可以有效限制光纤的位置，防止光纤滑动。
[0029]在下底板上固定好光纤后，将光纤通过上盖板的导向槽通向中央整圆孔槽，然后滑动上盖板使其盖在下底板上，有效遮盖了着色机固化炉口，避免炉内的温度和氮气透过预留孔流失和挥发，且保证光纤能够从圆盘穿过。金属材质的上盖板和下底板在高温的环境下不会出现变形，且适宜于不同规格的光纤，提高工作效率。
【主权项】
1.一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:由下底板、上盖板及环扣结构组成，所述下底板和上盖板为两块圆板，在两块圆板的一端对应一体制出有连接部，所述下底板和上盖板的对应连接部通过螺钉铰装，在所述下底板上表面中央同心安装有所述环扣结构，在该环扣结构内，在所述下底板的中央同心开设有缺圆孔槽，在该缺圆孔槽的四周同心贯通开设有若干条宽度不同的矩形槽，在所述上盖板的中央同心开设有整圆孔槽，该整圆孔槽与所述缺圆孔槽同心，且直径相同。2.根据权利要求1所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述环扣结构由若干节开启机构首尾环状连接，该开启机构由开合页、环臂及按扣组成，所述开合页设置在所述环臂的尾端，所述按扣设置在所述环臂的首端，所述环臂通过所述开合页设置在下底板上，所述按扣与安装在下底板上的扣槽嵌套扣合。3.根据权利要求1所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述下底板和上盖板直径相同。4.根据权利要求1所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述每条矩形槽的长度均等于所述下底板的直径。5.根据权利要求1或2所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:在上盖板的背面开设有适宜于放置所述环扣结构的凹槽。6.根据权利要求5所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:在上盖板上，与所述整圆孔槽贯通开设有一条与所述上盖板直径相同的导向槽。7.根据权利要求1或3所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述的上盖板和下底板均为金属材质。8.根据权利要求1或2所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述环扣结构为软质金属材料。9.根据权利要求所述的一种用于着色机固化炉口的快速遮盖板，其特征在于:所述缺圆孔槽和整圆孔槽的厚度之和为1.2_。
【文档编号】G02B6/44GK105974540SQ201610536507
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】夏兴, 程德利, 宫本财, 夏爱国, 张彬, 刘中兴
【申请人】天津市立孚光电线缆开发有限公司