碳粉盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及图像形成设备技术，尤其涉及一种碳粉盒。
【背景技术】
[0002]碳粉盒作为激光打印机、复印机、传真机等电子成像设备中的易耗件，当其内部储存的碳粉使用耗尽后，通常需要对该碳粉盒进行更换以及对废弃的碳粉盒进行回收。
[0003]请参考图1和图2，现有的碳粉盒包括盒体101，盒体101内部用于储存碳粉，盒体101的顶部设有突起部102，现有的成像设备中设有装机入口 201，装机入口 201处设有导槽202，装机入口 201内部设有可弹性复位的滑块203。当需要将碳粉盒安装在成像设备中时，可将碳粉盒插入装机入口 201，突起部102需要伸入导槽202中，在碳粉盒向装机入口 201内部移动过程中，突起部102在导槽202中滑动，突起部102越过导槽202后会与滑块203相接触，此时可继续推动碳粉盒向装机入口 201内部移动，从而使突起部102推动滑块203向装机入口 201内部移动，通过滑块203的移动，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。
[0004]目前，不同型号成像设备的装机入口201以及同一型号成像设备的多个装机入口201中的导槽202的数量、位置、尺寸均会有所不同，其中，有些装机入口 201设有两个间距较近的导槽202，有些装机入口 201设有两个间距较远的导槽202，有些装机入口 201则设有一个横截面尺寸较大的导槽202，而碳粉盒中的突起部102的位置、尺寸、甚至数量需要与成像设备的导槽202相匹配，才可以进入装机入口 201中，因此不同型号的碳粉盒中的突起部102的数量、位置和尺寸也都各不相同，给碳粉盒的制造带来了困难，增加了碳粉盒的制造成本，另外，由于碳粉盒的通用性较差，因此会造成碳粉盒更换不便的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种碳粉盒，以提高通用性，降低制造难度、制造成本和更换难度。
[0006]本实用新型提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口中，所述装机入口处设有导槽，所述装机入口内设有滑块，所述的碳粉盒包括:
[0007]盒体，所述盒体的第一端用于插入所述装机入口中，所述盒体内用于容纳碳粉，所述盒体内设有搅拌架，所述搅拌架用于搅拌碳粉；
[0008]突起部，所述突起部位于所述盒体的顶部并靠近所述盒体的第一端设置，所述突起部与所述盒体的相对位置能够调整，用于使所述突起部在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中能够通过所述装机入口并与所述滑块相接触。
[0009]所述的碳粉盒，优选的，所述突起部与所述盒体可拆卸连接，所述突起部与所述盒体的相对位置能够沿所述盒体的宽度方向调整，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。
[0010]所述的碳粉盒，优选的，所述盒体第一端的顶部的前部设有第一凸缘，所述盒体第一端的顶部的一侧设有第二凸缘，所述盒体第一端的另一侧设有第三凸缘；所述碳粉盒还包括连接装置，所述连接装置包括连接座和所述突起部，所述连接座设置在所述突起部的底部，所述连接座设有第一卡钩、第二卡钩和第三卡钩，所述第一卡钩卡持所述第一凸缘，所述第二卡钩卡持所述第二凸缘，所述第三卡钩卡持所述第三凸缘。
[0011]所述的碳粉盒，优选的，还包括护盖，所述护盖可拆卸的安装在所述盒体的第一端，所述第一卡钩夹设在所述盒体与所述护盖之间。
[0012]所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有轨道装置，所述轨道装置至少沿所述盒体的宽度方向延伸，所述突起部滑设在所述轨道装置上，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中伸入所述导槽中。
[0013]所述的碳粉盒，优选的，所述轨道装置包括第一腔体和轨道板，所述第一腔体顶部设有轨道板，所述轨道板与所述盒体的顶面平行，所述轨道板上设有条形孔，所述条形孔与所述第一腔体连通，所述条形孔至少沿所述盒体的宽度方向延伸，所述轨道板顶面沿所述条形孔的至少一侧设有长条形齿条；所述突起部底部设有底座，所述底座的侧面形成有凹槽，所述底座穿设在所述条形孔中，所述所轨道板插入所述凹槽中，所述第一腔体用于容纳所述底座，以使所述底座能够沿所述条形孔滑动，所述凹槽与所述齿条接触的位置设有齿牙，所述齿牙用于与所述齿条配合以将所述突起部定位。
[0014]所述的碳粉盒，优选的，所述第一腔体与所述轨道板可拆卸连接，所述条形孔的一端形成有第一通孔，所述第一通孔具有设定面积，以能够使所述底座穿过；所述第一腔体的一端形成有挡块，所述挡块与所述第一通孔的位置相对应，所述挡块用于在所述第一腔体与所述轨道板连接的状态下阻挡所述底座到达所述第一通孔的位置。
[0015]所述的碳粉盒，优选的，所述盒体顶部设有竖向伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述突起部连接，用于带动所述突起部在竖直方向上伸缩，所述突起部用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中以收缩状态越过所述装机入口，并以伸展状态与所述滑块相接触。
[0016]所述的碳粉盒，优选的，所述伸缩装置包括第二腔体，所述第二腔体中设有弹簧，所述弹簧沿竖向设置，所述弹簧的第一端与所述第二腔体的壁面连接，所述弹簧的第二端与所述突起部的底部连接，所述弹簧用于使所述突起部保持伸展状态并具有设定弹力；所述突起部设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面朝向所述盒体的第一端设置，所述第二斜面朝向所述盒体的第二端设置，所述第一斜面用于在所述碳粉盒装入所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触，并使所述装机入口的壁面能够沿所述第一斜面与所述突起部发生相对滑动，以使所述突起部处于收缩状态越过所述装机入口，所述第二斜面用于在所述碳粉盒退出所述装机入口的过程中与所述装机入口的壁面相接触，并使所述装机入口的壁面能够沿所述第二斜面与所述突起部发生相对滑动，以使所述突起部处于收缩状态越过所述装机入口。
[0017]所述的碳粉盒，优选的，所述伸缩装置还包括顶板，所述顶板设置于所述第二腔体的顶部，所述顶板设有第二通孔；所述突起部穿设在第二通孔中，所述突起部设有限位部，用于在所述突起部处于伸展的状态下与所述顶板的底面相接触，以限制突起部突出于所述第二通孔的部分的高度。
[0018]所述的碳粉盒，优选的，所述第二腔体中设有隔板将所述第二腔体分割为上部腔体和下部腔体，所述隔板中设有第三通孔，所述第三通孔连通所述上部腔体和下部腔体；所述突起部的底部设有柱体，所述弹簧套设在所述柱体上，所述弹簧的第一端与所述隔板连接，所述柱体穿设在所述第三通孔中，能够沿所述第三通孔伸缩。
[0019]所述的碳粉盒，优选的，所述，突起部为圆锥形。
[0020]基于上述，本实用新型实施例提供的碳粉盒，由于突起部与盒体的相对位置能够调整，因此，在使用过程中可以根据装机入口的导槽设置情况调整突起部与盒体的相对位置，使突起部能够与导槽的位置相适应或使突起部收缩以便能够越过装机入口，由此可以使碳粉盒进入多种类型的装机入口，当碳粉盒进入装机入口后，突起部可沿导槽滑动以便越过导槽与滑块相接触，突起部也可保持收缩状态越过装机入口，并在