越过装机入口后伸展以便与滑块相接触，在推动滑块后，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。由此可以使碳粉盒适用于多种型号的成像设备，提高了通用性，降低了制造难度和制造成本，方便了碳粉盒的更换。
【附图说明】
[0021]图1为现有技术中碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；
[0022]图2为现有技术中碳粉盒进入装机入口后的状态示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例提供的一种碳粉盒的结构分解图；
[0024]图4为本实用新型实施例提供的一种碳粉盒的结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例提供的另一种碳粉盒的结构示意图；
[0026]图6为本实用新型实施例提供的另一种碳粉盒的结构分解图；
[0027]图7为本实用新型实施例提供的再一种碳粉盒的结构示意图；
[0028]图8为本实用新型实施例提供的再一种碳粉盒的剖面结构示意图；
[0029]图9为本实用新型实施例提供的再一种碳粉盒装入装机入口时的状态示意图；
[0030]图10为本实用新型实施例提供的再一种碳粉盒进入装机入口后的状态示意图。
[0031]附图标记:
[0032]现有技术:
[0033]101:盒体；102:突起部；201:装机入口；
[0034]202:导槽；203:滑块。
[0035]本实用新型:
[0036]301:盒体；302:突起部；303:第一凸缘；
[0037]304:第二凸缘；305:第三凸缘；306:连接座；
[0038]307:第一^N勾；308:第二卡钩；309:第三卡钩；
[0039]310:护盖；311:轨道装置； 312:第一腔体；
[0040]313:轨道板；314:条形孔；315:齿条;
[0041]316:底座；317:凹槽； 318:第一通孔；
[0042]319:挡块；320:伸缩装置； 321:第二腔体；
[0043]322:弹簧；323:第一斜面； 324:第二斜面；
[0044]325:顶板；326:第二通孔； 327:限位部；
[0045]328:隔板；329:第三通孔； 330:柱体。
【具体实施方式】
[0046]实施例一，请参考图1-10，本实用新型实施例提供一种碳粉盒，用于装入成像设备的装机入口 201中，所述装机入口 201处设有导槽202，所述装机入口 201内设有滑块203，所述的碳粉盒包括:盒体301，所述盒体301的第一端用于插入所述装机入口 201中，所述盒体301内用于容纳碳粉，所述盒体内设有搅拌架，所述搅拌架用于搅拌碳粉；突起部302，所述突起部302位于所述盒体301的顶部并靠近所述盒体301的第一端设置，所述突起部302与所述盒体301的相对位置能够调整，用于使所述突起部302在所述碳粉盒装入所述装机入口 201的过程中能够通过所述装机入口 201并与所述滑块203相接触。
[0047]本实施例中，由于突起部302与盒体301的相对位置能够调整，因此，在使用过程中可以根据装机入口 201的导槽202设置情况调整突起部302与盒体301的相对位置，使突起部302能够与导槽202的位置相适应或使突起部302收缩以便能够越过装机入口 201，由此可以使碳粉盒进入多种类型的装机入口 201，当碳粉盒进入装机入口 201后，突起部302可沿导槽202滑动以便越过导槽202与滑块203相接触，突起部302也可保持收缩状态越过装机入口 201，并在越过装机入口 201后伸展以便与滑块203相接触，在推动滑块203后，成像设备便可对碳粉盒是否成功装入等事项进行检测识别。由此可以使碳粉盒适用于多种型号的成像设备，提高了通用性，降低了制造难度和制造成本，方便了碳粉盒的更换。
[0048]实施例二，请参考3和图4，在实施例一的基础上，突起部302与所述盒体301可拆卸连接，所述突起部302与所述盒体301的相对位置能够沿所述盒体301的宽度方向调整，所述突起部302用于在所述碳粉盒装入所述装机入口 201的过程中伸入所述导槽202中。当需要调整突起部302与盒体301的相对位置时，可将突起部302从盒体301上拆卸下来，再根据装机入口 201的导槽202设置情况调整突起部302与盒体301的相对位置，调整之后再将突起部302与盒体301进行连接，便可使碳粉盒能够进入该装机入口 201并推动滑块203。由此，使突起部302与盒体301结构简单、调节方便。
[0049]本实施例中，优选的，盒体301第一端的顶部的前部设有第一凸缘303，所述盒体301第一端的顶部的一侧设有第二凸缘304，所述盒体301第一端的另一侧设有第三凸缘305 ;所述碳粉盒还包括连接装置，所述连接装置包括连接座306和所述突起部302，所述连接座306设置在所述突起部302的底部，所述连接座306设有第一卡钩307、第二卡钩308和第三卡钩309，所述第一卡钩307卡持所述第一凸缘303，所述第二卡钩308卡持所述第二凸缘304，所述第三卡钩309卡持所述第三凸缘305。由此，可制造多个连接装置，且每个连接装置上的突起部302在连接座306上的位置各不相同，以至于当不同的连接装置与盒体301连接后，突起部302与盒体301的相对位置各不相同，当需要调整突起部302与盒体301的相对位置时只需将一个连接装置拆卸下来并换上另一个连接装置即可，调节方便，并且拆卸下来的连接装置还可以依需求再次应用于其它碳粉盒上，不会产生零部件的浪费。同时，由于盒体301第一端的顶部的前部和两侧分别设有第一凸缘303、第二凸缘304和第三凸缘305，而连接座306分别设有第一^^钩307、第二卡钩308和第三卡钩309，在需要将连接装置与盒体301连接时，只需将第一卡钩307、第二卡钩308和第三卡钩309分别与第一凸缘303、第二凸缘304和第三凸缘305卡合即可，使连接装置与盒体301的安装和拆卸方便，同时由于第一卡钩307、第二卡钩308和第三卡钩309能够给连接装置分别提供沿盒体301长度方向和宽度方向的力，因此使连接装置连接可靠。
[0050]本实施例中，突起部302也可与盒体301采用插接连接，而盒体301的顶部设置多个插槽，当需要调整突起部302的位置时可将突起部302由一个插槽上拆卸下来，并安装在另一个插槽上即可，当然突起部302还可与盒体301采用螺接等其他可拆卸的连接方式。
[0051]本实施例中，优选的，碳粉盒还包括护盖310，所述护盖310可拆卸的安装在所述盒体301的第一端，所述第一卡钩307夹设在所述盒体301与所述护盖310之间。由于第一卡钩307夹设在所述盒体301与所述护盖310之间，因此，使护盖310能够对第一^^钩307施力，以提高连接装置连接的稳定性。当需要将连接装置拆下时，可先将护盖310卸下，之后将连接装置拆下，当需要对连接装置进行安装时，可先将连接装置与盒体301连接，再将护盖310与盒体