一种光纤耦合器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光通讯领域，尤其涉及一种光纤耦合器。
【背景技术】
[0002]光纤耦合器通常是利用熔融拉锥技术制造出来的，制作时将两根或者多根光纤的涂敷层剥除，将剥除涂敷层的光纤装在拉锥机的夹具上以一定的方式并拢在一起，在高温加热下熔融，夹具同时带动光纤向两侧拉伸，最终使加热区的光纤变成一体化的双锥结构，再利用基板对锥区进行保护封装后就成了光通信用的进行光功率分配的光纤耦合器。
[0003]在光纤耦合器中，回波损耗是一个重要参数。尤其是在当今快速通信系统中，回波损耗的影响更明显。
[0004]现今处理回波损耗的方法有许多种，常见的如图1所示:通过回波损耗测试仪11通过熔接点111与耦合器10相连，再将光纤12绕小圈后，监视回波损耗测试仪11的数值，达到需求的回波损耗后固定。该方法操作时光纤熔接，绕圈用掉很多时间，占用很多资源。
[0005]另一种处理回波损耗的方法，通过利用高损光纤连接辅路光纤后，利用光纤端面烧成球形，而使其回波损耗稳定，但是，其缺点是高损光纤必须连接辅路光纤，这样当耦合器损坏后，贵重的高损光纤也将损坏且还需要烧成球形，工艺繁琐。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供克服现有技术中光纤耦合器回波损耗下降而使稳定性差的缺陷，提供一种回波损耗稳定的光纤耦合器。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型一种光纤耦合器，其特征在于:光纤耦合器固定于基板上，所述基板具有容置光纤的V型槽，光纤至少一端部设置为具有一定度研磨角的研磨端，所述研磨端借由砂纸打磨而成。
[0008]其中，优选方案为:光纤为单模光纤，所述研磨角为大于8度角；光纤为多模光纤，所述研磨角为数字孔径决定的研磨角。
[0009]其中，优选方案为:所述研磨端通过旋转工具驱动所述砂纸打磨而成。
[0010]本实用新型的优点为:由于实用新型利用在耦合器的光纤的端部设置为一定角度的研磨端面结构，避免回波光束对耦合器功能的影响，其回波损耗能达到60dB以上且可保持稳定，因而能有效地保证光纤通讯的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术耦合器的回波损耗的处理结构原理图；
[0012]图2为本实用新型一种光纤耦合器的结构原理图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图详细描述本实用新型的【具体实施方式】。
[0014]如图2所示:本实施例以1*2光纤耦合器为例，所述光纤耦合器20固定于基板23上，所述基板23上具有一 V型槽，容置耦合器20的主单模光纤21以及辅路单模光纤22于其中，所述辅路单模光纤22的端部为大于8度角的研磨端221，所述研磨端221借由研磨机构30打磨而成。
[0015]其中，如果光纤22为多模光纤，其研磨的角度由光纤的数字孔径决定其角度的大小。
[0016]其中，所述研磨机构30包括砂纸31以及驱动砂纸31进行研磨的旋转工具32。
[0017]本实用新型的优点在于:由于实用新型利用在耦合器的光纤的端部设置为一定角度的研磨端221，避免回波光束对耦合器功能的影响，其回波损耗能达到60dB以上且可保持稳定，因而能有效地保证光纤通讯的稳定性。
[0018]以上所述者，仅为本实用新型最佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的范围，凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本实用新型所涵盖。
【主权项】
1.一种光纤耦合器，其特征在于:其中，光纤耦合器固定于基板上，所述基板具有容置光纤的V型槽，光纤至少一端部设置为具有一定度研磨角的研磨端，所述研磨端借由砂纸打磨而成。2.如权利要求1所述的光纤耦合器，其特征在于:光纤为单模光纤，所述研磨角为大于8度角。3.如权利要求1所述的光纤耦合器，其特征在于:其中，光纤为多模光纤，所述研磨角为数字孔径决定的研磨角。4.如权利要求1所述的光纤耦合器，其特征在于:所述研磨端通过旋转工具驱动所述砂纸打磨而成。
【专利摘要】一种光纤耦合器，属于光通讯领域，其特征在于：其中至少一光纤的端部为大于8度角的研磨端。由于实用新型利用在耦合器的光纤的端部设置为大于8度角的研磨端面结构，避免回波光束对耦合器功能的影响，其回波损耗能达到60dB以上且可保持稳定，因而能有效地保证光纤通讯的稳定性。
【IPC分类】G02B6/26
【公开号】CN204855859
【申请号】CN201520022283
【发明人】茅仲明, 孙焕军
【申请人】深圳市锦特尔技术有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年1月13日