一种显示终端的制作方法

文档序号:10228524阅读:341来源:国知局
一种显示终端的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示终端。
【背景技术】
[0002]触控面板可以使得用户只要用手指触摸显示屏就能实现对主机的操作,从而摆脱了键盘和鼠标操作,使人机交互更直截了当。
[0003]早期的触控面板10如图1所示,包括形成在衬底基板11上触控电极层14,触控电极层14包括驱动电极12和感应电极13,其中,驱动电极12和感应电极13位于同一层,驱动电极12和感应电极13之间形成电容,在触控位置处驱动电极12和感应电极13的电容发生变化,从而检测触控位置。
[0004]随着技术发展和用户需求的提高,现有的触控面板还可以实现触控力度的检测。示例的,如图2所示,触控面板10还包括第一压力检测电极16、第二压力检测电极18,其中,第一压力检测电极16通过第一绝缘层15与触控电极层14绝缘,第一压力检测电极16和第二压力检测电极18之间设置有第二绝缘层17。当用户触摸触控显示面板10时,在触控位置处第一压力检测电极16和第二压力检测电极18的距离减小,第一压力检测电极16和第二压力检测电极18的电容与第一压力检测电极16和第二压力检测电极18的距离成反比,因此,通过检测第一压力检测电极16和第二压力检测电极18之间的电容大小,从而可以确定触控力度的大小。
[0005]但由于在现有的触控面板上增设了第一压力检测电极16、第二压力检测电极18、第一绝缘层15以及第二绝缘层17,使得触控面板10的厚度增加,不符合产品轻薄化的发展趋势;并且,由于第一压力检测电极16、第二压力检测电极18的存在,对触控电极层14的触控信号有屏蔽作用,使得触控功能受到影响。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的实施例提供一种显示终端,所述显示终端在不增设电极层的情况下,以检测压力大小,从而使得产品更加轻薄。
[0007]为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0008]—方面,本实用新型实施例提供了一种显示终端,包括中框、位于所述中框一侧的面板组件以及位于所述中框另一侧的电路板,其中,所述中框为导电材料,且接地;所述显示终端还包括压力检测单元;
[0009]所述面板组件的最外侧的两个衬底基板之间设置有压力检测电极,所述压力检测电极和所述中框可形成电容器;
[0010]所述压力检测单元分别与所述压力检测电极和中框连接,用于检测所述压力检测电极和所述中框间的电容值。
[0011 ]可选的,所述中框和所述面板组件之间设置有隔垫物。
[0012]可选的,所述隔垫物由弹性材料形成。
[0013]可选的,所述面板组件包括层叠设置的第一面板和第二面板,其中所述第一面板位于所述第二面板和所述中框之间;
[0014]所述压力检测电极位于第一面板。
[0015]可选的,所述第二面板为液晶显示面板;所述第一面板为液晶光栅,或者,所述第一面板为液晶透镜。
[0016]可选的,所述第一面板包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶;其中,所述第一基板包括:第一衬底基板和所述第一衬底基板内侧的第一电极,所述第二基板包括:第二衬底基板和所述第二衬底基板内侧的第二电极,其中,所述第一电极和所述第二电极在加电时可使所述第一面板呈现光栅条纹或呈现液晶透镜;
[0017]其中,所述第一基板靠近所述中框,所述第一衬底基板为所述面板组件最外侧的衬底基板,所述压力检测电极为所述第一电极。
[0018]可选的,所述压力检测电极包括阵列排布的多个子电极;
[0019]所述压力检测单元还用于根据所述子电极与所述中框间的电容,以及所述子电极所在坐标,确定按压位置。
[0020]可选的,在所述第一面板包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶;其中,所述第一基板包括:第一衬底基板和所述第一衬底基板内侧的第一电极,所述第二基板包括:第二衬底基板和所述第二衬底基板内侧的第二电极,其中,所述第一电极和所述第二电极在加电时可使所述第一面板呈现光栅条纹的情况下;;
[0021]所述多个子电极中,位于同一列的每相邻两子电极之间设置有遮光图案,且所述遮光图案与所述子电极在行方向的宽度相同。
[0022]可选的,所述压力检测单元还用于,根据所述压力检测电极和所述中框间的电容值、以及电容值与压力级别的对应关系,确定所述压力检测电极和所述中框间的电容值所对应的压力级别。
[0023]本实用新型的实施例提供一种显示终端,包括中框、位于中框一侧的面板组件以及位于中框另一侧的电路板,其中,中框为导电材料,且接地;显示终端还包括压力检测单元;面板组件的最外侧的两个衬底基板之间设置有压力检测电极,压力检测电极和中框可形成电容器;压力检测单元分别与压力检测电极和中框连接,用于检测压力检测电极和中框间的电容值。由于触摸压力越大,压力检测电极和中框之间的距离越小,压力检测电极和中框之间电容越大,因此,压力检测单元检测压力检测电极和中框间的电容值可以确定压力的大小。而中框是现有显示终端的结构之一,相对于现有技术通过设置两层电极来检测压力大小,本实用新型实施例可以在面板组件中设置一层电极即压力检测电极就可以检测压力大小,从而可以减小显示终端的厚度。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有的一种触控面板示意图;
[0026]图2为现有的另一种触控面板不意图;
[0027]图3为本实用新型实施例提供的一种显示终端示意图;
[0028]图4为本实用新型实施例提供的另一种显示终端示意图;
[0029]图5为本实用新型实施例提供的一种显示终端具体结构示意图;
[0030]图6为本实用新型实施例提供的一种第一面板的结构示意图;
[0031 ]图7为本实用新型实施例提供的一种压力检测电极示意图;
[0032]图8为本实用新型实施例提供的另一种压力检测电极示意图;
[0033]图9为本实用新型实施例提供的一种显示终端的驱动方法示意图;
[0034]图10为本实用新型实施例提供的另一种显示终端的驱动方法示意图;
[0035]图11为本实用新型实施例提供的一种显示终端实现3D显示的驱动方法示意图;
[0036]图12为本实用新型实施例提供的另一种显示终端实现3D显示的驱动方法示意图;
[0037]图13为本实用新型实施例提供的一种驱动信号的示意图;
[0038]图14为本实用新型实施例提供的另一种驱动信号的示意图;
[0039]图15为本实用新型实施例提供的再一种驱动信号的示意图。
[0040]附图标记:
[0041 ] 2-中框;3-面板组件;4-压力检测单兀;5-隔垫物;I O-触控面板;11-衬底基板;12-驱动电极;13-感应电极;14-触控电极层;15-第一绝缘层;16-第一压力检测电极;17-第二绝缘层;18-第二压力检测电极;20-显示终端;31-靠近中框的衬底基板;32-远离中框的衬底基板;33-压力检测电极;34-透明胶;35-第二相对衬底基板;36-第一相对衬底基板;37-第一面板;38-第二面板;39-第二电极;331-子电极。
【具体实施方式】
[0042]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0043]如图3所示,本实用新型实施例提供了一种显示终端20,包括中框2、位于中框2—侧的面板组件3以及位于中框2另一侧的电路板(图中未示出),其中,中框2为导电材料,且接地。
[0044]显示终端20还包括压力检测单元4;面板组件3的最外侧的两个衬底基板(包括靠近中框2的衬底基板31和相对远离中框2的衬底基板32)之间设置有压力检测电极33,压力检测电极33和中框2可形成电容器。图3中,面板组件3最外侧的两个衬底基板的其他结构未示出。
[0045]压力检测单元4分别与压力检测电极33和中框2连接
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