一种显示面板及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域，特别是涉及一种显示面板及包括该显示面板的显示装置。
【背景技术】
[0002]液晶显示器是一种采用液晶材料制作的显示器，具有轻薄、功耗小和显示信息量大等特点。在液晶显示器中，液晶显示面板是其最重要的组成部件。通常，液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板(第一基板)和阵列基板(第二基板)。液晶显示面板包括为显示区域(Active Area，简称AA区)和围绕显示区域的非显示区域，显示区域用于实现图像显示;非显示区域用于设置外围电路和封装。
[0003]对于一些无需彩色显示的液晶显示器而言，其第一基板上是不存在彩色光阻层的。参考图1和图2，图1是现有的一种无彩色光阻层的显示面板的俯视图，图2是图1所示的显示面板在AA向的剖面图，该显示面板包括相对设置的第一基板110和第二基板120，第一基板包110括衬底基板111;显示面板包括显示区域和非显示区域；显示面板还包括位于第一基板内侧形成于衬底基板111上显示区域的黑色矩阵112，覆盖所述黑色矩阵且延伸至所述非显示区域的介质层113(图1中未体现)，位于介质层113上显示区域和非显示区域的主隔离柱114a和辅隔离柱114b。
[0004]在制备上述显示面板时，由于介质层的流动性较差，介质层顶部不平整;导致制备隔离柱时，非显示区域主隔离柱的顶部所在平面低于显示区域主隔离柱的顶部所在平面，目前的工艺难以解决这个问题。
[0005]当第一基板和第二基板对盒时，需要保证第一基板和第二基板之间的距离处处相等，即盒厚均一性。现有技术由于非显示区域主隔离柱的顶部所在平面低于显示区域主隔离柱的顶部所在平面，非显示区域主隔离柱不能与第二基板接触，导致非显示区域的第二基板无隔离柱支撑而盒厚不均一。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型提供一种显示面板及包括该显示面板的显示装置。
[0007]本实用新型提供了一种显示面板，包括:相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板包括衬底基板;所述显示面板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域;所述显示区域包括在所述第一基板内侧形成于所述衬底基板上的第一遮光层、覆盖所述第一遮光层且延伸至所述非显示区域的介质层;所述非显示区域包括围绕所述显示区域的虚拟像素区域;所述虚拟像素区域包括位于所述介质层和所述衬底基板之间的第二遮光层，所述第二遮光层的图形与所述第一遮光层的图形一致，且在垂直于显示面板的方向，所述第二遮光层的厚度与所述第一遮光层的厚度一致。
[0008]本实用新型还提供了一种包含该显示面板的显示装置。
[0009]与现有技术相比，本实用新型提供的显示面板在垂直于显示面板的方向虚拟像素区域第二遮光层的厚度等于显示区域第一遮光层的厚度，且第二遮光层与第一遮光层的图形一致，从而在第一遮光层和第二遮光层上方设置介质层时，尽管介质层流动性较差，也能使得虚拟像素区域第二遮光层和介质层的厚度之和等于显示区域第一遮光层和介质层的厚度之和，进一步在介质层上设置主辅隔离柱时，虚拟像素区域主隔离柱的顶部和显示区域主隔离柱的顶部能够实现在同一平面上，当第一基板和第二基板对盒时，第二基板上与第一基板相对的虚拟像素区域有主隔离柱支撑，且主隔离柱与第二基板完全接触，能够保证盒厚的均一性，从而保证包括该显示面板的显示装置的盒厚的均一性。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术中一种显示面板的俯视图；
[0011]图2是图1所示的显示面板在AA向的剖面图；
[0012]图3是本实用新型实施例提供的显示面板的一种实施方式的俯视图；
[0013]图4是图3所示的显示面板在AA向的剖面图；
[0014]图5是本实用新型实施例提供的显示面板的另一种实施方式的剖面图；
[0015]图6是本实用新型实施例提供的显示面板的另一种实施方式的剖面图；
[0016]图7是本实用新型实施例提供的显示面板的另一种实施方式的剖面图；
[0017]图8是本实用新型实施例提供的显示面板的另一种实施方式的剖面图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]需要说明的是，在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的【具体实施方式】的限制。
[0020]本实用新型实施例提供了一种显示面板。
[0021]图3是本实用新型实施例提供的显示面板的一种实施方式的俯视图，图4是图3所示的显示面板在AA向的剖面图。如图3和图4所示，该显示面板包括相对设置的第一基板210和第二基板220，第一基板210包括衬底基板211;该显示面板包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域；该显示区域包括在第一基板210内侧形成于衬底基板211上的第一遮光层212、覆盖第一遮光层212且延伸至非显示区域的介质层213(图3中未体现)；该非显示区域包括围绕显示区域的虚拟像素区域;该虚拟像素区域包括位于介质层213和衬底基板211之间的第二遮光层214，第二遮光层214的图形与第一遮光层212的图形一致，且在垂直于显示面板的方向，第二遮光层214的厚度与第一遮光层212的厚度一致。
[0022]图4示出的显示面板，虚拟像素区域第二遮光层214的厚度h2等于显示区域第一遮光层212的厚度hi，结合图3，第二遮光层214与第一遮光层212的图形一致，从而在第一遮光层212和第二遮光层214上方设置介质层213时，尽管介质层213的流动性较差，也能使得虚拟像素区域第二遮光层214和介质层213的厚度之和h4等于显示区域第一遮光层212和介质层213的厚度之和h3，后续在介质层213上设置主隔离柱215a和辅隔离柱215b时，在垂直于显示面板的方向，虚拟像素区域和显示区域的主隔离柱215a高度一致，辅隔离柱215b高度一致，则虚拟像素区域主隔离柱215a的顶部和显示区域主隔离柱215a的顶部能够实现在同一平面上，当第一基板210和第二基板220对盒时，第二基板220上与第一基板210相对的虚拟像素区域有主隔离柱215a支撑，且主隔离柱215a与第二基板220完全接触，从而能够保证盒厚的均一性。
[0023]图3示出的显示面板，第一遮光层212与第二遮光层214的图形可以是网格状，但不限于网格状。图4示出的显示面板，第一遮光层212和第二遮光层214可以都是黑色矩阵，但不限于黑色矩阵；第一遮光层212和第二遮光层214的制作材料可以是同种材料，也可以是不同材料;可以是一体式的一层膜层，也可以是多层膜层叠加。当第一遮光层212和第二遮光层214的制作材料是同种材料时，可以在制作显示区域的第一遮光层212时将虚拟像素区域的第二遮光层214制作出来，相比较现有技术不增加额外的工艺流程。
[0024]图4示出的显示面板，在显示区域和虚拟像素区域还包括位于所述介质层213上的多个隔离柱，隔离柱包括主隔离柱215a和辅隔离柱215b，在垂直于显示面板的方向，主隔离柱215a高度一致，辅隔离柱215b高度一致。隔离柱的形状不限，例如可以为柱状、球状或其他形状的隔离柱。
[0025]图5是本实用新型实施