一种显示面板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种显示面板，包括第一薄膜层和第二薄膜层；第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶；且所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构；且所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触的面包含非水平面；在过孔处由于设计了凸形结构和凹形结构，且这两种结构中存在面接触，且接触的面包含有非水平面，使得当绝缘胶收缩时，虽然会带动绝缘胶所覆盖的薄膜层，但两层薄膜层在过孔处有接触的凸形结构和凹形结构，使得两层薄膜在绝缘胶收缩时一直存在接触，避免了方格不良现象的产生。
【专利说明】
一种显示面板
技术领域
[0001]本发明涉及平板显示领域，特别涉及一种显示面板。
【背景技术】
[0002]现在，相对于将触摸面板设置在液晶面板上的方式，触摸面板功能与液晶面板一体化可以有效减小整体面板的厚度。其中，将触摸面板和液晶面板的一体化比较常用的是“In-cell”方法，该方法是在TFT阵列基板上的像素内嵌入触摸传感器。在in-cell方法中，TFT (Th in Film Transistor，薄膜晶体管)-PAD区域如集成电路板和柔性电路板区域等区域，涂敷有UV(Ultrav1let Rays，紫外线)胶等绝缘胶，以保护面板上的薄膜结构。
[0003]在TFT-PAD区域上有一些过孔区域，例如IT0(Indium tin oxide,氧化铟锡)与TPM(Touch Panel Metal，触摸屏金属走线)走线和GATE走线之间就存在过孔区域，但由于现有技术中，TPM走线和GATE走线通常采用平铺设计，当绝缘胶因为固化或者高温点灯测试会产生收缩时，绝缘胶拉扯ΙΤ0，使得ITO与TPM走线和GATE(栅极)走线之间形成分层，产生了方格不良的现象，进而影响面板的触摸功能。
[0004]综上，现有液晶面板技术中并没有避免方格不良现象的设计。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种显示面板，用以解决现有技术中存在液晶面板技术中并没有避免方格不良现象的设计的问题。
[0006]本发明实施例提供的一种显示面板，该显示面板包括:第一薄膜层和第二薄膜层；
[0007]其中，第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶；
[0008]所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构；
[0009]所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触面包含非水平面。
[0010]本发明实施例提供的一种显示面板，该显示面板包括第一薄膜层和第二薄膜层；第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶;且所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构;且所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触的面包含非水平面;在过孔处由于设计了凸形结构和凹形结构，且这两种结构中存在面接触，且接触面包含有非水平面，使得当绝缘胶收缩时，虽然会带动绝缘胶所覆盖的薄膜层，但两层薄膜层在过孔处有接触的凸形结构和凹形结构，使得两层薄膜在绝缘胶收缩时一直存在接触，避免了方格不良现象的产生。
[0011]可选的，所述第一薄膜层在过孔处的一个凹形结构与第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构的数量可以相同，
[0012]如此，所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构可以与第二薄膜层在过孔处的凸形结构一一对应，两个对应的所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构可以有各自的接触方式。
[0013]可选的，对应同一个过孔的凹形结构和凸形结构中，有至少一个凹形结构与至少一个凸形结构面接触，且接触面包含非水平面。
[0014]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是梯形结构。
[0015]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是弧形结构。
[0016]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是三角形结构。
[0017]可选的，若第一薄膜层是氧化铟锡ITO薄膜层，第二薄膜层是金属走线层。
[0018]若第二薄膜层是氧化铟锡ITO薄膜层，第一薄膜层是金属走线层。
[0019]可选的，绝缘胶为无影胶。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为本发明实施例一种显不面板的结构不意图；
[0022]图2为本发明实施例第二种显示面板的结构示意图；
[0023]图3为本发明实施例第三种显示面板的结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例第四种显示面板的结构示意图；
[0025]图5为本发明实施例第五种显示面板的结构示意图；
[0026]图6为本发明实施例第六种显示面板的结构示意图；
[0027]图7为本发明实施例第七种显示面板的结构示意图；
[0028]图8为本发明实施例第八种显示面板的结构示意图；
[0029]图9为本发明实施例第九种显示面板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括第一薄膜层和第二薄膜层；第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶;且所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构;且所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触的面包含非水平面;在过孔处由于设计了凸形结构和凹形结构，且这两种结构中存在面接触，且接触面包含有非水平面，使得当绝缘胶收缩时，虽然会带动绝缘胶所覆盖的薄膜层，但两层薄膜层在过孔处有接触的凸形结构和凹形结构，使得两层薄膜在绝缘胶收缩时一直存在接触，避免了方格不良现象的产生。
[0031]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]本发明实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括:第一薄膜层和第二薄膜层；
[0033]其中，第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶；
[0034]所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构；
[0035]所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触面包含非水平面。
[0036]其中，非水平面是指与水平面存在夹角的面，其中包括弧面，斜面，也可以是其他存在立体结构的面且与水平面存在夹角的面。所述第一薄膜层与第二薄膜层在过孔处接触面包含非水平面，即指所述第一薄膜层与第二薄膜层的接触方式可以包含除水平面的接触方式以外的其他接触方式，也就是说第一薄膜层与第二薄膜层之间存在非水平面的接触方式，如接触面为一个斜面，一个弧面等等。
[0037]本发明实施例的显示面板在第一次薄膜被绝缘胶覆盖，且第一薄膜层有一个凹形结构和第二薄膜层有一个凸形结构的示意图如图1所示，其中包括第一薄膜层101，第二薄膜层103，第二薄膜层在过孔处存在的一个梯形的凸形结构104，第一薄膜层在过孔处的一个梯形的凹形结构102;且第一薄膜层在过孔处的一个梯形的凹形结构102与第二薄膜层在过孔处存在的一个梯形的凸形结构104的侧面接触，接触面包含水平面；
[0038]若第一薄膜层101上覆盖的绝缘胶收缩时，带动第一薄膜层101发生移动，但由于第一薄膜层在过孔处的一个梯形的凹形结构102与第二薄膜层在过孔处存在的一个梯形的凸形结构104侧面接触，在第一薄膜层101发生移动时可保证第一薄膜层101与第二薄膜层103始终接触，从而避免了第一薄膜层101与第二薄膜层103之间产生分层现象，避免了方格不良现象的产生。
[0039]图1所示显示面板仅举例说明，实际应用中显示面板的构成，第二薄膜层在过孔处的凸形结构的形状和数量，第一薄膜层在过孔处的凹形结构的形状和数量，第二薄膜层在过孔处的凸形结构与第一薄膜层在过孔处的凹形结构接触的方式，接触面的形状等均可与图1中的例子不同。
[0040]可选的，所述第一薄膜层在过孔处的一个凹形结构与第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构的数量相同；
[0041]所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构可以与第二薄膜层在过孔处的凸形结构一一对应，两个对应的所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构可以有各自的接触方式。
[0042]或，所述第一薄膜层在过孔处的一个凹形结构与第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构的数量也可以不相同。
[0043]所述第一薄膜层在过孔处的存在多个凹形结构对应第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构的情况，或所述第一薄膜层在过孔处的存在一个凹形结构对应第二薄膜层在过孔处的多个凸形结构的情况，对应的所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构可以有各自的接触方式。
[0044]如图2所示，为第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构的数量相同的示意图，其中包括第一薄膜层201，第二薄膜层203，第二薄膜层在过孔处存在三个梯形的凸形结构202，在第一薄膜层在过孔处存在三个梯形的凹形结构204;且梯形的凸形结构与梯形的凹形结构接触，接触面包含水平面；
[0045]第二薄膜层在过孔处采用梯形的凸形结构和第一薄膜层在过孔处采用梯形的凹形结构，使得梯形的凸形结构与梯形的凹形结构接触时，梯形的凸形结构与梯形的凹形结构的侧面可以作为接触面，在第一薄膜层发生移动时可保证第一薄膜层与第二薄膜层始终在侧面有接触，从而避免了第一薄膜层与第二薄膜层之间产生分层现象，进而避免了方格不良现象的产生。
[0046]图2所示显示面板仅举例说明，实际应用中显示面板的构成，第二薄膜层在过孔处的凸形结构的形状和数量，第一薄膜层在过孔处的凹形结构的形状和数量，第二薄膜层在过孔处的凸形结构与第一薄膜层在过孔处的凹形结构接触的方式，接触面的形状等均可与图2中的例子不同。
[0047]如图3所示，为第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构的数量不相同的示意图，其中包括第一薄膜层301，第二薄膜层303，第二薄膜层在过孔处有三个梯形的凸形结构304，第一薄膜层在过孔处有一个梯形的凹形结构302;且第一薄膜层在过孔处的梯形的凹形结构302与接触第二薄膜层在过孔处的梯形的凸形结构304的侧面有接触，接触面包含非水平面。
[0048]第二薄膜层在过孔处采用梯形的凸形结构和第一薄膜层在过孔处采用梯形的凹形结构，使得梯形的凸形结构与梯形的凹形结构接触时，梯形的凸形结构与梯形的凹形结构的侧面为非水平面，梯形的凸形结构与梯形的凹形结构的侧面可以作为接触面，在第一薄膜层发生移动时可保证第一薄膜层与第二薄膜层始终在侧面有接触，从而避免了第一薄膜层与第二薄膜层之间产生分层现象，，进而避免了方格不良现象的产生。
[0049]图3所示显示面板仅举例说明，实际应用中显示面板的构成，第二薄膜层在过孔处的凸形结构的形状和数量，第一薄膜层在过孔处的凹形结构的形状和数量，第二薄膜层在过孔处的凸形结构与第一薄膜层在过孔处的凹形结构接触的方式，接触面的形状等均可与图3中的例子不同。
[0050]其中，在过孔处，所述第一薄膜层可以有多个凹形结构，第二薄膜层可以有多个凸形结构；对应同一个过孔的凹形结构和凸形结构中，有至少一个凹形结构与至少一个凸形结构面接触，且接触的面包含非水平面。
[0051]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是梯形结构；
[0052]其中，当所述第二薄膜层在过孔处只有一个凸形结构且该凸形结构是梯形结构时，所述第一薄膜层在过孔处有一个凹形结构可以是梯形结构也可以不是梯形结构，但在过孔处第一薄膜层的凹形结构与第二薄膜层凸形结构相接触，且接触面包含非水平面；当所述第二薄膜层在过孔处的有多个凸形结构则第二薄膜层在过孔处的多个凸形结构中可以有一个是梯形结构，所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构可以有一个也可以有多个，且这些凹形结构可以是梯形结构也可以不是梯形结构，但在过孔处，第一薄膜层在过孔处的至少一个凹形结构与第二薄膜层在过孔处的至少一个凸形结构相接触，且接触面包含非水平面。
[0053]以第二薄膜层在过孔处的只有一个凸形结构且该凸形结构是梯形结构为例，如图4所示，其中包括第一薄膜层401，第一薄膜层在过孔处的凹形结构402，第二薄膜层403，第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构404，且该凸形结构是梯形结构。第一薄膜层在过孔处的凸形结构402是三角形结构，且第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构404与第一薄膜层在过孔处的凸形结构402接触，接触面为第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构404的侧面，为非水平面。
[0054]第二薄膜层在过孔处采用三角形的凸形结构和第一薄膜层在过孔处采用三角形的凹形结构，使得三角形的凸形结构与三角形的凹形结构接触时，三角形的凸形结构与三角形的凹形结构的侧面可以作为接触面，在第一薄膜层发生移动时可保证第一薄膜层与第二薄膜层始终在侧面有接触，从而避免了第一薄膜层与第二薄膜层之间产生分层现象，进而避免了方格不良现象的产生。
[0055]以第二薄膜层在过孔处有三个凸形结构，其中有两个凸形结构是梯形结构，且所述第一薄膜层在过孔处的有一个凹形结构为例，如图5所示，是另一种显示面板的结构示意图，其中包括第一薄膜层501，第一薄膜层在过孔处的凹形结构502，第二薄膜层503，第二薄膜层在过孔处有三个凸形结构，第二薄膜层在过孔处的凸形结构504，第二薄膜层在过孔处的凸形结构505，第二薄膜层在过孔处的凸形结构506;第二薄膜层在过孔处的凸形结构504和第二薄膜层在过孔处的凸形结构505是梯形结构，第二薄膜层在过孔处的凸形结构506为正方形结构，第一薄膜层在过孔处只有一个凹形结构502，且第一薄膜层在过孔处的凹形结构502与第二薄膜层在过孔处的凸形结构504和第二薄膜层在过孔处的凸形结构506侧面有接触，接触面为非水平面；
[0056]需要说明的是，第一薄膜层在过孔处的凹形结构与第二薄膜层在过孔处的凸形结构的接触面可以有水平面，也可以没有水平面，如图5所示，在水平面处，第一薄膜层与第二薄膜层并没有接触，接触面不包含水平面，上述实施例仅为举例说明。
[0057]以第二薄膜层在过孔处有三个凸形结构，其中有两个凸形结构是梯形结构，且所述第一薄膜层在过孔处的有两个凹形结构为例，如图6所示，是一种显示面板的结构示意图，其中包括第一薄膜层601，第一薄膜层在过孔处有两个凹形结构，第一薄膜层在过孔处的凹形结构602，第一薄膜层在过孔处的凹形结构603，第二薄膜层604，第二薄膜层在过孔处的三个凸形结构，第二薄膜层在过孔处的凸形结构605，第二薄膜层在过孔处的凸形结构606，第二薄膜层在过孔处的凸形结构607 ；第二薄膜层在过孔处的凸形结构605和第二薄膜层在过孔处的凸形结构606是梯形结构，第二薄膜层在过孔处的凸形结构607为正方形结构，第一薄膜层在过孔处的凹形结构602为梯形结构，第一薄膜层在过孔处的凹形结构603为正方形结构，且第一薄膜层在过孔处的凹形结构602与第二薄膜层在过孔处的凸形结构605和第二薄膜层在过孔处的凸形结构606侧面有接触，接触面为非水平面，第一薄膜层在过孔处的凹形结构603与第二薄膜层在过孔处的凸形结构607侧面和水平面有接触，其中侧面的接触面为非水平面。
[0058]第二薄膜层在过孔处采用正方形的凸形结构和第一薄膜层在过孔处采用正方形的凹形结构，使得正方形的凸形结构与正方形的凹形结构接触时，正方形的凸形结构与正方形的凹形结构的竖直面可以作为接触面，在第一薄膜层发生移动时可保证第一薄膜层与第二薄膜层始终在竖直侧面有接触，从而避免了第一薄膜层与第二薄膜层之间产生分层现象，进而避免了方格不良现象的产生。
[0059]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是弧形结构；
[0060]其中，当所述第二薄膜层在过孔处的只有一个凸形结构且该凸形结构是弧形结构时，所述第一薄膜层在过孔处有一个凹形结构可以是弧形结构也可以不是弧形结构，但需要保证在过孔处第一薄膜层的凹形结构与第二薄膜层的凸形结构相接触，且接触面包含非水平面；当所述第二薄膜层在过孔处的有多个凸形结构则第二薄膜层的多个凸形结构中可以有一个是弧形结构，所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构可以有一个也可以有多个，且这些凹形结构可以是弧形结构也可以不是弧形结构，但需要保证在过孔处第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层至少一个凸形结构相接触，且接触面包含非水平面。
[0061]第二薄膜层在过孔处采用弧形的凸形结构和第一薄膜层在过孔处采用弧形的凹形结构，使得弧形的凸形结构与弧形的凹形结构接触时，弧形的凸形结构与弧形的凹形结构的弧面可以作为接触面，在第一薄膜层发生移动时可保证第一薄膜层与第二薄膜层始终在弧面上有接触，从而避免了第一薄膜层与第二薄膜层之间产生分层现象，进而避免了方格不良现象的产生。
[0062]以第二薄膜层在过孔处的只有一个凸形结构且该凸形结构是弧形结构为例，如图7所示，其中包括第一薄膜层701，第一薄膜层在过孔处的凹形结构702，第二薄膜层703，第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构704，且该凸形结构是弧形结构。第一薄膜层在过孔处的凸形结构702是三角形结构，且第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构704与第一薄膜层在过孔处的凸形结构702接触，接触面为第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构704的侧面，为非水平面。
[0063]其他情况，与所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是梯形结构类似，重复之处不再赘述。
[0064]可选的，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是三角形结构；
[0065]其中，当所述第二薄膜层在过孔处的只有一个凸形结构且该凸形结构是三角形结构时，所述第一薄膜层在过孔处有一个凹形结构可以是三角形结构也可以不是三角形结构，但需要保证在过孔处第一薄膜层的凹形结构与第二薄膜层凸形结构相接触，且接触面包含非水平面；当所述第二薄膜层在过孔处的有多个凸形结构则第二薄膜层的多个凸形结构中可以有一个是三角形结构，所述第一薄膜层在过孔处的凹形结构可以有一个也可以有多个，且这些凹形结构可以是三角形结构也可以不是三角形结构，但需要保证在过孔处第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层至少一个凸形结构相接触，且接触面包含非水平面。
[0066]以第二薄膜层在过孔处的只有一个凸形结构且该凸形结构是三角形结构为例，如图8所示，其中包括第一薄膜层801，第一薄膜层在过孔处的凹形结构802，第二薄膜层803，第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构804，且该凸形结构是三角形结构。第一薄膜层在过孔处的凸形结构802是三角形结构，且第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构804与第一薄膜层在过孔处的凸形结构802接触，接触面为第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构804的侧面，为非水平面。
[0067]其他情况，与所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是梯形结构类似，重复之处不再赘述。
[0068]可选的，第一薄膜层可以是ITO(氧化铟锡)薄膜层，则第二薄膜层可以是金属走线层；
[0069]ITO薄膜层和金属走线层是在显示面板中存在的两个薄膜层，其中ITO膜层被绝缘胶覆盖且两层在过孔处存在接触，需要处于导通的状态，采用本发明实施例提供的方法，在两个薄膜层中设置凸形和凹形结构，可以有效避免由于绝缘胶收缩所导致的方格不良的现象。
[0070]其中，金属走线层可以是GATE走线层，或者是TPM走线层。
[0071]可选的，第二薄膜层可以是氧化铟锡ITO薄膜层，则第一薄膜层可以是是金属走线层。
[0072]其中，金属走线层可以是GATE走线层，或者是TPM走线层。
[0073]需要说明的是，氧化铟锡ITO薄膜层、GATE走线层、TPM走线层均是举例说明，凡是至少有一层薄膜层被绝缘胶覆盖，且在过孔处存在接触的薄膜层均适用于本发明实施例。
[0074]可选的，绝缘胶可以是无影胶；
[0075]需要说明的是，无影胶只是举例说明，凡是可应用于平板显示领域中的绝缘胶均适用于本发明实施例。
[0076]如图9所示，为一种显示面板的结构示意图，其中包括IC(Integrated Circuit，集成电路)层 901，IC TX Bump 902 ,ACF (An iso tropic Conductive Film 异方性导电胶膜)903，ITO薄膜层904，ITO薄膜层在过孔处的凹形结构904，GATE走线层在过孔处的凸形结构905，GATE走线层906，玻璃基板907，ITO薄膜层908，ITO薄膜层在过孔处的凹形结构909，无影胶910，TPM走线层在过孔处的凸形结构911，TPM走线层912; ITO薄膜层904与GATE走线层906在过孔处有接触，ITO薄膜层在过孔处的凹形结构904与GATE走线层在过孔处的凸形结构905接触，且接触面包含非水平面，ITO薄膜层908与TPM走线层906在过孔处有接触，ITO薄膜层在过孔处的凹形结构909与TPM走线层在过孔处的凸形结构911接触，且接触面包含非水平面；
[0077]当无影胶910发生收缩时，带动ITO薄膜层904和ITO薄膜层908发生移动，但由于ITO薄膜层在过孔处的凹形结构904与GATE走线层在过孔处的凸形结构905接触，ITO薄膜层在过孔处的凹形结构909与TPM走线层在过孔处的凸形结构911接触，且接触面均包含非水平面，在ITO薄膜层904和ITO薄膜层908移动时，ITO薄膜层904与GATE走线层906之间和ITO薄膜层908与TPM走线层906之间始终存在接触，从而可以避免方格不良现象的产生。
[0078]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种显示面板，其特征在于，该显示面板包括:第一薄膜层和第二薄膜层； 其中，第一薄膜层和/或第二薄膜层上覆盖绝缘胶； 所述第一薄膜层在过孔处有至少一个凹形结构，第二薄膜层在过孔处有至少一个凸形结构； 所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触面包含非水平面。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜层在过孔处的一个凹形结构与第二薄膜层在过孔处的一个凸形结构的数量相同。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一薄膜层的至少一个凹形结构与第二薄膜层的至少一个凸形结构面接触，且接触的面包含非水平面，包括: 对应同一个过孔的凹形结构和凸形结构中，有至少一个凹形结构与至少一个凸形结构面接触，且接触面包含非水平面。4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是梯形结构。5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是弧形结构。6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二薄膜层在过孔处的至少有一个凸形结构是三角形结构。7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，若第一薄膜层是氧化铟锡ITO薄膜层，第二薄膜层是金属走线层； 若第二薄膜层是氧化铟锡ITO薄膜层，第一薄膜层是金属走线层。8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，绝缘胶为无影胶。
【文档编号】G02F1/1345GK105974696SQ201610591616
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月25日
【发明人】龙君, 徐帅, 宋勇
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方光电科技有限公司