置，每一组第一加热单元141和第二加热单元142均对应设有一个加热开关15，所述调控元件包括所述加热开关15;由于显示屏有固定的大小，在将显示屏运输至指定位置后，通过加热开关15按照显示屏边框之间的距离对应的打开两组第一加热单元141和两组第二加热单元142，上述四个加热单元分别加热显示屏的四个边框位置，只对显示屏的边框处的粘接胶进行加热熔化，不需要对整个显示屏进行加热，因此可以避免加热过程对于显示屏造成的损伤;可选地，护箱体内还包括升降机构，所述升降机构能够控制每一组第一加热单元和第二加热单元的升降，因此在使用时，通过两组第一加热单元和两组第二加热单元对显示屏的边框为止进行加热，在加热完成后，通过升降机构将上述四组加热机构通电加热的第一加热单元和第二加热单元降下，然后通过其他组没有通电的加热机构作为传动机构俩运输已经加热后的显示屏，这样可以防止已经通电的滚筒在运输显示屏的过程中加热到显示屏的其他部分，造成显示屏除边框以外的其他部分造成损坏。
[0033]如图3和图4所示，优选地，每一组所述第一加热单元141和第二加热单元142均包括多段通过导线144相连的电加热丝，每一段电加热丝均对应设于一个滚筒143内，同时滚筒143还作为传动机构来运输显示屏，将加热机构14与传动机构集成为一体，使得结构更简单，占用的空间更小，整个装置的集成度更高，并且每一组第一加热单元141均不与第二加热单元142相接触，S卩:连接第一加热单元141电加热丝的导线144与连接第二加热单元142电加热丝的导线144之间不导电，如图4所示，第一加热单元141与第二加热单元内的导线144相互交叉而不连接，这样每一组加热单元都是单独工作的，可确保在对显示屏加热过程中，第一加热单元14和第二加热单元14仅仅对显示屏的边框区域进行加热，避免显示屏全部被加热对显示屏的其他位置造成损坏，可起到保护显示屏的作用。
[0034]其中，在所述箱体I上设有用于调节所述金属丝13高度的调节旋钮17，通过调节旋钮17来调整金属丝13的高度，以适应不同厚度的显示屏，同时在箱体I的出口还设有滑道16，分离后的显示屏可通过滑道16滑出所述箱体I，能够避免显示屏从显示屏出口 12处掉落造成损坏。
[0035]实施例二
[0036]本实施例与实施例一种的技术方案大体相同，其主要区别在于，本实施例中的承载机构为基台(图中未示出)，所述传动机构为为设于所述机台上的滑轨，所述分割机构为设于所述基台一端的金属丝13，基板能够在基台上滑轨上滑动，通过加热机构14将显示器的封框胶软化后，显示器在朝向金属丝13移动，通过金属丝13将彩色滤光片与基板薄膜晶体管基板分开。
[0037]当然，在本实施例中同样也可以是加热机构14与传动机构集成在一起，S卩加热机构14包括多段通过导线144相连的电加热丝，每一段电加热丝均对应设于一个滚筒143内，同时滚筒143还可以作为传动机构来运输显示屏，此时基台上需要开设共所述滚筒143穿过的通孔，且在所述基台上还设有用于控制所述滚筒143升降的升降机构，通过升降机构推动所述滚筒143下降，进而实现对于显示屏的加热或者运输，最终完成显示屏的拆屏工作；同时滚筒143作为传动机构来运输显示屏，将加热机构14与传动机构集成为一体，使得结构更简单，占用的空间更小，整个装置的集成度更高，并且每一组第一加热单元141均不予与第二加热单元142相接触，这样可以确保每一组加热单元都是单独工作的，可确保在对显示屏加热过程中，第一加热单元14和第二加热单元14仅仅对显示屏的边框进行加热，避免显示屏全部被加热对显示屏的其他位置造成损坏，可起到保护显示屏的作用。
[0038]所述加热机构14包括设于基台上的多组间隔设置的第一加热单元和多组间隔设置的第二加热单元142，所述第一加热单元141与所述第二加热单元142交叉设置，每一组第一加热单元141和第二加热单元142均对应设有一个加热开关15，所述调控元件包括多个所述加热开关15;由于显示屏有固定的大小，在将显示屏运输至指定位置后，通过加热开关15按照显示屏边框之间的距离对应的打开两组第一加热单元141和两组第二加热单元142，上述四个加热单元分别加热显示屏的四个边框位置，只对显示屏的边框处的粘接胶进行加热熔化，不需要对整个显示屏进行加热，因此可以避免加热过程对于显示屏造成的损伤。
[0039]综上所述，本实用新型提供了一种拆屏工具，包括承载机构及设于承载机构上的加热机构、传动机构和分割机构，可通过加热机构对显示屏上的粘结胶进行加热，然后传动机构带动显示屏相对于切割机构进行移动，并通过切割机构拆解显示屏，与手工拆屏相比降低了劳动强度，缩短了拆屏时间，提高了拆屏的效率和成功率，避免了手工拆屏过程中造成的彩色滤光片基板和TFT基板的破碎，也避免了人工拆屏加热粘接胶时，液晶喷出有害气体对作业人员造成伤害;另外，通过调节调控元件改变加热机构对显示屏进行加热的位置，这样能够只对显示屏边框处的封框胶进行加热，避免显示屏全部被加热对显示屏的其他位置造成损坏；同时，由于加热机构对显示屏的加热位置可调，因此本申请提供的拆屏工具能够适应不同大小、型号的显示屏的拆除，通用性更好。
[0040]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种拆屏工具，其特征在于:包括承载机构及设于承载机构上的加热机构、传动机构和分割机构，所述加热机构用于将显示屏中的粘接胶进行加热软化，且所述加热机构上设有调控元件，调节所述调控元件用于改变加热机构对显示屏进行加热的位置;所述传动机构用于带动显示屏相对于切割机构进行移动，通过切割机构拆解显示屏。2.根据权利要求1所述的拆屏工具，其特征在于:所述承载机构包括箱体，所述箱体上设有显示屏入口和显示屏出口，所述切割机构为设于显示屏出口的金属丝。3.根据权利要求1所述的拆屏工具，其特征在于:所述承载机构为工作台，所述切割机构为设于工作台一端的金属丝。4.根据权利要求2或3所述的拆屏工具，其特征在于:所述加热机构包括多组间隔设置的第一加热单元和多组间隔设置的第二加热单元，所述第一加热单元与所述第二加热单元交叉设置，每一组第一加热单元和第二加热单元均对应设有一个加热开关，所述调控元件包括多个所述加热开关。5.根据权利要求4所述的拆屏工具，其特征在于:每一组所述第一加热单元和第二加热单元均包括多段通过导线相连的电加热丝，每一段电加热丝均对应设于一个滚筒内。6.根据权利要求5所述的拆屏工具，其特征在于:所述传动机构包括所述滚筒。7.根据权利要求5所述的拆屏工具，其特征在于:所述传动机构为设于工作台上的滑轨。8.根据权利要求6或7所述的拆屏工具，其特征在于:还包括用于控制所述滚筒升降的升降机构。9.根据权利要求2所述的拆屏工具，其特征在于:所述显示屏出口还设置有用于显示屏滑出所述箱体的滑道。10.根据权利要求2所述的拆屏工具，其特征在于:所述箱体上还设有用于调节所述金属丝高度的调节旋钮。
【专利摘要】本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，尤其涉及一种拆屏工具。本实用新型提供的拆屏工具，包括承载机构及设于承载机构上的加热机构、传动机构和分割机构；与手工拆屏相比降低了劳动强度，缩短了拆屏时间，提高了拆屏的效率和成功率，避免了手工拆屏过程中造成的彩色滤光片基板和TFT基板的破碎，也避免了人工拆屏加热粘接胶时，液晶喷出有害气体对作业人员造成伤害；另外，通过调节调控元件改变加热机构对显示屏进行加热的位置，这样能够只对显示屏边框处的封框胶进行加热，避免显示屏全部被加热对显示屏的其他位置造成损坏；同时，由于加热机构对显示屏的加热位置可调，因此能够适应不同大小、型号的显示屏的拆除，通用性更好。
【IPC分类】G02F1/13, B25B27/02
【公开号】CN205281071
【申请号】CN201620030786
【发明人】曲坤, 杨潇宇, 刘晓燕
【申请人】合肥京东方光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月11日