专利名称：一种复合型声学腔体装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种声学腔体装置，具体涉及一种复合型声学腔体装置。
背景技术：
如图1所示，市面上的蜂鸣器一般均采用一腔体发声，其缺点是声音单薄，没有冲击力，音压难以做大，在嘈杂环境中易被环境噪音干扰，无法满足人们对声音提醒，警示的需求。
实用新型内容为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种复合型声学腔体装置，声压得到大幅度提升，适用于各类警示提醒方面的应用。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种复合型声学腔体装置，包括外塑壳腔体，所述外塑壳腔体上组装内塑壳腔体以及印制板，所述内塑壳腔体通过胶水与压电片连接，所述压电片通过连接线以及焊点与印制板连接，所述印制板通过所述焊点与插针连接，所述外塑壳腔体上端依次设置有外塑壳腔体发音孔、上反射音槽、聚音碗和导音坡，所述内塑壳腔体包括位于中间的内塑壳腔体发音孔和位于两端的下反射音槽。本实用新型的有益效果是:本实用新型腔体设计相比同等规格单腔设计声压得到大幅度提升，且声音饱满洪亮，富有冲击力，传出距离远 ，适用于各类警示提醒方面的应用。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图。图中标号说明:1、外塑壳腔体，1-1、外塑壳腔体发音孔，1-2、上反射音槽，1-3、聚音碗，1_4、导音坡，2、内塑壳腔体，2-1、下反射音槽，2-2、内塑壳腔体发音孔，3、压电片，4、印制板，5、焊点，
6、连接线，7、插针。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。参见图2所示，一种复合型声学腔体装置，包括外塑壳腔体1，所述外塑壳腔体I上组装内塑壳腔体2以及印制板4，所述内塑壳腔体2通过胶水与压电片3连接，所述压电片3通过连接线6以及焊点5与印制板4连接，所述印制板4通过所述焊点5与插针7连接，所述外塑壳腔体I上端依次设置有外塑壳腔体发音孔1-1、上反射音槽1-2、聚音碗1-3和导音坡1-4,所述内塑壳腔体2包括位于中间的内塑壳腔体发音孔2-2和位于两端的下反射音槽2-1。声音由所述压电片3产生，经过所述内塑壳腔体2初步震荡后由所述内塑壳腔体发音孔2-2传出，再经过所述上反射音槽1-2与所述下反射音槽2-1的二次共振后，从外塑壳腔体发音孔1-1发出，其中部份声波沿所述导音坡1-4汇集至所述聚音碗1-3，形成音潮。以上所述仅为实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换 、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种复合型声学腔体装置，包括外塑壳腔体(I)，其特征在于:所述外塑壳腔体(I)上组装内塑壳腔体(2)以及印制板(4)，所述内塑壳腔体(2)通过胶水与压电片(3)连接，所述压电片(3)通过连接线(6)以及焊点(5)与印制板(4)连接，所述印制板(4)通过所述焊点(5)与插针(7)连接，所述外塑壳腔体(I)上端依次设置有外塑壳腔体发音孔(1-1)、上反射音槽(1-2)、聚音碗(1-3)和导音坡(1-4)，所述内塑壳腔体(2)包括位于中间的内塑壳腔体发音孔(2-2)和 位于两端的下反射音槽(2-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型声学腔体装置，包括外塑壳腔体，所述外塑壳腔体上组装内塑壳腔体以及印制板，所述内塑壳腔体通过胶水与压电片连接，所述压电片通过连接线以及焊点与印制板连接，所述印制板通过所述焊点与插针连接，所述外塑壳腔体上端依次设置有外塑壳腔体发音孔、上反射音槽、聚音碗和导音坡，所述内塑壳腔体包括位于中间的内塑壳腔体发音孔和位于两端的下反射音槽。本实用新型腔体设计相比同等规格单腔设计声压得到大幅度提升，且声音饱满洪亮，富有冲击力，传出距离远，适用于各类警示提醒方面的应用。
文档编号G10K9/122GK203150110SQ20132006665
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者刘雷, 晋学贵, 李定为 申请人:苏州百丰电子有限公司