适用于超高频段的吸声尖劈金属护面的制作方法

本实用新型属声学技术领域，特别是涉及一种适用于超高频段的吸声尖劈金属护面。

背景技术：

具有较大穿孔率的穿孔板对于非超高频声波都具有很好的声透性能，可以用来作为吸声尖劈的防护面层，几乎不影响尖劈的吸声性能。但是如果是对于超高频声波，如大于可听声范围的声波(大于20k Hz)，穿孔板的声透性能会变差，对声波的反射也更明显，影响尖劈的吸声性能。

目前市面上金属护面类的穿孔板，其穿孔率一般为30％右左，可以确保在常用频率范围内，一般应用场合，满足标准的检测要求。

随着航空工业的发展，越来越多的声学风洞，航空发动机等专业消声室建成了，这类消声室大部分要测试缩比试件，因此他们的使用频段常常延伸至40KHz，或是更高。在如此高的频率范围时，传统的金属尖劈护面设计已经不能满足要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于超高频段的吸声尖劈金属护面，解决目前市面上金属护面类的穿孔板无法满足超高频段的消声室尖劈使用要求的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种适用于超高频段的吸声尖劈金属护面，包括金属护面本体，其中所述金属护面本体的穿孔率大于等于50％。

本实用新型的进一步技术方案是，所述金属护面本体为规则或不规则的几何形状。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述金属护面本体上的穿孔为规则或不规则的几何形状。

有益效果

本实用新型结构简单，穿孔率大，声透性能越好，透声损失小，适用于超高频段的吸声尖劈。

附图说明

图1为不同穿孔率穿孔板的透声损失折线图。

图2为30％、40％、50％穿孔率穿孔板的透声损失失折线图。

图3-6为本实用新型四种不同穿孔结构的金属护面示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

对于穿孔直径、厚度一定，具有不同穿孔率(10％-50％)的一系列穿孔板，透声损失结果如图1所示，可以看出对于非超高频声波，如8kHz以下频段的声波，20％-50％穿孔率的穿孔板都具有非常好的声透性能，透声损失(透过穿孔板的声波与入射声波的声压级差)小于0dB(一般声级计的精确度为0.5dB左右)。另外，一般作为尖劈护面层的穿孔板其穿孔率都会大于30％，他们在小于可听声范围内(小于20k Hz)的声透性能差距不大，但是对于超高频声波的声透性能差异较为明显。穿孔率越大，声透性能越好，透声损失越小，如图2所示。

根据实验研究及理论计算结果，本实用新型的金属护面1穿孔率高(50％及以上)，如图3-6所示为本实用新型四种不同穿孔结构示意图，声透性能越好，透声损失越小。