G形4U或4π或4H荧光灯管的制作方法

文档序号:2968769阅读:349来源:国知局
专利名称:G形4U或4π或4H荧光灯管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种荧光灯管;特别涉及一种由4U或4π或4H荧光灯管形成的“G”荧光灯管。
背景技术
目前市场上由U或π或H荧光单元灯管构成的4U或4π或4H半圆灯管,组成的圆形灯,或6U或10U圆形排列荧光灯均存在中间照度不够的问题。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种组成圆形灯后中间具有照明的G形4U或4π或4H荧光灯管,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案为G形4U或4π或4H荧光灯管,它包括4个U形或π形或H形的单元玻璃管,单元玻璃管内壁涂荧光粉,单元玻璃管内设汞,4个U形或π形或H形的单元玻璃管串联联通,处于两端的单元玻璃管内设灯丝,灯丝上涂电子粉,两端的单元玻璃管设输入输出端,第一单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角的夹角60°≤α≤120°,第三单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β1<180°,第三单元玻璃管与第四单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β2<180°;第一单元玻璃管与第二单元玻璃管、第三单元玻璃管、第四单元玻璃管组合成水平面之间形成“G”形状,其中α<β1,α<β2。
本实用新型的优点在于可以将两组G形4U或4π或4H荧光灯管组合成圆周形(6+2)U或(6+2)π或(6+2)H组合荧光灯管。这种组合成圆周形(6+2)U或(6+2)π或(6+2)H组合荧光灯管比4U或4π或4H荧光灯管增加两倍功率,以解决日前常规单纯圆周排列后中间照度不够的问题。从而可将其制成大功率荧光灯管。


图1本实用新型荧光灯管水平面剖视示意图图2本实用新型荧光灯管主视示意图图3圆周形4U或4π或4H组合荧光灯管水平面剖视示意图具体实施方式
如图1所示,它是由4个U形单元玻璃管构成的。单元玻璃管内壁涂荧光粉5,单元玻璃管内设汞。第一单元玻璃管11与第二单元玻璃管12水平面之间的夹角α=90°,它们之间通过连通桥2连接联通;第三单元玻璃管13与第二单元玻璃管12之间通过连通桥2连接联通,它们之间水平的夹角β1=120°;第三单元玻璃管13与第四单元玻璃管14之间通过连通桥2连接联通,它们之间水平的夹角β2=120°。第一单元玻璃管11和第四单元玻璃管14内分别设灯丝4,灯丝4上涂有电子粉。灯丝4固定在芯轴3上。
如图2所示,为本实用新型的俯视图,本俯视图中荧光灯管的形状为U型,可以将其形状制成π或H形等。
如图3所示,它是由不少于两个的G形4U或4π或4H荧光灯管连接在基座上构成的圆形灯管。如图3所示,将两组G形4U、4π或4H荧光灯管组合成圆周形H组合荧光灯管,基座为10。
权利要求1.一种G形4U或4π或4H荧光灯管,它包括4个U形或π形或H形的单元玻璃管,单元玻璃管内壁涂荧光粉,单元玻璃管内设汞,4个U形或π形或H形的单元玻璃管串联联通,处于两端的单元玻璃管内设灯丝,灯丝上涂电子粉,两端的单元玻璃管设输入输出端,其特征在于第一单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角60°≤α≤120°,第三单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β1<180°,第三单元玻璃管与第四单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β2<180°;第一单元玻璃管与第二单元玻璃管、第三单元玻璃管、第四单元玻璃管组合成水平面之间形成“G”形状,其中α<β1,α<β2。
2.如权利要求1所述G形4U或4π或4H荧光灯管,其特征在于第一单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角α=90°。
3.如权利要求1所述G形4U或4π或4H荧光灯管,其特征在于它是由不少于两个的G形4U或4π或4H荧光灯管连接在基座上构成的圆形灯管。
专利摘要本实用新型公开了一种G形4U或4π或4H荧光灯管。它包括4个U形或π形或H形的单元玻璃管,单元玻璃管内壁涂荧光粉,单元玻璃管内设汞,4个U形或π形或H形的单元玻璃管串联联通,两端的单元玻璃管设输入输出端,第一单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角的夹角60°≤α≤120°,第三单元玻璃管与第二单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β1<180°,第三单元玻璃管与第四单元玻璃管水平面之间的夹角120°≤β2<180°;单元玻璃管之间组合成水平面之间形成“G”形状,其中α<β1,α<β2。将两组G形4U或4π或4H荧光灯管组合成圆周形,以解决日前常规单纯圆周排列后中间照度不够的问题。从而可将其制成大功率荧光灯管。
文档编号H01J61/30GK2864973SQ20052009661
公开日2007年1月31日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者田彬 申请人:田彬
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