电致发光线缆及其制造方法

专利名称：电致发光线缆及其制造方法
技术领域：
本发明总体上涉及电致发光光源，并且更具体地，涉及柔性的 细长电致发光光源。
背景技术：
现有技术中已经知道一些柔性延伸的电致发光光源，例如电致 发光导线、电致发光细丝、电致发光线缆、电致发光条带、电致发 光衬板等。 一些柔性延伸的电致发光光源可包括金属芯部电极，其 上顺序地施加介电层、电致发光层、用作外部电极的导电透明层、 以及一个或多个将这种结构与外界空间隔开并以各种颜色着色发 射光的聚合物层。当具有适合频率和振幅的交流电压施加于芯部和 外部电极时，电致发光层发出穿过透明电极的光。这种柔性延伸的电致发光光源在授权给Berg的美国专利No. 3,069,579、授权给Voskoboinik的美国专利No. 5,485,355、授权给 Baumberg的美国专利No. 5,869,930、'授权给Chien的美国专利No. 6，082，867以及授权给Baumberg的美国专利No. 6,400,093中描述。 在上述专利所述的柔性延伸的电致发光光源中，金属导线用作芯部 电极；介电层和电致发光层的厚度和调料对于规定频率和振幅的电 信号进行了优化，并且增大光源所发出光量的唯一方式是增大发光 层的面积。然而，在上述专利的框架内，这仅能通过增大芯部导线 电极的直径来实现，这会导致设施重量的急剧增大和/或同时其柔 性的降低。发明内容在本发明的一些实施例中， 一种电致发光(EL)线缆可包括， 例如，由一根或多根穿过导电化合物层的金属(例如铜)导线所构 成的复合芯部电极。导电化合物层可以是或者可以包括，例如，聚 合物中导电颗粒粉末的分散体。这种颗粒可包括，例如，金属颗粒、 碳黑颗粒、碳纳米管、掺杂半导体颗粒、涂覆有导电层的微观玻璃 珠或云母板、或者其它适合的颗粒或材料。用于导电化合物的聚合 物可选自于一组或多组聚合物，例如聚烯烃、碳氟化合物 (fluorocarbon)聚合物、聚酰胺、聚氨酯等。也可使用其它适合的 材料。在一些实施例中，介电层、电致发光层和用作外部电极的透明 导电层可顺序地施加于上述复合芯部电极。在一些实施例中，沿着 EL线缆的基本上整个长度，导线触点可邻近透明导电层和/或可借 助于外部聚合物层压到其上。一些实施例可允许，例如，具有大面积发光表面的EL线缆， 同时保持线缆的高柔性和低重量。在一些实施例中，复合芯部电极 可通过挤出方法来生产，这种方法可允许生产具有不同横截面形状 的电极。例如，利用这种方法可生产具有椭圆形横截面的复合芯部 电极。在一些实施例中，具有这种横截面形状或者其它适合横截面 形状或性质的复合芯部电极的EL线缆可发出比具有相同横截面积 和/或相同重量的圆柱形电极的EL线缆显著要多的光，例如由于发 光面积增大。在一些实施例中，发光的某种各向异性对于很多应用来说是无 关紧要的。然而，例如，通过将增大光散射的分散颗粒引入EL线 缆的外部聚合物层，可显著降低发光的各向异性。在一些实施例中，通过将具有高发射指数(RI)的颗粒，例如RI值大于2.0的颗粒，例如二氧化钛颗粒(RI指数为2.7)等、引 入复合芯部电极的表面层，可实现发光量的额外增大。通过使用薄 的、具有高介电常数的高反射层能获得类似的效果，其可施加于复 合芯部电极的表面。在一些实施例中，EL导线或线缆可用来紧固至一个或多个平 面，例如，竖直表面(例如墙壁)。例如，可使用形状接近于半圆 柱体(并且相应地，横截面接近于半圆形)的复合芯部电极。复合 芯部电极可由介电层覆盖(例如基本上全部)，并且还可覆盖有电 致发光层(例如部分地)。在一些实施例中，例如，介电层的平状 部分可不覆盖电致发光层。此后，部分地由电致发光层覆盖的介电 层的基本上整个表面可由透明导电层覆盖，从而使得导线触点能例 如仅邻近透明导电层的平状或非电致发光部分。外部聚合物层可覆 盖芯部电极并符合其形状，并且芯部电极的平状部分可大致平行于 外部聚合物层的平状部分。EL线缆可紧固至表面，例如利用其平 状部分。复合芯部电极的形状可以为半圆柱体，并且整个EL线缆 可以显著地更轻。大约180度的光量实际上与圆柱形芯部电极的情 况相同。在一些实施例中，这种EL线缆可显著更廉价，例如，由 于相对昂贵的电致发光层可仅施加于180度角内的部分发光表面， 并且无需施加于平状表面。在一些实施例中，使用复合芯部电极可允许生产呈例如任何任 意宽度柔性条带形式的EL线缆。例如，数个间隔开的铜导线，例 如等间距的可基本上平行地布置且包围在导线化合物中。一些实施例可利用多个复合芯部电极，例如，以产生具有两个 (或更多)由非导电聚合物条带所连接的复合芯部电极的EL导线。 例如，介电、电致发光和透明导电层可顺序地施加于整个结构。在透明导电层之上，至少一个挤出聚合物层可从周围施加于EL线缆 隔开的电流承载元件。在一些实施例中，可以无需具有透明导电层的导线触点。电致 发光层可在两个复合芯部电极之间应用相应频率和振幅的交流电 压时发光。 一些实施例可允许，例如，生产和/或利用长或非常长 的EL导线。例如， 一种结构EL导线的长度可受限于经过电极的 最大许可电流密度；并且芯部电极的横截面可允许使用长度为数百 米的EL导线橫截面。在一些实施例中，例如， 一种电致发光线缆可包括复合芯部 电极，其包括基本上由一层或多层柔性导电化合物所包围的细长柔 性金属部分，复合芯部电极由介电层、电致发光层、透明导电层和 聚合物层所包围。在一些实施例中，例如，导电层经由导线触点邻近电致发光线 缆的外部电极。在一些实施例中，例如，复合芯部电极的细长柔性金属部分可 包括多个彼此间借助于导电化合物电连通的细丝。在一些实施例中，例如，柔性导电化合物可包括导电颗粒和聚 合物的粉末状分散体。在一些实施例中，例如，导电颗粒可包括金属颗粒。在一些实施例中，例如，导电颗粒可包括碳颗粒。在一些实施例中，例如，碳颗粒可包括纳米管。在一些实施例中，例如，导电颗粒可包括掺杂半导体颗粒。在一些实施例中，例如，掺杂半导体颗粒可包括掺杂ZnO颗粒。在一些实施例中，例如，导电颗粒可包括涂覆有导电层的介电 颗粒。在一些实施例中，例如，介电颗粒可包括涂覆有导电层的微观 云母板。在一些实施例中，例如，介电颗粒可包括涂覆有导电层的微观 玻璃珠。在一些实施例中，例如，导电颗粒可包括导电聚合物颗粒。在一些实施例中，例如，导电聚合物颗粒可包括PEDOT颗粒。在一些实施例中，例如，导电聚合物颗粒可包括聚苯胺 (polyaniline)果员粒。在一些实施例中，例如，聚合物可包括选自于由聚烯烃、聚烯 烃共聚物、碳氟化合物聚合物、聚酰胺、聚酰胺共聚物、聚氨酯、 聚氨酯共聚物以及PVC所构成的组中的聚合物。在一些实施例中，例如，复合芯部电极的外层可包括反光颗粒。在一些实施例中，例如，反光颗粒可包括导电ZnO颗粒。在一些实施例中，例如，复合芯部电极的横截面可为基本上圆 形、非圆形、椭圆形、半圆形等。也可使用其它适合的形状。在一些实施例中，例如，细丝为基本上等间距的。一些实施例可包括，例如， 一种电致发光线缆，其包括第一 和第二大致平行的复合芯部电极，第一和第二复合芯部电极每个都 包括基本上由一层或多层柔性导电化合物所包围的细长柔性金属 部分并且与另一个电绝缘，第一和第二复合芯部电极由介电层、电 致发光层、透明导电材料层和聚合物层所共同地包围。在一些实施例中，例如，第一和第二复合芯部电极由介电材料分隔开。一些实施例可包括，例如， 一种用于制造电致发光线缆的方法， 该方法包括提供复合芯部电极，其包括由一层或多层柔性导电化 合物所包围的柔性金属基部；和用介电层、电致发光层、透明导电 材料层、邻近透明导电材料层的导线触点、以及聚合物层顺序地包 围复合芯部电极。在一些实施例中，例如，提供复合芯部电极可包括利用挤出工 艺制造复合芯部电极。本发明的实施例可提供额外的和/或另外的益处或优点。


参照附图和下面的描述能更好地理解根据本发明的系统、装置 和方法的原理和操作，应当理解导这些附图仅是为了示例性的目的 给出而非意味着限制性的，其中图1是用于根据本发明一些实施例的电致发光电极的复合芯 部的示意图；图2是根据本发明一个实施例的电致发光线缆的横截面的示 意图；图3是根据本发明另一个实施例的复合芯部电极的横截面的 示意图；图4是根据本发明又一个实施例的复合芯部电极的横截面的 示意图；图5是根据本发明再一个实施例的复合芯部电极的横截面的 示意图；图6是根据本发明另一个实施例的复合芯部电极的横截面的示意图；图7是根据本发明又一个实施例的复合芯部电极的横截面的 示意图；和图8是根据本发明又一个实施例的复合芯部电极的横截面的 示意图。将能理解导，为了图示的简单和清楚，附图所示元件不必按比 例。例如，为了清楚， 一些元件的尺寸可相对于其它元件放大。而 且，在适当之处，参考数字可在附图中重复以在数个视图中指示相 应或相似的元件。
具体实施方式
在下面的详细描述中，阐述了很多具体细节以便提供对于本发 明的彻底理解。然而，本领域技术人员将理解导，本发明可在没有 这些具体细节之下实践。在一些情况下，公知的方法、过程和部件 没有详细描述以便不会使本发明含糊不清。图1示意性地示出了根据本发明一些实施例的复合芯部电极 5，其可包括铜导线2和导电化合物层4。铜导线2的直径例如为 大约0.5毫米。同心的导电化合物层4可具有例如大约0.5mm的厚 度。在一些实施例中，因而，复合芯部电极5的外径可以为大约导电化合物4可包括例如PVDF共聚物和不同形式的碳黑，包 括例如碳纳米管。碳黑的含量可以为例如大约15%重量(w/w)比。 导电化合物4可利用挤出方法施加于铜导线2;在一些实施例中， 可以使用压缩涂覆和/或通过自由流动进行涂覆。图2示意性地示出了电致发光电流10的横截面，其可包括复合芯部电极5，或者可用作基础。在一些实施例中，例如，可顺序 地施加三层，例如一层一层地层叠在导电化合物4的表面上，例如 利用浸渍涂覆方法或者其它适合的方法。在一些实施例中，例如，第一层可包括分布在PVDF中的钛酸钡的介电层6，厚度为大约20 至30微米；第二层可包括分布在PVDF中的ZnS: Cu粉末的电致 发光层8，厚度为大约30至50微米；以及第三层可包括分布在 PVDF中的用氧化锡锑(ATO)涂覆的微观云母板的导电层12,厚 度为大约5至IO微米。在一些实施例中，导线触点14可由镀银的铜导线构成，直径 为大约0.2毫米，并且可邻近导电层12的表面。导线触点14可例 如利用基本上透明的聚合物层16压至导电层12的表面。聚合物层 16可具有大约1毫米的厚度，可以由聚酰胺制成，并且可借助于 挤出机施加。在一些实施例中，电致发光线缆10可以是高度柔性的。在一 些实施例中，电致发光线缆10的直径可大约为4毫米，并且其重 量可以小于每米30克。在一些实施例中，在将交流电压施加于铜导线2和导电层12 的导线触点14时，电致发光线缆10发光。电致发光线缆10可以 在所施加电信号宽范围的参数内有效。在一些实施例中，例如，对 于正弦信号，可使用的频率可包括从大约50Hz至大约5000Hz范 围内的频率，以及从60V至230V的RMS电压。在一些实施例中，例如，利用家用电源作为交流电源(例如， 220V， 50Hz)，由一米电致发光线缆IO发出的光通量可以为大约1 流明(lumen)。在一些实施例中，例如，当由产生正弦信号的驱动 器在大约4000Hz的频率和130V的RMS电压下操作时，由一米电致发光线缆IO发出的光通量可以大于IO流明。在电致发光线缆IO的其它实施例中，导线2和导线触点14都 可以是复丝的。这可允许，例如，进一步增大电致发光线缆10的 柔性，和/或可允许其机械性质比得上家用线缆或与之类似。在一些实施例中，在铜导线上施加导电化合物的挤出方法可用 来产生具有基本上任何横截面形状的复合芯部电极。图3示意性地示出了根据本发明一些实施例的复合芯部电极 20的横截面，该横截面具有大致接近半圆形的说明性的形状，并 且具有电绝缘的平表面部分。例如，代表PVDF共聚物和碳黑的导 电化合物22可施加于铜导线2上，例如，通过挤出方法。层22的 平均厚度可以为大约0.7至0.9毫米。非导电化合物(例如没有添 加物的PVDF共聚物)层23可施加于导电化合物22的平面上。层 23的厚度可以为例如0.3至0.5毫米。导电化合物横截面的形状可 以(例如基本上完全)利用例如挤出机头中可用的工具来确定。在 一些实施例中，复合芯部电极20的整个结构可在串列式挤出线上 一单个技术工艺中产生。例如，在串列式挤出线的第一挤出机上， 导电化合物22可施加于导线2上；并且在串列式挤出线的第二挤 出机上，非导电化合物层23可施加于导电化合物22的平面上。图4示意性地示出了根据本发明一些实施例具有接近椭圆形 形状的复合芯部电极30的横截面。复合芯部电极30可包括多个元 件，例如，三个元件铜导线2、导电化合物32、以及具有高介电 常数的反射层34。在一些实施例中，导电化合物32可利用挤出方法施加于铜导 线2。具有高反射系数(例如大约85。Z)和高介电常数(例如大约高于500)的反光薄层34 (例如大约10至15微米)可施加于导电 化合物32的表面，例如使用浸渍涂覆方法。反光薄层34例如可通 过施加分散于PVDF中的导电ZnO粉末和Ti02粉末混合物来产生。 在一些实施例中，ZnO的导电性可通过其掺杂来获得。 一些实施例 可利用例如市售的ZnO，例如由HAKUSUI公司生产的。在一些实 施例中，层34的高介电常数可以是由于ZnO颗粒的导电性，而其 高反射系数可以是由于ZnO和Ti02的存在。在一些实施例中，ZnO 和Ti02的重量比率可以为例如大约1比3;也可以使用其它适合的 比率。图5示意性地示出了根据本发明一些实施例的EL线缆40的横 截面。EL线缆40可用于例如紧固至一个或多个物体的表面，例如 用于将物体紧固至墙壁或者另一物体。在一些实施例中，例如，EL 线缆40可包括图4的复合芯部电极20。介电层42可施加于复合芯部电极20的基本上整个表面，例如 包括绝缘层23的表面。接着的一层，电致发光层43可施加于介电 层42的基本上整个表面，例如除了平面之外。然后可施加透明导 电层44;并且导线触点45可压至透明导电层44。例如，导线触点 45可沿着平面47经过。可使用例如由透明PVDF共聚物制成(例 如使用压縮方法制成)的外部聚合物层46，以确保形成可以与复 合芯部电极20的平面47基本上平行于或大致平行的外部平面48。 平面48可选地用胶水层涂覆，或者可包括胶水层，例如为了易于 将EL线缆40紧固至各种表面或物体。在一些实施例中，EL线缆40可在大约180度的角度内各向同 性地发光。光量可以很大，例如，因为导线触点45可以不遮蔽或 阻碍光。EL线缆40可相对廉价地制造，例如，由于该结构相对昂贵的部件(也就是电致发光层43)可仅施加于介电层42的一部分 表面。在一些实施例中，非导电化合物层23可增大EL线缆40的 可靠性，例如，由于层42在没有电致发光层43的平面区域中的介 电击穿不大可能出现。EL线缆40可提供另外和/或其它益处或优 点。图6示意性地示出了具有椭圆形横截面的EL线缆50。例如， 图4的复合芯部电极30可用作EL线缆50的芯部电极。在复合芯 部电极30上可顺序地施加多个层；例如，下面的层可顺序地施加 介电层52;电致发光层53;以及代表外部电极的透明导电层54。在一些实施例中，例如，镀镍的铜导线55可用作导电层54的 电触点，并且可靠近导电层54的表面。导线55可压至导电层54， 例如，利用聚合物层56。聚合物层56，例如，可由PVDF共聚物 制成，例如，以确保导线55可靠地压至导电层54。可选地，在聚 合物层56之上，可施加另一聚合物层，例如，包含改变发光颜色 的各种颜料的聚合物层。当相应频率和振幅的交流电压施加于复合 芯部电极30以及电导线55的触点时，EL线缆50可发光。在一些 实施例中，可选地， 一种或多种光散射材料(例如云母)的颗粒可 引入聚合物层56。光散射添加物的使用可允许，例如，降低由于 发光层的椭圆形形状所产生的发光各向异性。在一些实施例中，EL线缆50可发出比具有相同横截面积(并 且因此重量也相同)的圆柱形复合芯部电极的EL导线显著要多的 光。这可以例如利用增大EL线缆50的发光面积来实现。对于很多 应用来说，稍微的发光各向异性是无关紧要的。然而，如果需要， 发光各向异性可以例如通过将可增大光散射的特殊分散颗粒引入 外部聚合物层来显著降低或消除。在一些实施例中，由EL线缆50发出的光量的额外增大可通过 使用反射层34来实现，反射层34可施加于芯部电极30的表面。 例如，在一个实施例中，尽管反射层34中的压降涉及微小的损失， 但是反射层34可增大亮度大约8至12% 。图7示意性地示出了根据本发明一些实施例具有条带形状的 EL线缆60的横截面。在一些实施例中，条带宽度实际上是不受限 的。在一个实施例中，例如，复合芯部电极可包括三个铜导线62， 它们可定位或布置为在条带形导电化合物64内基本上平行或者处 于同一平面内。也可使用其它适合数目的导线62。在一些实施例中，例如，三根导线62中每个的直径可以为大 约0.5毫米，并且这三根导线62可以分开大约1.5毫米的距离；因 而，在一个实施例中，复合芯部电极可以为大约7.5毫米宽。导电 化合物64可以为大约1.5毫米厚，这可确保条带高的柔性。在一 些实施例中，可产生各种其它宽度的条带，例如通过增加导线62 的数目，同时可选地保持它们之间的间隔不变。介电层66、电致发光层68和透明导电层72可顺序地施加于 导电化合物64的表面上。在条带的端面处，导线触点74可压至透 明导电层72。触点74可压至透明导电层72的表面，例如使用透 明聚合物涂覆层76。图8示意性地示出了根据本发明一些实施例的EL线缆100。 EL线缆IOO可包括例如两个复合芯部电极101和105，它们可由绝 缘体112分开。复合芯部电极101可包括两根铜导线102，例如布 置在导电化合物104内。类似地，复合芯部电极105可包括两根铜 导线106，例如布置在导电化合物108内。复合芯部电极101和105 可由一条非导电聚合物(PVDF)带112连接。在一些实施例中，包括两个复合芯部电极101和105以及其间 绝缘聚合物112的整个结构可例如利用单个技术工艺生产为基本上 连续的带，例如利用装备有适合设施的共挤机。在一些实施例中，在包括两个复合芯部电极101和105以及连 接它们的聚合物(例如介电带)112的结构的表面上，可以施加多层，例如介电层114;电致发光层116;透明导电层118;以及外部绝缘层119。在一些实施例中，交流电压可施加于复合芯部电极101和105。 图8的结构可允许例如使用非常长的EL导线100。例如，EL导线的发光段的最大长度可以利用流过电极和触点的最大许可电流来 确定。经过电极的最大许可电流的大小可以通过增大电极的横截面 来增大。EL导线100的最大长度相对于EL导线10的最大长度而 言的增大可以与两个铜导线102和导线触点114的横截面积比率成 比例。例如，导线102的直径可以为大约0.5毫米，并且其横截面 可以为大约0.2平方毫米；对于布置在相同复合芯部电极101内的 两根导线102,横截面积可以翻倍并且可达到大约0.4平方毫米。 导线触点14直径可以为大约0.2毫米的橫截面，可以为大约0.3平 方毫米。因而，在一个实施例中，EL导线100的最大长度可超过 EL导线IO最大长度的13倍。本发明实施例的前述描述已经为了示例和描述的目的给出。这 不应当是穷举的或者将本发明限制于所公开的准确形式。本领域技术人员应当理解到，在上述教导之下，很多修改、变化、替代、改 变和等同都是可能的。因此，应当理解到，所附权利要求应当覆盖 落入本发明真实主旨内的所有这些这种修改和改变。
权利要求
1.一种电致发光线缆，包括复合芯部电极，其包括基本上由一层或多层柔性导电化合物所包围的细长柔性金属部分，复合芯部电极由介电层、电致发光层、透明导电层和聚合物层所包围。
2. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中导电层经由导线触 点邻近所述电致发光线缆的外部电极。
3. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中所述复合芯部电极 的细长柔性金属部分包括多个彼此间借助于所述导电化合物电连 通的细丝。
4. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中柔性导电化合物包括导电颗粒和聚合物的粉末状分散体。
5. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中导电颗粒包括金属 颗粒。
6. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中导电颗粒包括碳颗粒。
7. 根据权利要求6的电致发光线缆，其中碳颗粒包括纳米管。
8. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中导电颗粒包括掺杂 半导体颗粒。
9. 根据权利要求8的电致发光线缆，其中掺杂半导体颗粒包 括掺杂ZnO颗粒。
10. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中导电颗粒包括涂覆有导电层的介电颗粒。
11. 根据权利要求10的电致发光线缆，其中介电颗粒包括涂 覆有导电层的微观云母板。
12. 根据权利要求10的电致发光线缆，其中介电颗粒包括涂 覆有导电层的微观玻璃珠。
13. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中导电颗粒包括导电 聚合物颗粒。
14. 根据权利要求13的电致发光线缆，其中导电聚合物颗粒 包括PEDOT颗粒。
15. 根据权利要求13的电致发光线缆，其中导电聚合物颗粒 包括聚苯胺颗粒。
16. 根据权利要求4的电致发光线缆，其中聚合物包括选自于 由聚烯烃、聚烯烃共聚物、碳氟化合物聚合物、聚酰胺、聚酰胺 共聚物、聚氨酯、聚氨酯共聚物以及PVC所构成的组中的聚合物。
17. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中复合芯部电极的外 层包括反光颗粒。
18. 根据权利要求17的电致发光线缆，其中反光颗粒包括导 电ZnO颗粒。
19. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中复合芯部电极的横 截面为基本上圆形。
20. 根据权利要求1的电致发光线缆，其中复合芯部电极的横 截面为非圆形。
21. 根据权利要求20的电致发光线缆，其中复合芯部电极的 横截面为椭圆形。
22. 根据权利要求20的电致发光线缆，其中复合芯部电极的 横截面为基本上半圆形。
23. 根据权利要求3的电致发光线缆，其中细丝为基本上等间 距的。
24. —种电致发光线缆，包括第一和第二大致平行的复合芯部电极，所述第一和第二复合 芯部电极每个都包括基本上由一层或多层柔性导电化合物所包围 的细长柔性金属部分、并且与另一个电绝缘，第一和第二复合芯部电极由介电层、电致发光层、透明导电 材料层和聚合物层所共同地包围。
25. 根据权利要求24的电致发光线缆，其中所述第一和第二 复合芯部电极由介电材料分隔开。
26. —种用于制造电致发光线缆的方法，该方法包括提供复合芯部电极，其包括由一层或多层柔性导电化合物所 包围的柔性金属基部；和用介电层、电致发光层、透明导电材料层、邻近透明导电材 料层的导线触点、以及聚合物层顺序地包围复合芯部电极。
27. 根据权利要求26的方法，其中提供所述复合芯部电极包 括利用挤出工艺制造复合芯部电极。
全文摘要
本发明公开了一种电致发光线缆(10)及其制造方法。例如，电致发光线缆(10)包括复合芯部电极，其包括基本上由一层或多层柔性导电化合物(4)所包围的细长柔性金属部分(2)，复合芯部电极由介电层(6)、电致发光层(8)、透明导电层(12)和聚合物层(16)所包围。
文档编号H01J63/04GK101258575SQ200680032428
公开日2008年9月3日 申请日期2006年7月4日 优先权日2005年7月6日
发明者B·戈雷利克, I·鲍姆贝格, M·沃斯科博伊尼克, O·贝雷辛 申请人:伊拉姆电致发光产业有限公司