专利名称：Led指示灯的制造方法及用该方法获得的led指示灯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种LED指示灯的制造方法及用该方法获得的LED 指示灯。
背景技术：
通常用于指示信号用的LED发光元件有以下几大类1、利用发 光二极管作为发光元件，如申请号为03142321.3的一种信号灯它 的这种结构，由于发光二极管的光线比较集中，在发光指示面亮度不 均匀。在该发明中将内部部位进行细珠结构处理，才能解决聚光的问 题。另外由于LED 二极管是在直流环境下工作，为了使其能在交流 环境下交流环境下使用必须另外为增加一整流桥，这样就使得产品成 本增加。2、另外也有一种与本发明接近的LED指示灯，该产品的制 造方法和产品的结构如下首先把单个的带LED显示电路线路板套在 一个与之相是适配的塑料壳中，该塑料壳是置于一个模具中，然后从 带LED显示电路线路板的背面充填密封剂，这时密封剂顺着带LED显 示电路线路板上的孔流向带LED显示电路线路板的正面，最后把线路 板放入烘箱进行烘烤，固化密封剂。整个产品就完成了，这样制造出 来的LED指示灯它包括有塑料壳，置于塑料壳内的带LED显示电路线 路板，以及覆盖在带LED显示电路线路板正反两面的密封剂。这种结 构的产品存在以下一些缺陷1、加工费时费力，效率很低；2、产品 成本很高；3、只能逐个加工。
发明内容
本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、成本 低，特别是可以多个一起并且可以用自动化设备进行流水线加工的新 型的LED指示灯的制造方法及其用该方法获得的LED指示灯。
实现上述目的，本发明采用如下技术方案1、 一种LED指示灯 的制造方法，其特征在于该;^法依次采用如下步骤
① 、在一块大的成规则形状的线路板上均匀的设置有若干组相同 的LED显示电路；
② 、在规则形状的线路板上的每组LED显示电路上分别涂覆含有 散光剂或着色颜料密封剂；
③ 、把涂覆有密封剂的线路板进行固化处理，使密封剂固化；
④ 、把线路板上的每个LED显示电路根据需要裁剪或切割成各自 的形状。
采用上述的步骤，可以把LED指示灯的加工变成利用自动化设 备进行流水线加工，并且可以一次性加工成多个LED指示灯，大大 提高了工作效率，节省了大量的时间。
本发明的进一步设置是在步骤①中，所述的在线路板上均匀的 设置有圆形的凹陷部，所述的LED显示电路设置在凹陷部的对应位置 处，所述的步骤②中的密封剂涂覆在圆形的凹陷部；所述的在步骤① 中，线路板上的LED显示电路为相同布局，且呈相互独立设置；这样 通过设置凹陷部，可以使涂覆在线路板上的密封剂的形状非常的整 齐，并且可以根据凹陷部的形状控制密封剂的形状。
采用上述方法获得的LED指示灯产品的技术方案是所述LED指 示灯包括有带LED显示电路的线路板，所述的在线路板的LED显示电 路对应处覆盖有一层密封剂，这样的结构非常简单，大大降低了生产 的成本。
本发明的进一步设置是所述的线路板的位于LED显示电路处开 设有凹陷部，该凹陷部为圆形，密封剂覆盖在凹陷部，且外表面成弧 面形，这样使产品的整体形状美观，特别是密封剂的形状很整齐。， 并且可以根据需要设定密封剂涂覆的形状；所述的线路板上为且位于 密封剂的周遍开设有导线引出孔，其目的是为了使该线路板与外界的 导线连接方便，当然在本发明中不设置该导线引出孔，只是把导线引 出也是可行的。
下面结合附图对本发明作进一步描述
图1为本发明的工艺流程中的产品结构示意图； 图2为本发明的产品结构示意图3为图2的A-A剖视图。
具体实施例方式
如图l、图2和图3所示， 一种LED指示灯的制造方法，该方法
依次采用如下步骤
① 、在一块大的成规则形状的线路板1上均匀的设置有若干组相
同的LED显示电路2，通常可以是八组、十二组或二十四组等等，他 们可以是三行也可以是二行，这个通常和加工的设备设置有关系；
② 、在规则形状的线路板上的每组LED显示电路2上分别涂覆密 封剂3，这里的密封剂主要作用是保护LED显示电路2，所以密封剂 3内可以添加着色颜料或散光剂，通常情况下，所述的密封剂呈半透 明状；
③ 、把经过步骤②的涂覆密封剂3的线路板1进行固化，其目的 是让密封剂3固化，固化的方式通常要看密封剂的材料， 一般有两种 方式 一类是需要高温固化，另外一类不需要加温；在本实施例中的 密封剂是需要高温固化，其具体情况是，把涂覆密封剂的线路板放入 烘箱进行烘烤，固化密封剂，烘烤的温度控制在100—150摄氏度之 间，时间2—4小时之间；
、把线路板1上的每个LED显示电路2根据需要裁剪或切割成 各自的形状。本发明采用上述的步骤，可以把原本仅适合手工加工的 LED指示灯制作成适应自动机器的流水线加工，并且一次性可以加 工成多个LED指示灯，大大提高了工作效率，节省了大量的时间。
本发明实施例中，步骤①中的成规则形状的线路板1上的位于 LED显示电路2处设置成圆形的凹陷部4，步骤②中的密封剂3涂覆 在圆形的凹陷部4，其目的是可以保证涂覆的密封剂3的形状是圆形， 并且非常的整齐,美观；另外通过凹陷部4可以控制密封剂3的形状，
该凹陷部4具体是通过一种溶液对线路板1进行腐蚀实现的，这个在 线路板的制作领域上，该技术也是一种常规技术，所以在本发明中我 们就不详细描述了。
如图2和图3所示，采用上述方法获得的LED指示灯产品，它包 括有带LED显示电路2的线路板11，通常LED显示电路2位于线路 板11的中心部位，所述在线路板11的LED显示电路2对应处覆盖有 一层密封剂3，这样该产品的结构就非常简单，在制造过程中不仅减 少了时间，并且大大降低了生产的成本；另外我们需要强调的由于 LED显示电路2是常规的技术，并且在一般的指示灯中都有，所以在 本实施例中我们没有对LED显示电路2进行描述。
在本发明的实施例中，所述的线路板11的位于LED显示电路2 处开设有凹陷部4，该凹陷部4通常为圆形，当然在实际生产中，也 可以根据客户的需求提供其他的形状，如方形、椭圆等等；密封剂3 覆盖在凹陷部4，且外表面成弧面形，这样使产品的整体形状美观， 特别是密封剂3的形状可以根据凹陷部4的形状确定。
在本发明的实施例中，所述的线路板11上为且位于密封剂3的 周遍开设有导线引出孔112，其目的是为了使该线路板11与外界的 导线连接方便，当然在本发明中不设置该导线引出孔112，只是把导 线引出也是可行的。
权利要求
1、一种LED指示灯的制造方法，其特征在于该方法依次采用如下步骤①、在一块大的成规则形状的线路板上均匀的设置有若干组相同的LED显示电路；②、在规则形状的线路板上的每组LED显示电路上分别涂覆含有散光剂或着色颜料密封剂；③、把涂覆有密封剂的线路板进行固化处理，使密封剂固化；④、把线路板上的每个LED显示电路根据需要裁剪或切割成各自的形状。
2、 根据权利要求1所述的一种LED指示灯的制造方法，其特征 在于:在步骤①中，所述的在线路板上均匀的设置有圆形的凹陷部， 所述的LED显示电路设置在凹陷部的对应位置处，所述的步骤②中的密封剂涂覆在圆形的凹陷部。
3、 根据权利要求1所述的一种LED指示灯的制造方法，其特征 在于所述的在步骤①中，线路板上的LED显示电路为相同布局，且 呈相互独立设置。
4、 一种按照权利要求1的方法获得的LED指示灯，其特征在于 所述LED指示灯包括有带LED显示电路的线路板，所述的在线路板的 LED显示电路对应处覆盖有一层密封剂。
5、 根据权利要求4所述的LED指示灯，其特征在于:所述的线路 板的位于LED显示电路处开设有凹陷部，该凹陷部为圆形，密封剂覆 盖在凹陷部，且外表面成弧面形。
6、 根据权利要求4或5所述的LED指示灯，其特征在于:所述的线路板上为且位于密封剂的周遍开设有导线引出孔。
全文摘要
本发明涉及一种LED指示灯的制造方法及用该方法获得的LED指示灯。本发明方法技术方案一种LED指示灯的制造方法，其特征在于该方法依次采用如下步骤①在一块大的成规则形状的线路板上均匀的设置有若干组相同的LED显示电路；②在规则形状的线路板上的每组LED显示电路上分别涂覆含有散光剂或着色颜料密封剂。③把涂覆有密封剂的线路板进行固化处理，使密封剂固化。④把线路板上的每个LED显示电路根据需要裁剪或切割成各自的形状。本发明的LED指示灯产品的技术方案是所述LED指示灯包括有带LED显示电路的线路板，所述的在线路板的LED显示电路对应处覆盖有一层密封剂，这样的结构非常简单，大大降低了生产的成本。
文档编号F21V19/00GK101351062SQ20071007019
公开日2009年1月21日 申请日期2007年7月22日 优先权日2007年7月22日
发明者余建宇 申请人:余建宇