卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结构的制作方法

文档序号:2930303阅读:245来源:国知局
专利名称:卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及囟素石英灯技术领域,特别涉及一种鹵素石英灯泡与 金属反光罩的紧固结构。
背景技术
现有的卣素石英灯在使用中要具有反射光束角的效果,就需要将卤素 石英灯泡与玻璃反光軍匹配组合在一起。其中 一些组合结构是通过粘合剂 将卣素石英灯泡与玻璃反光軍固定组合而成的。这一 固定组合结构要采用 经过人工调配的粘合剂,并要等待达到一定的粘度后方可进行装配,装配 后还要放在烘箱内进行长时间烧烤使其粘合剂凝固才能完成这一 固定的工序。同时,这一固定组合结构还存在着如下不足之处在装配过程中,当 粘合剂尚未达到凝固状态之前,灯泡有可能偏歪,造成灯泡的发光中心偏 离预定位置而影响与反光罩的准确匹配,从而改变了预设的卤素石英灯的 反射光速角。对于这种组合结构的固定方式而言,如何能使卤素石英灯泡 与反光罩,特别是一种G9卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结构的固定 方式既简单又可靠,同时又能减少材料,降低材料损耗,尽最大限度减少 不必要的生产装配工序,最终达到降低产品生产成本以及保证达到预设的 反射光速角是一个需要解决的技术难题。发明内容本实用新型的目的在于提供一种卤素石英灯泡与金属反光軍的紧固结 构,它能简单、方便而又可靠地将卤素石英灯泡与金属反光罩紧密地连接 在一起。本实用新型所提出的技术解决方案是这样的 一种卤素石英灯泡与金 属反光罩的紧固结构,包括鹵素石英灯泡1和金属反光罩3,面素石英灯 泡1外部包括上部泡身1-1、下部夹板13和底部灯脚8,金属反光罩3设 有罩颈部5和罩颈底部6,罩颈底部6中央设有灯脚插入孔15,在囟素石 英灯泡泡身1-1与夹板13的交汇处12和金属反光罩3的罩颈部5之间固 装有金属定位箍2,所述金属反光軍3的罩颈底部6设有对称布置的至少 两个小孔7,与金属定位箍2对应部位铆接。
所述卣素灯泡泡身1-1与夹板13的交汇处12呈喇叭形。所述金属定 位箍2呈圓环形,它设有内环16和外环17,在外环17上均布有至少两 只向下延伸的定位箍脚4,所述内环16和泡身1-1与夹板13的交汇处12 紧密接触,所述外环17与金属反光罩3的革颈部5内壁紧密接触,所述 定位箍脚4插入罩颈底部6相对应的小孔7内并弯尾铆接。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果 (1 )本实用新型是通过金属定位箍将卣素石英灯泡与金属反光罩进行紧固连接,成为具有反射光束角效果的囟素石英灯,该金属定位箍可以 用薄金属片冲压而成,生产成本4艮低、结构简单、装配快捷、连接固定可 靠。与现有通过粘合剂将囟素石英灯泡与玻璃反光罩进行紧固连接的结构 相比,本实用新型用料少、材耗低、装配工序少,紧固连接快捷可靠是显 而易见的。采用本实用新型后,达到降低产品成本、提高生产效率的效果 是显著的。(2 )本紧固结构能保证卣素石英灯泡的发光中心位于金属反光罩的 准确匹配位置上,装配完成后不须作任何调整,就能达到预定的反射光速 角。


图1是本实用新型一个实施例的卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结 构示意图。图2是图1所示囟素石英灯的分解结构示意图,其中,图2 (a)为 金属定位箍的结构示意图,图2 (b)为卤素石英灯泡外结构示意图, 图2 (c)为金属反光軍结构示意图。图3是图2 ( a )的俯视图。图4是图2 ( c )的俯视图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。参见图1、图2、图3、图4所示, 一种卤素石英灯由囟素石英灯泡 1、金属反光革3以及将卣素石英灯泡1和金属反光軍3紧固连接在一起 的金属定位箍2组成。所述卣素石英灯泡1外部包括上部泡身1-1、下部 夹板13和底部灯脚8,泡身l-l与夹板13的交汇处12呈喇叭形。所述
金属反光罩3下部设有罩颈部5和罩颈底部6,在罩颈底部6中央设有灯 脚插入孔15、其周边对称地设有至少两个小孔7,本实施例设有四个对称 布置的小孔7。在卤素石英灯泡泡身1-1与夹板13的交汇处12和金属反 光罩3的罩颈部5之间固装有金属定位箍2。所述金属定位箍2呈圆环 形,设有内环16和外环17,在外环17上均布有至少两只向下延伸的定 位箍脚4,本实施例设有与金属反光罩罩颈底部6的四个小孔7相对应的 四只定位箍脚4。内环16和泡身1-1与夹板13的交汇处12紧密接触, 四只定位箍脚4插入罩颈底部6相对应的小孔7内并弯尾铆紧。产品装配工艺步骤如下将金属定位箍2从卣素石英灯泡1顶部往灯 脚8方向套入至卣素石英灯泡泡身1-1与夹板13的交汇处12,利用金属 定位箍2的内环16压住呈喇叭状的交汇处12。装入金属反光罩2,灯脚8伸出金属反光罩3的罩颈底部6中的灯脚 插入孔15,同时金属定位箍脚4插入并伸出位于罩颈底部6四端的小孔 7。对金属定位箍脚4穿过小孔7后向外伸出部分进行弯尾铆接。铆接完 成后卣素石英灯泡1通过金属定位箍内环16向灯脚8方向产生一个下压 力,金属定位箍脚4铆接后也会形成一个向上的推力。这一向下的压力与 向上的推力同时作用在金属定位箍2上就能使卣素石英灯泡1与金属反光 罩3牢固固定。卣素石英灯泡与金属反光罩紧固连接在一起就能直接插入或拔出灯座 使用,达到有反射光束角的效果。
权利要求1、一种卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结构,包括卤素石英灯泡(1)和金属反光罩(3),卤素石英灯泡(1)外部包括上部泡身(1-1)、下部夹板(13)和底部灯脚(8),金属反光罩(3)设有罩颈部(5)和罩颈底部(6),罩颈底部(6)设有灯脚插入孔(15),其特征在于在卤素石英灯泡泡身(1-1)与夹板(13)的交汇处(12)和金属反光罩(3)的罩颈部(5)之间固装有金属定位箍(2),所述金属反光罩(3)的罩颈底部(6)设有对称布置的至少两个小孔(7),与金属定位箍(2)对应部位铆接。
2、 根据权利要求l所述的面素石英灯泡与金属反光軍的紧固结构, 其特征在于所述面素灯泡泡身(1-1)与夹板(13)的交汇处(12)呈 喇p八形。
3、 根据权利要求l所述的囟素石英灯泡与金属反光軍的紧固结构, 其特征在于所述金属定位箍(2)呈圓环形,设有内环(16)和外环(17),在外环(17)上均布有至少两只向下延伸的定位箍脚(4),所述 内环(16)和泡身(1-1)与夹板(13)的交汇处(12)紧密接触,所述 外环(17)与金属反光罩(3)的罩颈部(5)内壁紧密接触,所述定位箍 脚(4)插入軍颈底部(6)相对应的小孔(7)内并弯尾铆接。
专利摘要本实用新型公开了一种卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固结构,在卤素石英灯泡泡身与夹板的交汇处和金属反光罩的罩颈部之间固装有金属定位箍,在金属反光罩的罩颈底部设有对称布置的至少两个小孔,与金属定位箍对应部位铆接。本实用新型对卤素石英灯泡与金属反光罩的紧固方式具有结构简单、用料少、工序少、装配快捷可靠、生产成本低、生产效率高等优点。
文档编号F21V17/04GK201043718SQ200720051178
公开日2008年4月2日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者文德彪 申请人:文德彪
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