专利名称：Vo形绕丝杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产制作节能灯的辅助工具，特别涉及一种vo形绕丝杆。
背景技术：
在节能灯的生产过程中，有一个将灯泡的电线丝缠绕到线路板的接线柱上
的工作。由于线路板上的接线柱的位置不规范，常会有歪斜的情况；灯泡的电 线丝有一定的长度，也处于弯曲无序状态。因此，现有技术在做这一工作时， 一般是用人工缠绕。人工缠绕产生的问题是，各人的缠绕力度不一样，而且同 一个人在不同体力状态下的缠绕力度也会不一样，例如工作一段时间累了以 后，力量就会小很多。这就导致电线丝缠绕到接线柱上的质量没有保证，有松 有紧，从而导致整个产品的质量设有保证，报废率高。另外，人工缠绕还存在 效率低下的问题，而且人工成本高，导致整个产品的成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种可
以使绕丝实现机械化的vo形绕丝杆。
本实用新型的技术方案是 一种VO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线 柱上，包括一个柱状杆体，其特点是，所述的柱状杆体的一端设有一个縮径段，
在该縮径段一侧的靠端口处设有一段V形槽，对应于该V形槽的另一侧在离端
面一小段以内设有一个三角形槽，该三角形槽与端面之间形成一个内台阶，台 阶上设有一个贯穿端面的插线孔。
所述的v形槽的槽底位于柱状杆体的中轴线上并形成一个与接线柱适配
的圆弧形结构。
所述的v形槽的长度与接线柱的长度相适配。
所述的三角形槽的顶角延伸至縮径段的尾端。
本实用新型的vo形绕丝杆由于采用了以上技术方案，可以使将灯泡的电
线丝缠绕到线路板的接线柱上的工作实现机械化，并保证了缠绕质量，大大提 高了生产效率，降低了生产成本。
图1为本实用新型VO形绕丝杆的正视结构示意图； 图2为本实用新型VO形绕丝杆的侧视结构示意图； 图3为本实用新型VO形绕丝杆的后视结构示意图； 图4为本实用新型VO形绕丝杆的端视结构示意图5、图6为本实用新型VO形绕丝杆的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图l、图2、图3、图4、图5、图6，本实用新型的VO形绕丝杆，用 于将灯泡的电线丝缠绕到接线柱上，包括一个柱状杆体l，在柱状杆体的一端 设有一个縮径段2，在该縮径段一侧的靠端口处设有一段V形槽3，该V形槽 3的长度与接线柱的长度相适配，V形槽的槽底位于柱状杆体的中轴线上并形 成一个与接线柱适配的圆弧形结构。对应于V形槽3的另一侧在离端面一小段 以内设有一个三角形槽4，该三角形槽与端面之间形成一个内台阶5，台阶上 设有一个贯穿端面的插线孔6。三角形槽的顶角延伸至縮径段的尾端。
权利要求1.一种VO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线柱上，包括一个柱状杆体，其特征在于所述的柱状杆体的一端设有一个缩径段，在该缩径段一侧的靠端口处设有一段V形槽，对应于该V形槽的另一侧在离端面一小段以内设有一个三角形槽，该三角形槽与端面之间形成一个内台阶，台阶上设有一个贯穿端面的插线孔。
2. 根据权利要求l所述的VO形绕丝杆，其特征在于所述的V形槽的槽底位于柱状杆体的中轴线上并形成一个与接线柱适配的圆弧形结构。
3. 根据权利要求l所述的VO形绕丝杆，其特征在于所述的V形槽的长度与接线柱的长度相适配。
4. 根据权利要求l所述的VO形绕丝杆，其特征在于所述的三角形槽的顶角延伸至縮径段的尾端。
专利摘要一种VO形绕丝杆，用于将电线丝缠绕到接线柱上，包括一个柱状杆体，柱状杆体的一端设有一个缩径段，在该缩径段一侧的靠端口处设有一段V形槽，对应于该V形槽的另一侧在离端面一小段以内设有一个三角形槽，该三角形槽与端面之间形成一个内台阶，台阶上设有一个贯穿端面的插线孔。采用本实用新型的VO形绕丝杆，可以使将灯泡的电线丝缠绕到线路板的接线柱上的工作实现机械化，并保证了缠绕质量，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号H01J9/00GK201196943SQ20082005724
公开日2009年2月18日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者庄坚寒, 潘荣鑫 申请人:上海晗韧实业有限公司