专利名称：一种led灯体用型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及型材，具体涉及一种LED灯体用型材。
背景技术：
随着技术的发展，LED灯代替了传统的灯。LED灯不仅具有色度好、免 维护、使用寿命长的特点，更重要的是LED灯比传统的灯节能。但是，在使 用过程中，LED灯散热是个问题。现有技术一，在灯体上安装风扇，但AX 扇的使用寿命短，不能保证正常的散热，致使LED灯不能长时间正常工作。
发明内容
本实用新型实施例提供一种LED灯体用型材，能够长时间保证LED灯的散热。
本实用新型实施例提供一种LED灯体用型材，所述型材包括基面板l; 所述基面板l有正面1 l和反面12,所述基面板l的正面1 l呈平板状；
基面板1的反面12有散热齿13、朝一边开口的"口"状结构14和凸起物15; 所述朝一边开口的"口"状结构14和所述凸起物15分布在所述散热齿13之间。
进一步的，所述凸起物15顶部有散热齿13;
顶端在一个平面上，都与所述基面板l的正面ll垂直；且散热齿13均匀分布。
进一步的，沿所述型材宽度方向所述基面板l左右两侧，所述基面板l的反 面12上的散热齿13长度短于基面板1中间的散热齿13。
热齿13顶部带圓弧，所述凸起物15是圓弧状的。
进一步的，在所述基面板l沿型材宽度方向的左右两侧分别设置侧板2;
所述侧板2包括依次摊M妄的钩形结构21、 "U"形槽结构22和"L"形结 构23,以及顶端带圆弧的齿24;
所述依次衔-接的钩形结构21、 "U"形槽结构22和"L"形结构23i殳置在所
4述基面板l的正面ll一侧；所述顶端带圓弧的齿24设置在所述基面板1的反面11 一侧。
进一步的，所述钩形结构21的根部与基面板1的正面11连接，在所述基面 板左右两侧的钩形结构21的钩尖相对设置。
进一步的，所述"U"形槽结构22是左右两边不等高的"U"形槽。 进一步的，所述"U"形槽结构22的底部平面与所述正面11平行。 进一步的，所述"L，，形结构23的底部平面与所述正面11平行。 进一步的，所述LED灯体用型材铝型材或铝合金型材。 本实用新型实施例的LED灯体用型材的横截面上包括基面板，基面板的正 面作为安放LED灯的一面，朝一边开口的"口"状作为螺栓头的固定槽，凸起 物可以螺紋孔的加工位置。上述技术特征，基面板的正面用于安装LED灯，朝 一边开口的"口"状和凸起物作为固定该LED灯体型材的加工位置，散热齿用 于LED灯的散热，本实用新型提供的LED灯体用型材既保证该LED灯体型材的 固定安装，相对于现有技术使用寿命短的风扇散热，散热齿还可以保证长时间 散热，保证LED灯的长时间工作。
板的正面垂直，散热齿之间平行有间距，且间距是等距离的；更有利于散发安 装在正面的LED灯产生的热量。
进一步的，由于本实用新型散热齿顶部带圆弧，使得该型材外观美丽，且 在搬运和安装过程中不易磨伤工作人员。
进一步的，本实用新型LED灯体用型材还包括侧板，侧板沿所述正面的一 侧依次衔接钩形结构、"U"形槽结构和"L"形结构，侧板沿反面的一侧设置 有顶端带圆弧的齿；钩形结构可以用来放置LED灯的布线，"U，，形槽结构用 来放置用来保护LED灯的玻璃盖，"L，，形结构上安装金属压条压紧保护LED 灯的玻璃盖。LDE灯就被严密地保护起来，防护等级高，且LED灯的布线被放 置在玻璃盖以内不外露，保证布线的安全、且保持整个灯体的外观简洁、美丽。
进一步的，本实用新型LED灯体型材可以采用铝型材或铝合金型材，散热 性能好，且重量轻，方便安装和运输。
图1是本实用新型4是供的LED灯体型材截面示意图； 图2是本实用新型^是供的LED灯体型材的侧板结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种LED灯体型材，以下分别详细说明。 该LED灯体型材包括基面板l。
如图1所示，基面板1有正面11和反面12,基面板l的正面ll呈平板状；
基面板1的反面12有个热齿13、朝一边开口的"口"状结构14和凸起物15; 朝一边开口的"口"状结构14和凸起物15分布与散热齿13之间。
基面板1的正面11作为安装LED灯面；反面12上的散热齿13用来散发安装 在正面11的LED灯发出的热量；朝一边开口的"口"状结构14作为螺栓头的固 定槽，且均匀分布于基面板1的反面12上，保证LED灯体型材被牢固地固定； 凸起物15作为预留的螺紋孔的加工位置。
其中，凸起物15的顶部也有散热齿13，基面板1的反面12上的散热齿13和 凸起物15顶部上的散热齿13的顶端在一个平面上，都于基面板l的正面ll垂直， 且散热齿均匀分布。
为了使得该LED灯体用型材外观美丽，在搬运和安装过程中不易磨伤工作 人员，将散热齿13的顶部设置带圓弧；为了方便螺紋孔的加工，将凸起物15 设置成圓弧状。
作为本实用新型的一个实施例，如图1所示，本实用新型提供的LED灯体 用型材还包括侧板2，侧板2分别设置在基面板1沿型材宽度方向的左右两侧； 如图2所示，侧板2在基面板1的正面11 一侧包括依次衔接的钩型结构21 、 "U"形槽结构22和"L"形结构23,在基面板1的反面12—侧包括顶端带圓 弧的齿24。
其中，钩形结构21的根部与基面板1的正面11连接，在基面板左右两侧的 钩形结构21的钩尖相对设置。
其中，"U"形槽结构22是左右两边不等高的"U"形槽，"U"形槽结构 22的"U"形稍低一边与钩形结构21连接，"U"形槽结构22的底部平面与正面ll平行；"L，，形结构23的底部平面与正面11平行。
在使用过程中，钩形结构21的内侧可用来放置在LED灯的布线，"U"形 槽中放置保护LED灯的玻璃盖，"L，，形结构23上设置金属压条，将放置在"U" 形槽中的玻璃盖压住；为了密封起见，在"U"形槽底放置防水胶条，将放置 在"U"形槽中的玻璃盖牢牢粘住。
最后，需要说明的是，本实用新型LED灯体型材可以采用铝型材或铝合金 型材，散热性能好，且重量轻，方便安装和运输。
使用该LED灯体用型材时，先将LED灯呈阵列焊接在一个底板上，再将该 底板置于基面板l正面ll上，底板与正面ll紧贴安装；为保证底板与正面ll之 间形成良好的导热效应，可以选用贴有导热硅胶垫的铝基板做底板。
以上对本实用新型实施例所提供的LED灯体型材进行了详细介绍，本文中
明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一 般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改 变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种LED灯体用型材，其特征在于，所述型材包括基面板(1)；所述基面板(1)有正面(11)和反面(12)，所述基面板(1)的正面(11)呈平板状；基面板(1)的反面(12)有散热齿(13)、朝一边开口的“口”状结构(14)和凸起物(15)；所述朝一边开口的“口”状结构(14)和所述凸起物(15)分布在所述散热齿(13)之间。
2、 根据权利要求1所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述凸起物(15) 顶部有散热齿(13);所述基面板(1 )的反面(12 )上的散热齿(13 )和所述凸起物(15 )顶 部上的散热齿(13 )的顶端在一个平面上，都与所述基面板(1 )的正面(11 ) 垂直；且散热齿(13)均匀分布。
3、 根据权利要求2所述的LED灯体用型材，其特征在于，沿所述型材宽度 方向所述基面板(1 )左右两侧，所述基面板(1 )的反面(12 )上的散热齿(13 ) 长度短于基面板(1 )中间的散热齿(13 )。
4、 根据权利要求3所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述基面板(l) 的反面(12 )上的散热齿(13 )和所述凸起物(15 )顶部的散热齿(13 )顶部 带圓弧，所述凸起物(15)是圓弧状的。
5、 根据权利要求1至4任一项所述的LED灯体用型材，其特征在于，在所 述基面板(1 )沿型材宽度方向的左右两侧分别设置侧板(2);所述侧板(2)包括依次衔接的钩形结构(21)、 "U"形槽结构(22) 和"L"形结构(23)，以及顶端带圓弧的齿(24);所述依次摊讨妄的钩形结构(21 )、 "U"形槽结构(22 )和"L"形结构(23 ) 设置在所述基面板(1 )的正面(11 ) 一侧；所述顶端带圓弧的齿(24)设置 在所述基面板(1 )的反面(11 ) 一侧。
6、 根据权利要求5所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述钩形结构(21 ) 的根部与基面板(1 )的正面(11 )连接，在所述基面板左右两侧的钩形结构(21)的钩尖相对设置。
7、 根据权利要求6所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述"U"形槽2结构(22)是左右两边不等高的"U"形槽。
8、 根据权利要求7所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述"U"形槽 结构(22)的底部平面与所述正面(11)平行。
9、 根据权利要求8所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述"L"形结 构(23)的底部平面与所述正面(11)平行。
10、 根据权利要求9所述的LED灯体用型材，其特征在于，所述LED灯体 用型材铝型材或铝合金型材。
专利摘要本实用新型公开了一种LED灯体用型材，其特征在于，所述型材包括基面板；所述基面板有正面和反面，所述基面板的正面呈平板状；基面板的反面有散热齿、朝一边开口的“口”状结构和凸起物；所述朝一边开口的“口”状结构和所述凸起物分布在所述散热齿之间。本实用新型技术方案由于采用散热齿进行散热，保证长时间散热，保证LED灯的长时间工作。
文档编号F21Y101/02GK201285014SQ200820209718
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者涛 陈 申请人:深圳市同洲电子股份有限公司