Led灯具及其制作方法

文档序号:2898806阅读:219来源:国知局
专利名称:Led灯具及其制作方法
技术领域
本发明涉及灯具制作领域,具体讲是一种LED灯具及其制作方法。
背景技术
LED灯具由LED发光二极管芯片、电路板和壳体组成的,所述的LED发光二极管芯 片经支架上的焊片焊接在电路板上,所述的支架一般是白色塑料片,所述的支架上的焊片 与LED发光二极管芯片连接;所述的电源板安装在壳体内部。现有技术中的LED灯具必需 用到电路板,电源需要经过电路板上的电路给LED发光二极管芯片供电,电路板不仅增加 了 LED灯具的制作成本,而且由于壳体内的空间有限,在壳体内安装电路板也比较困难;此 外,现有技术中,在将LED发光二极管焊接在电路板上时,一般采用回流焊或波峰焊,而这 种焊接方式温度较高、冷却时间长,容易损坏LED发光二极管芯片。

发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种制作成本低、安装方便的LED灯具,该LED 灯具无需在壳体内安装电路板。本发明的技术解决方案是,提供以下结构的LED灯具,包括LED发光二极管芯片和 壳体,所述的壳体上设有用以安装LED发光二极管芯片的发光面,所述的发光面上覆盖有 电路层,所述的LED发光二极管芯片焊接在电路层上,所述的LED发光二极管芯片的上方和 周围设有胶层。采用以上结构与现有技术相比,本发明具有以下优点采用本发明结构,不需要用 到电路板,只需在壳体的发光面上设有电路层就可以了,将LED发光二极管芯片焊接在电 路层上,不仅节省了成本,而且也节省了壳体内的空间,方便了安装。作为改进,所述的焊接是指超声波焊接,这样,由于超声波焊接具有温度低、焊接 时间短的优点,有效地避免了因焊接的高温而损坏LED发光二极管芯片,延长了 LED发光二 极管的使用寿命。本发明要解决的另一技术问题是,提供一种制作成本低、安装方便的LED灯具的 制作方法。本发明的另一技术解决方案是,提供以下的LED灯具的制作方法,包括以下步骤(1)、对壳体的发光面进行清洁、除油;(2)、根据电路的布局,对发光面敏化从而形成易镀层;(3)、采用化学镀工艺,依次对发光面镀铜、镀镍,之后对发光面清洗;(4)、在发光面上电镀银,最终在发光面表面形成电路层;(5)、将LED发光二极管芯片焊接在发光面上;(6)、对LED发光二极管芯片的上方和周围灌注胶水,并经烘烤使胶水硬化。采用以上方法后与现有技术相比,本发明具有以下优点采用本发明方法,不需要 用到支架,节省了材料和生产成本,通过上述步骤能在发光面表面形成电路层,从而使LED发光二极管芯片通过电路层导电作为改进,在步骤(5)中,所述的焊接是指采用超声波焊接的方式,将LED发光二 极管直接焊接在发光面的电路层上,由于超声波焊接具有温度低、焊接时间短的优点,所有 有效地避免了因焊接(现有技术一般采用回流焊或波峰焊)的高温而损坏LED发光二极管 芯片,延长了 LED发光二极管芯片的使用寿命。作为改进,步骤O)中,所述的敏化是指将发光面浸泡在钯溶液中。作为改进,在步骤(3)和步骤⑷之间,先后对发光面电镀铜、电镀镍。这样,为了 防止化学镀的时候,镀上的铜和镍比较少,从而可能造成导电不良,通过电镀铜、电镀镍,可 以增加铜、镍的厚度。


图1为本发明的LED灯具的仰视图。图2为本发明的LED灯具的局部放大图。图中所示1、LED发光二极管芯片,2、壳体,3、电路层,4、胶层,5、发光面。
具体实施例方式下面采用具体实施方式
对本发明作进一步说明如图1、图2所示,本发明的LED灯具,包括LED发光二极管芯片1和壳体2,所述 的壳体2上设有用以安装LED发光二极管芯片1的发光面5,所述的发光面5上覆盖有电路 层3,所述的LED发光二极管芯片1焊接在电路层3上;所述的LED发光二极管芯片1的上 方和周围设有胶层4 ;所述的发光面5不是本身会发光的表面,而是由于安装了 LED发光二 极管芯片1才能发光。所述的焊接是指超声波焊接。本发明的LED灯具的制作方法,包括以下步骤(1)、对壳体的发光面进行清洁、除油;对发光面清洁、除油主要是为了便于后续的 处理,如果发光面留有污渍,便会使部分无法敏化和化学镀,从而无法形成完整的电路层,
可靠性差;(2)、根据电路的布局,对发光面敏化从而形成易镀层;在敏化之前,要预先设计好 电路,对发光面上需要导电的地方敏化,进而形成易镀层,所述的易镀层是指便于后续化学 镀的表面;这里的敏化,一般是指将发光面浸泡在钯溶液里面;(3)、采用化学镀工艺,依次对发光面镀铜、镀镍,之后对发光面清洗;0)、在发光面上电镀银,最终在发光面表面形成电路层;由于银比较便于焊接,所 以最表面上要镀银;(5)、将LED发光二极管芯片焊接在发光面上;(6)、对LED发光二极管芯片的上方和周围涂抹胶水,并经烘烤使胶水硬化进而形 成胶层;本发明中的灌胶过程的目的在于将LED发光二极管芯片有效地和发光面固定,所 述的胶水可以采用该LED封装领域常用的环氧树脂材料。采用超声波焊接方式,将LED发光二极管直接焊接在发光面上;超声波焊接是利 用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合;超声波焊接的优点焊接温度低、焊接速度快、焊接强度高、密 封性好。在步骤(3)和步骤(4)之间,先后对发光面电镀铜、电镀镍。以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本 发明不仅局限于以上实施例,其具体步骤允许有变化,例如当胶水硬化比较快时,烘烤的 过程可以省略,即采用自然硬化就可以了,总之,凡在本发明独立权利要求的保护范围内所 作的各种变化均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种LED灯具,包括LED发光二极管芯片(1)和壳体O),其特征在于所述的壳体 (2)上设有用以安装LED发光二极管芯片(1)的发光面(5),所述的发光面( 上覆盖有电 路层(3),所述的LED发光二极管芯片(1)焊接在电路层C3)上;所述的LED发光二极管芯 片(1)的上方和周围设有胶层G)。
2.根据权利要求1所述的LED灯具,其特征在于所述的焊接是指超声波焊接。
3.—种LED灯具的制作方法,其特征在于它包括以下步骤 (1)、对壳体的发光面进行清洁、除油;O)、根据电路的布局,对发光面敏化从而形成易镀层;(3)、采用化学镀工艺,依次对发光面镀铜、镀镍,之后对发光面清洗;G)、在发光面上电镀银,最终在发光面表面形成电路层;(5)、将LED发光二极管芯片焊接在发光面上;(6)、对LED发光二极管芯片的上方和周围涂抹胶水,并经烘烤使胶水硬化进而形成胶层。
4.根据权利要求3所述的LED灯具的制作方法,其特征在于步骤(5)中,所述的焊接 是指采用超声波焊接的方式,将LED发光二极管直接焊接在发光面的电路层上。
5.根据权利要求3所述的LED灯具的制作方法,其特征在于步骤(2)中,所述的敏化 是指将发光面浸泡在钯溶液中。
6.根据权利要求3所述的LED灯具的制作方法,其特征在于在步骤(3)和步骤(4)之 间,先后对发光面电镀铜、电镀镍。
全文摘要
本发明公开了一种LED灯具及其制作方法,所述的LED灯具,包括LED发光二极管芯片(1)和壳体(2),所述的壳体(2)上设有用以安装LED发光二极管芯片(1)的发光面(5),所述的发光面(5)上覆盖有电路层(3),所述的LED发光二极管芯片(1)焊接在电路层(3)上;所述的LED发光二极管芯片(1)的上方和周围设有胶层(4);所述的LED灯具的制作方法,包括清洁、敏化、化学镀、电镀等步骤,采用本发明,不需要用到电路板,只需在壳体的发光面上制作电路层就可以了,将LED发光二极管芯片焊接在电路层上,不仅节省了成本,而且也节省了壳体内的空间,方便了安装。
文档编号F21V23/00GK102095094SQ20101055505
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者张敏航 申请人:象山中翔电子科技有限公司
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