专利名称：一种防止二极管极间位移的装置的制作方法
技术领域：
一种防止二极管极间位移的装置
技术领域：
本实用 新型属于阴极技术领域，特别属于二极管装配这一技术领域。背景技术：
行波管最关键的技术问题之一是制备高发射电流密度的阴极组件。随着大功率行波管日益提高要求，原有传统的阴极发射电流密度不足、寿命不长、工作温度过高、工作稳定性不高的劣势日益跟不上形势发展。这就要求阴极工作者正确分析生产中存在的阴极问题的根源，为此准确测试阴极的发射电流和工作温度，更是进行阴极科研和理论分析的必要条件。进行阴极发射测量时，通常将阴极装成一支实验二极管。传统的二极管存在阴极和阳极的位置易发生位移，极问电场分布不均勻，阴极发射表面温度难以测量，阳极效应(阳极出气及蒸发沉积物)对阴极发射的影响比较大。鉴于行波管更需要高发射电流密度和低温度阴极，尤其有必要来研制防止二极管极间位移的装配工装。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，易于防止二极管极间位移的装置。本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的一种防止二极管极间位移的装置，包括第一导轨、第二导轨、螺母、杯形件、基座、第一螺栓、第二螺栓和定位块，所述基座包括左右两个基体，两个基体内各开有一孔，两个孔同轴心，基座的右侧有一带有第一螺栓的板片，所述第一导轨放在基座右侧的孔内，第一螺栓的左端旋过板片后顶住第一导轨的右端面，所述第二导轨放在基座左侧的孔内，第二螺栓旋紧在第二导轨左侧内螺纹中， 使第二导轨与基座固定在一起，螺母旋在第二导轨右侧露出基座孔的部分，带有绝缘体的阴极组件套在第二导轨上，位于螺母的右侧，定位块从阴极组件的右端套在阴极组件上，定位块紧靠阴极组件，杯形件从定位块的右端套在定位块的外面，旋紧第一螺栓，则第一导轨的左端面抵紧杯形件。在第二导轨右侧露出基座孔的部分加工一段细螺纹，第二导轨右端部加工一个长台阶，螺母旋在该细螺纹上，带有绝缘体的阴极组件套在导轨的长台阶上。所述定位块加工成两个对称的120°的扇形，每个扇形的底端面带有三个台阶， 顶端面沿弧形边缘具有一凸缘，从而使顶端面形成一顶槽，杯形件的内径与定位块的外径相等，且所述杯形件的内底端面沿圆周向下凹陷形成一圈凹槽，带有镍带的阳极片嵌在定位块的顶槽内，使阳极片紧贴定位块顶槽内，当杯形件套在定位块上时，所述杯形件的顶端面与定位块的第一个台阶对齐，所述杯形件的内底端面紧抵嵌有阳极片的定位块的顶槽底面，且定位块的凸缘卡在所述杯形件的凹槽内。本实用新型的优点是避免了装配过程中只用塞块定位而引起二极管两极位置牢固性不高，减少了因反复调整阴极和阳极距离引起阴极发射表面损伤，保证了二极管极间距离的稳定性，提高了二极管的合格率。因阴极在配合精度较高的工装上完成装配，避免了其它阴极工装装配方式引起的定位精度不高，导致二极管极间距离不一致，极易在阴极和阳极之间电场不均勻。因为是在同一工装上完成装配，所以每个二极管极间的平行度都是很高的，工艺重复性和稳定性好。
图1和图2为本实用新型的结构示意图，其中部分剖视。图3为本实用新型中定位块的主视图。图4为本实用新型中定位块的截面图。图5为本实用新型中杯形件的截面图。图6为本实用新型中二极管结构示意图。
具体实施方式下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。请参阅图1，本实用新型一种防止二极管极间位移的装置，包括导轨1、导轨2、螺母3、杯形件4、基座5、定位块6、螺栓7和螺栓8。所述基座5包括左右两个基体，两个基体内各开有一孔，两个孔同轴心，基座5的右侧通过螺丝锁定固定一带有螺孔的板片(图未标示)。所述导轨1放在基座5右侧的孔内，螺栓7的左端旋过板片后顶住导轨1的右端面，所述导轨2放在基座5左侧的孔内，螺栓8位于基座5的左侧，导轨2左端加工一个螺纹孔11，螺栓8旋紧在该螺纹孔11中，使导轨2与基座5固定在一起，螺母3旋在导轨2右侧露出基座5孔的部分，带有绝缘体的阴极组件(图未标示)套在导轨2上，位于螺母3的右侧，定位块6从阴极组件的右端套在阴极组件上，定位块6紧靠阴极组件，杯形件4从定位块6的右端套在定位块6的外面，旋紧螺栓7，则导轨1的左端面抵紧杯形件4。为了灵活调节螺母3，使带有绝缘体的阴极组件与定位块6紧密地结合，在导轨2 右侧露出基座5孔的部分加工一段细螺纹10，而导轨2右端部加工一个长台阶9，螺母3旋在该细螺纹10上，带有绝缘体的阴极组件套在导轨2的长台阶9上。可以左右精密调节螺母3，使阴极组件在长台阶9上位移，使阴极组件与定位块6结合。请参阅图3至图5，为了使定位块6从二极管上灵活地取出，将定位块6加工成两个对称的120°的扇形，每个扇形的底端面带有三个台阶121、122、123，顶端面沿弧形边缘具有一凸缘13，从而使顶端面形成一顶槽。为了高精度地定位二极管极间距离，将定位块6 的顶端面采用精磨，使平行度和平整度达到微米级。为了使定位块6紧密地贴在阴极组件外侧，杯形件4的内径与定位块6的外径相等，且所述杯形件4的内底端面沿圆周向下凹陷形成一圈凹槽15。带有镍带的阳极片嵌在定位块6的顶槽内，使阳极片紧贴定位块6顶槽内。当杯形件4套在定位块6上时，所述杯形件4的顶端面与定位块6的第一个台阶121 对齐，所述杯形件4的内底端面紧抵嵌有阳极片的定位块6的顶槽底面，且定位块6的凸缘 13卡在所述杯形件4的凹槽15内。所述的防止二极管极间位移工装可以根据阴极大小设定导轨1、导轨2、螺母3、杯形件4和定位块6尺寸。[0019]为了防止装配过程中工装对阴极和阳极的伤害，将导轨1、导轨2和螺母3采用无氧铜材料；为了使杯形件4和定位块6的硬度增大，减少由装配造成二极管极间距离的稳定性，将杯形件4和定位块6采用45号钢；为了使导轨1、导轨2、杯形件4和定位块6在装配过程中保证很高的同心度，我们使用高精度、高同心度的基座5。使用该防止二极管极间位移的装置进行二极管装配的过程如下所述。在焊接机工作台面上安放好基座5，让带有螺栓7的板片位于其右侧，将导轨2放到位于基座5左侧的孔内，螺栓8旋紧在导轨2左侧内螺纹中，使导轨2与基座5固定在一起，螺母3旋在导轨2上，带有绝缘体的阴极组件套在导轨2上，两个定位块6套在阴极组件上，定位块6紧靠阴极组件，带有镍带的阳极片嵌在定位块6顶槽内，使阳极片紧贴定位块6顶槽内，杯形件4套在定位块6的外面，导轨1放在基座5右侧的孔内，使导轨1的左端面抵紧杯形件4，螺栓7的左端顶住导轨1的右端面并旋紧螺栓7，按照二极管设计图纸要求将阳极上镍带点焊到阴极组件绝缘体的可伐环上，并用手术刀将点焊时产生的氧化物去除，旋松板片上的螺栓7，拆卸掉导轨1、杯形件4和定位块6，取出二极管，将二极管放入干燥瓶内，完成所有二极管的焊接，如图6所示，一个防止二极管极间位移装配完毕。
权利要求1.一种防止二极管极间位移的装置，其特征在于包括第一导轨、第二导轨、螺母、杯形件、基座、第一螺栓、第二螺栓和定位块，所述基座包括左右两个基体，两个基体内各开有一孔，两个孔同轴心，基座的右侧有一带有第一螺栓的板片，所述第一导轨放在基座右侧的孔内，第一螺栓的左端旋过板片后顶住第一导轨的右端面，所述第二导轨放在基座左侧的孔内，第二螺栓旋紧在第二导轨左侧内螺纹中，使第二导轨与基座固定在一起，螺母旋在第二导轨右侧露出基座孔的部分，带有绝缘体的阴极组件套在第二导轨上，位于螺母的右侧， 定位块从阴极组件的右端套在阴极组件上，定位块紧靠阴极组件，杯形件从定位块的右端套在定位块的外面，旋紧第一螺栓，则第一导轨的左端面抵紧杯形件。
2.如权利要求1所述的一种防止二极管极间位移的装置，其特征在于在第二导轨右侧露出基座孔的部分加工一段细螺纹，第二导轨右端部加工一个长台阶，螺母旋在该细螺纹上，带有绝缘体的阴极组件套在导轨的长台阶上。
3.如权利要求1所述的一种防止二极管极间位移的装置，其特征在于所述定位块加工成两个对称的120°的扇形，每个扇形的底端面带有三个台阶，顶端面沿弧形边缘具有一凸缘，从而使顶端面形成一顶槽，杯形件的内径与定位块的外径相等，且所述杯形件的内底端面沿圆周向下凹陷形成一圈凹槽，带有镍带的阳极片嵌在定位块的顶槽内，使阳极片紧贴定位块顶槽内，当杯形件套在定位块上时，所述杯形件的顶端面与定位块的第一个台阶对齐，所述杯形件的内底端面紧抵嵌有阳极片的定位块的顶槽底面，且定位块的凸缘卡在所述杯形件的凹槽内。
专利摘要一种防止二极管极间位移的装置，包括第一、第二导轨、螺母、杯形件、基座、第一、第二螺栓和定位块，基座包括左右两个具有同轴心孔的基体，基座的右侧有一板片，第一导轨放在基座的右孔内，第一螺栓的左端旋过板片后顶住第一导轨的右端面，第二导轨放在基座的左孔内，第二螺栓旋紧在第二导轨左侧内螺纹中，使第二导轨与基座固定在一起，螺母旋在第二导轨右侧，带有绝缘体的阴极组件套在第二导轨上，定位块套在阴极组件上且紧靠阴极组件，杯形件套在定位块的外面，第一导轨的左端面抵紧杯形件。本实用新型的优点在于提高了二极管两极位置的牢固性，减少了因反复调整阴极和阳极距离引起阴极发射表面的损伤，提高了二极管的合格率。
文档编号H01J9/02GK201946547SQ20102064180
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者吴华夏, 孟昭红, 张丽, 方卫, 沈旭东 申请人:安徽华东光电技术研究所