专利名称：一种层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一 种太阳能电池组件结构，特别是一种层压时防止电池片位移的太阳 能电池组件结构。
背景技术：
现有的太阳能电池组件，基本上为钢化玻璃面板，塑料材料背板，EVA以及电池片 的经过层压工艺层压为一体，然后采用在层压件四周采用铝边框密封的方式固定，该结构 包括工艺、可靠性测试、安装等都比较成熟。但其在生产的过程中，因为EVA的热塑性材料 等的收缩，经常发生电池片移位等现象，造成生产的良品率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种层压时防止电池片位移的太阳能电池组 件结构，防止组件在层压时发生电池片移位等现象。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种层压时防止电池片位移的太阳 能电池组件结构，包括面板、热塑性塑料、电池片、热塑性塑料和背板，面板、热塑性塑料、电 池片、热塑性塑料和背板依次层叠，在组件结构中添加高透光丝网材料，高透光丝网材料与 电池片上方的热塑性塑料接触。高透光丝网材料通常设置在热塑性塑料的下方，当然在热 塑性塑料的下方也是可以的。高透光丝网材料厚度在0. I-Imm之间，在140度的高温条件下，不会发生收缩，有 一定的韧性，同时设置网眼的间距0. 5-2mm之间。在电池片上方具有两层热塑性塑料，高透光丝网材料在两层热塑性塑料之间。热塑性塑料为EVA。本发明的有益效果是解决了电池片尤其是经过切割后较小的电池片在层压过程 中容易发生电池片移位的问题，同时不影响组件的转换效率等性能，也不影响生产效率，不 会带来显著的成本上涨压力。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的高透光丝网材料的结构示意中1.面板，2.热塑性塑料，3.高透光丝网材料，4.电池片，5.背板。
具体实施例方式如图1和2所示，一种层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，包括面板1、 热塑性塑料2、电池片4、热塑性塑料2和背板5，面板1、热塑性塑料2、电池片4、热塑性塑 料2和背板5依次层叠，在电池片4的上方添加高透光丝网材料3。
高透光丝网材料3透光率在85%以上，抗紫外，可靠性较好，厚度在0. I-Imm之间， 在140度的高温条件下，不会发生收缩，有一定的韧性，不至于在层压的过程中，将电池片 压伤，同时，设置网眼的间距0. 5-2mm之间。高透光丝网材料3可以是含氟高透光材料，同 时具有一定的硬度，可以是复合材料，例如，掺杂尼龙材料。这样在层压的过程中，EVA会存 在一定程度的收缩，带动电池片移位，而因为丝网的存在，对于电池片的移位起到阻止的作 用。同时因为采用了透光性较好的材料，对组件的效率不会产生太大的影响，同时该丝网层 是在层压的时候，和组件一起成为一体的，所以对生产效率不会产生影响。 在图1中，在高透光丝网材料3在两层热塑性塑料2之间，热塑性塑料为EVA。
权利要求
1.一种层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，包括面板(1)、热塑性塑料 ⑵、电池片⑷、热塑性塑料⑵和背板(5)，面板⑴、热塑性塑料(2)、电池片⑷、热塑性 塑料( 和背板( 依次层叠，其特征是在所述的组件结构中添加高透光丝网材料(3)， 高透光丝网材料与电池片(4)上方的热塑性塑料( 接触。
2.根据权利要求1所述的层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，其特征是 所述的高透光丝网材料(3)厚度在0. I-Imm之间，同时设置网眼的间距0. 5_2mm之间。
3.根据权利要求1或2所述的层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，其特征 是在所述的电池片(4)上方具有两层热塑性塑料O)，高透光丝网材料C3)在两层热塑性 塑料⑵之间。
4.根据权利要求1或2所述的层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，其特征 是所述的热塑性塑料⑵为EVA。
全文摘要
本发明涉及一种太阳能电池组件结构，特别是一种层压时防止电池片位移的太阳能电池组件结构，包括面板、热塑性塑料、电池片、热塑性塑料和背板，面板、热塑性塑料、电池片、热塑性塑料和背板依次层叠，在电池片的上方添加高透光丝网材料。该发明的方案解决了电池片尤其是经过切割后较小的电池片在层压过程中容易发生电池片移位的问题，同时不影响组件的转换效率等性能，也不影响生产效率，不会带来显著的成本上涨压力。
文档编号H01L31/048GK102130198SQ20101062066
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者束云华 申请人:天合光能(常州)科技有限公司, 常州天合光能有限公司