专利名称：：信标灯的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种信标灯，包括发光二极管(LightEmittingDiode,LED)等的半导体发光元件。
背景技术：
：以往，在机场的滑行道或跑道(taxiway)上设置着用于导引飞机的埋入型信标灯或地上型信标灯等的信标灯。该埋入型信标灯在灯体上部从滑行道或跑道的路面稍微突出的状态下埋入设置在该路面中，且从在该灯体上部朝向侧方形成的出射窗出射光，以供操纵飞机的飞行员能够看见。在此种埋入型信标灯中，有使用发光二极管作为光源的信标灯(例如，日本专利特开2009-76235号公报)。而且，在其他以往的埋入型信标灯中，有使用卤素灯等的灯泡作为光源的埋入型信标灯(例如，日本专利特开2008-16352号公报)。被用于机场等的以往的埋入型信标灯具有收纳光源的内部空间。来自光源的光经由投光窗而从露出在路面的灯体上部出射。一般来说，收纳着光源的内部空间位于埋设在路面内的位置，为了防止水分从外部向内部空间浸入，灯体具有密闭构造。此种信标灯设置在室外，因而在外部空气的温度降低的情况下，灯体构件的温度也降低。在如日本专利特开2008-16352号公报的埋入型信标灯那样，采用灯泡作为光源的情况下，因灯泡的发热而设置在投光窗的透光性构件的内侧面或内部空间升温。然而，在如日本专利特开2009-76235号公报的埋入型信标灯那样，采用LED作为光源的情况下，因相比于灯泡而LED的发热小，且出射光中几乎不含有热射线，所以投光窗的透光性构件或内部空间的温度未升高。于是，外部空气冷，内部空间的温度也会降低，如果达到内部空间内的空气的露点(dewpoint)温度，则会在窗部内部的透光性构件的内侧面产生结露(dewcondensation)。如果产生结露，则存在无法获得作为信标灯而要求的光输出，也就是无法在规定的方向上获得高水准(level)的配光的问题。另一方面，作为飞机的跑道用信标灯的地上型信标灯，被安装在称作可折接头的固定物上。该可折接头具有在万一飞机与信标灯接触时、为了不会对飞机造成损害而自损的脆弱性。而且，可折接头与配管连接设置。地上型信标灯利用来自外部配管的缆线(cable)，而对收容在内部的点灯装置供给电力。而且，利用LED来作为光源(例如，参照日本专利特开2010-108837号公报的第4页，第1图)。LED的消耗电力少，寿命长，从而可实现地上型信标灯的维护的省力化，因此适合作为以LED为光源的地上型信标灯。然而，地上型信标灯的内部与可折接头的内部连通。而且，外部配管内充满了水分，因此湿气容易通过可折接头而向地上型信标灯的内部侵入。在此种环境下，如果地上型信标灯被曝露在太阳光的直射光下，则有时内部会充满了包含湿气的温暖的空气。而且，如果在该状况下夜间温度急遽降低，则温暖的空气在与外部空气的交界处会急遽变冷、从而成为露点以下的温度。由此，有时在地上型信标灯的内部会产生结露。尤其在冬季等的寒冷环境下容易产生结露。LED如所述般与灯泡相比发热量非常小，因此无法使由伴随该LED点灯的发热所产生的结露蒸发。而且，如果结露附着在光源单元，则有可能阻碍所期望的投光配光。而且，如果结露附着在点灯装置或充电部，则存在发生短路或漏电等的电气事故的问题。对此，本发明鉴于所述问题而完成，其目的在于提供一种信标灯，可防止产生阻碍所要求的光输出的结露。
发明内容解决问题的技术手段本发明的第一型态的信标灯包括灯体，具有设置着透光性构件的投光窗、及气密的内部空间；半导体发光元件，配置在所述灯体的内部空间，使光从灯体的投光窗出射；以及吸湿构件，配置在所述灯体的内部空间，具有吸湿所述内部空间内的空气的湿气的吸湿特性，且利用该吸湿特性来防止所述透光性构件的内侧面的结露的产生。本发明的第一型态及以下的权利要求的各发明中，只要未作特别限定，则用语的定义及技术性含义规定为如下。灯体例如能够以载置于埋设在路面内的基台的方式，由上部灯体与灯体盖气密地构成。然而，并不限定于所述记载的构成，具体的构成也可进行各种变形及变更。作为投光窗的透光性构件，例如为棱镜、透镜、玻璃板等。半导体发光元件为LED、有机电致发光(electroluminescent，EL)等伴随光输出而发热小的元件。而且，半导体发光元件可视需要而与镜子(mirror)、透镜等的光学系统加以组合。吸湿构件例如使用干燥剂，具有吸湿所述内部空间内的空气的湿气的吸湿特性，较理想的是，使用具有更高的吸湿特性的干燥剂。作为具有更高的吸湿特性的干燥剂，例如有使用合成沸石(zeolite)而成形的片剂型合成沸石成形干燥剂(M-Stablet(股)东海化学工业所公司制造)。另外，干燥剂并不限定于该片剂型合成沸石成形干燥剂，还可视需要，例如使用吸湿特性比该片剂型合成沸石成形干燥剂低的硅胶(silicagel)等。吸湿构件的量可根据内部空间的空气量来决定。而且，所谓防止结露的产生，除了指完全防止结露的含义之外，还指容许不阻碍所需要的光输出，也就是不阻碍配光、光输出的水准的程度的结露的含义。本发明的第一型态的信标灯的特征在于所述吸湿构件是在低湿度区域(湿度0^-20%)的吸湿能力(吸湿量(g)/自身重量(IOOg))为10%以上(25°C，经过48小时后)。本发明的第一型态的信标灯的特征在于包括外壳，能够收容所述吸湿构件且具有通气性；在收容所述吸湿构件的状态下，所述外壳能够装卸地固定于所述灯体的内侧。外壳例如为形成为筒状的外壳，在从上方覆盖而收容配置于灯体盖的底面的吸湿构件的状态下，通过螺合螺杆而固定于设置在所述底面的固定构件上。当然，外壳并不限定于从上方覆盖的上盖外壳，例如还可由上侧外壳与在该上侧外壳上装卸自如的下侧外壳来构成外壳，且以在内部收容所述吸湿构件的方式构成。而且，就外壳而言，例如在该外壳的上表面设置多个通气孔以使通气性变得良好，但并不限定于此，还可视需要在外周面设置多个通气孔，或者使用具有通气性的构件来构成外壳自身，以进一步提高通气性而构成。根据本发明的第一型态，可防止阻碍所要求的光输出的结露的产生。根据本发明的第一型态，即便如所述片剂型合成沸石成形干燥剂那样为低温(例如_35°C)，也可更确实地防止结露所引起的光输出阻碍。根据本发明的第一型态，在信标灯内部浸水的情况下，可利用外壳防止对吸湿构件的浸水，进而可防止包含该吸湿构件的信标灯的腐蚀。本发明的第二型态的信标灯包括光源单元，配设着半导体发光元件；点灯装置，将所述半导体发光元件点灯；大致筒状的灯体，在一端侧开口具有安装部，在该安装部安装所述光源单元并且收容所述点灯装置，另一端侧安装在固定于地面的固定物，以内部成为液密性的方式、将配线在所述固定物内的电缆线经由防水机构而电连接于所述点灯装置；吸湿构件，配设在该灯体的内部，且吸湿该内部的空气的湿气；以及保护盖，以内部包含所述光源单元且覆盖所述灯体的一端侧开口的方式、而安装在所述灯体的一端侧。本发明的第二型态的信标灯的特征在于在所述保护盖的内面，形成着使所述半导体发光元件的放射光朝向水平方向放射的狭缝。本发明的第二型态的信标灯的特征在于所述固定物为可折接头。本发明的第二型态的信标灯包括光源单元、点灯装置、灯体、吸湿构件及保护盖而构成。本发明的第二型态的光源单元配设着作为光源的发光二极管这样的半导体发光元件。本发明的第二型态的点灯装置，以将半导体发光元件点灯的方式形成。本发明的第二型态的灯体在一端侧开口具有安装部。在该安装部安装光源单元，且内部收容点灯装置。而且，另一端侧安装在固定于地面的固定物上。而且，以内部为气密的方式、将配线在固定物内的电缆线经由防水衬垫(packing)而电连接于点灯装置。本发明的第二型态的吸湿构件配设在灯体的内部，且吸收内部的水分(湿气)。本发明的第二型态的保护盖，以内部包含光源单元，且以覆盖灯体的一端侧开口的方式、而安装在灯体的一端侧。保护盖具有使LED等的半导体发光元件的放射光透过的透光性。根据本发明的第二型态，在灯体的内部利用防水机构而与固定物的内部之间成为液密性，并且，配设着作为吸湿构件的干燥材料，因此防止水分从固定物的内部浸入灯体的内部，且从固定物以外浸入至灯体的内部的水分会被干燥材料所吸收，从而灯体的内部不存在产生结露的水分，由此，可期待不会阻碍光学系统的配光，且可抑制点灯装置或充电部的电气的事故的发生。图1是表示本发明的第一实施方式的信标灯的构成的剖面图。图2是说明收容图1的吸湿构件的外壳的构成的分解立体图。图3是表示将图2中的外壳固定在灯体盖的底面的状态的立体图。图4是表示图3中的外壳的变形例的立体图。图5是将横轴设为时间、纵轴设为温度及湿度，而表示信标灯的内部空间的湿度的变化的曲线图。图6是表示与图5的曲线图相关联的温度及湿度的实验结果的一部分的图表。图7是在使用其他吸湿构件的情况下，将横轴设为时间、纵轴设为温度及湿度，而表示信标灯的内部空间的湿度的变化的曲线图。图8是表示与图7的图表相关联的温度及湿度的实验结果的一部分的图表。图9是本发明的第二实施方式的信标灯的一部分切口概略正视图。图10是图9中的信标灯的概略正面剖面图。图IlA是图9中的保护盖的概略正面剖面图。图IlB是图9中的保护盖的概略仰视图。具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。[第一实施方式]图1是表示本发明的第一实施方式的信标灯的构成的剖面图。另外，本实施方式中，对将信标灯作为埋入型信标灯而构成的情况进行说明。如图1所示，本实施方式中的信标灯1包括由灯体盖2与上部灯体3构成的灯体1A。在该灯体盖2与上部灯体3之间形成着内部空间4。将灯体盖2与上部灯体3经由0形环5并利用多个螺丝6而紧固，由此气密地构成内部空间4。在上部灯体3的上表面，将来自光学单元10的光导出的投光窗3A及与该投光窗3A连接的沟槽部7、从信标灯1的中心沿着侧方斜上方向而设置。此种信标灯1例如埋设于滑行道W中。也就是，一般来说，通过将灯体IA载置并固定在埋设于路面内的基台(未图示)，而埋设所述信标灯1。在投光窗3A中设置着作为透光性构件9的棱镜。也就是，棱镜收纳部8中收纳着棱镜9，棱镜9的光出射面配置在沟槽部7侧，棱镜9的光入射面以与光学单元10的出射部相向的方式而配置。棱镜收纳部8利用螺丝12、13将棱镜按压零件11固接在上部灯体3，由此安装在沟槽部7与内部空间4之间。棱镜9上安装着未图示的棱镜垫圈(gasket)，以保持内部空间4的气密性。光学单元10配置在内部空间4内，且利用螺丝14而固接在灯体盖2上。光学单元10由作为半导体发光元件的LEDlOA及反射器等构成，从安装在灯体盖2的未图示的受电端子供给电力从而发光。而且，虽未图示，在灯体盖2上也配设着中继端子。另外，半导体发光元件除LED之外，也可由有机EL等伴随着光输出而发热小的元件构成。本实施方式中，在内部空间4配置着吸湿构件20，该吸湿构件20具有吸湿该内部空间4内的空气中的湿气的吸湿特性，且利用该吸湿特性，不仅防止光学单元10的光出射的部分(投光窗部)的结露的产生，还防止构成内部空间4的上部灯体3及灯体盖2的内侧面的结露的产生。该吸湿构件20例如是使用具有吸湿内部空间4内的空气中的湿气的吸湿特性的干燥剂，但较理想的是使用具有更高的吸湿特性的干燥剂。作为具有更高的吸湿特性的干燥剂，例如有使用合成沸石而成形的片剂型合成沸石成形干燥剂(M-Stablet(股)东海化学工业所公司制造)。而且，吸湿构件20使用该片剂型合成沸石成形干燥剂，例如，如图2所示般形成为圆柱形状。此种吸湿构件20例如配置在灯体盖2的底面2A上。另外，吸湿构件20并不限定于圆柱形状，也可由其他形状构成。而且，吸湿构件20的配置位置并不限定于灯体盖2的底面2A上。构成吸湿构件20的干燥剂并不限定于该片剂型合成沸石成形干燥剂，也可使用吸湿特性同等或者比其低的硅胶等的其他干燥剂来构成。而且，吸湿构件20较理想的是低湿度区域(湿度0%20%)的吸湿能力(吸湿量(g)/自身重量(IOOg))为10%以上(25°C，经过48小时后)，如果使用与此种吸湿能力相对应的干燥剂，则可更有效地防止结露的产生。而且，本实施方式中，设置着用于将吸湿构件20固定在灯体盖2的内侧的底面2A上的固定构件23。该固定构件23将吸湿构件20相对于灯体盖2的底面2A可装卸地加以固定。该固定构件23例如为利用特富龙(Teflon)(注册商标)胶带或两面胶带而可固定的框构件，或者为利用更换性优异的魔术贴(Magictape)(注册商标)或螺杆而可固定于底面2A的外壳等等。另外，固定构件23并不限定于此种构件。而且，固定构件23为了仅固定吸湿构件20，也可使用特富龙(注册商标)胶带或两面胶带来固定。通过设定此种固定构件23，即便在搬运信标灯1时等将信标灯1倾倒的情况下，吸湿构件20也不会偏离对于灯体盖2的底面2A的固定位置。因此，就信标灯1而言，在设置时吸湿构件20并不会向透明窗部附近移动而遮住出射的光，从而可出射规定的配光，因而可获得稳定的配光特性。而且，信标灯1的内部空间4为气密地构成，但因0形环5等的密封构件的劣化或物理性的外力的附加等，有可能该内部空间4会浸水。在此情况下，如果仅将吸湿构件20设置在灯体盖2的底面的2A的内侧面上，则有可能该吸湿构件20因浸水而发生腐蚀，且因该腐蚀而信标灯1整体发生腐蚀。对此，本实施方式中设置着外壳21，该外壳21在信标灯1内部浸水的情况下，用于防止对吸湿构件20的浸水及由该浸水引起的腐蚀。使用图2及图3对该外壳21的构成进行说明。图2是用于说明收容图1的吸湿构件的外壳的构成的分解立体图。图3是表示将图2的外壳固定在灯体盖的底面的状态的立体图。图2所示的外壳21例如为使用树脂或金属等的构件而形成为筒状的外壳，可将配置在灯体盖2的底面2A上的吸湿构件20收容在外壳21的下侧的开口内，且具有通气性而形成。在该外壳21的上表面21A，为了使通气性良好而设置着多个通气孔21a。而且，在该外壳21的上表面21A的两侧设置着具有孔21b的两个安装腕部21B。两个安装腕部2IB在外壳21的上表面21A，朝向与上表面2IA的面平行的方向延伸。7另一方面，在灯体盖2的底面2A上，固接或者形成着与所述两个安装腕部21B相对应的一对固定构件15。这些固定构件15例如是，如图2所示般，朝向相对于底面2A正交的方向而突出，且在固定构件15的前端面设置着螺孔(screwhole)15a。此处，在安装了外壳21的情况下，作业人员从吸湿构件20的上方覆盖外壳21，而将该吸湿构件20收容在外壳21的内部，该吸湿构件20是预先利用两面胶带或黏接剂M等而固定在灯体盖2的底面2A的内侧面。事先在外壳21的下侧端面涂布黏接剂，将收容着吸湿构件20的外壳21密接固定在底面2A。而且，作业人员使外壳21的一对安装腕部21B的孔21b位于两个固定构件15的上表面的螺孔15a的位置，然后，将螺杆22分别插通至孔21b中，并螺合于固定构件15的螺孔15a。这样，外壳21如图3所示，在将吸湿构件20收容在内部的状态下，密接固定于灯体盖2的底面2A。在该情况下，从所述外壳21的下侧开口侧算起的两个安装腕部21B的高度、与从所述两个固定构件15的底面2上算起的高度分别形成为如下的高度，即，在使外壳21螺合于固定构件15时，外壳21的下侧开口端面与底面2A成为吸湿构件20中不会浸水的密接状态。因此，如图3所示，在收容吸湿构件20的状态而将外壳21固定于底面2A的状态下，即便假如信标灯1的内部空间4浸水，因该外壳21而水不会浸入吸湿构件20，因此可防止吸湿构件20的腐蚀，进而可防止由该吸湿构件20的腐蚀引起的信标灯1整体的腐蚀。另外，为了使外壳21的通气性更良好，在外壳21的外周侧面部设置多个通气孔21a，或者外壳21为自身防水并且使用具有通气性的构件而构成。在外壳21的外周侧面设置多个通气孔21a的情况下，较理想的是，不设置在外壳21的下侧开口部侧，而设置在上表面21A侧的外周侧面。这是为了在假如信标灯1的内部空间4浸水时，不会从多个通气孔21a浸水。而且，外壳21并不限定于图2所示的外壳，例如，如图4的变形例所示，也可构成为将所述两个安装腕部21B设置于外壳21下部的开口侧，直接将各螺杆22螺合于灯体盖2的底面2A，由此固定该外壳21。由此，可不需要灯体盖2的两个固定构件15，因而可简化制造步骤，而且可降低制造成本。而且，外壳21并不限定于此种从上方覆盖的上盖外壳，例如，也可由上侧外壳、及在该上侧外壳上装卸自如的下侧外壳而构成，且能够以内部收容吸湿构件20的方式而构成。该情况下，吸湿构件20配置在具有底面部的筒状的下侧外壳的内侧。这样，在本实施方式中，即便在外部空气冷，信标灯1的内部空间4或投光窗3A的温度达到未设置吸湿构件20的情况下的空气的露点温度，也可利用设置在信标灯1的内部空间4的吸湿构件20，而高效地吸湿内部空间4内的空气的湿气，因而露点温度降低，不会产生结露。因此，可防止在光学单元10的光出射的部分，即包括透过性构件9的投光窗3A的内侧面、与构成内部空间4内部的上部灯体3及灯体盖2的内侧面产生结露。此处，对于本实施方式的信标灯1、与不包括吸湿构件20的通常的信标灯，进行结露产生实验。该结露产生实验为如下的实验，即，例如在-10°C的环境下，将各信标灯放置30分钟，之后，通过将各信标灯放入47°C50°C的热水中，而对各信标灯内部有无产生结露进行检测。此种结露产生实验的实验结果为不包括吸湿构件20的通常的信标灯以100%的概率、在信标灯内部的投光窗3A产生结露。然而，本实施方式的信标灯1在该信标灯内部的投光窗3A并未产生结露。此外，还进行用于对本实施方式的信标灯1中的吸湿构件20的吸湿特性进行检测的实验。该实验中，内部空间4的空气体积设为323cm3，片剂型合成沸石成形干燥剂设为3.lg。一面参照图5及图6，一面对此种实验结果中的信标灯1的吸湿构件20的吸湿特性进行说明。图5是横轴设为时间、纵轴设为温度及湿度，而表示后述的信标灯IAIC的内部空间4的温度及湿度的变化的曲线图，且表示3个信标灯IAIC的内部空间4的温度(细线)及湿度(粗线)的变化(3个信标灯的平均值)。图6是表示关于与图5的曲线图相关联的3个信标灯IAIC的温度及湿度的实验结果的一部分的图表，且表示与温度及经过时间相应的湿度、水蒸气量及水分量。另外，图5及图6表示在4小时间隔内，对内部空间内的空气的湿度、水蒸气量及水分量进行检测，并重复约1周(164小时)测定的结果。图6表示如下情况对内部空间4的温度为23.5°C、湿度为30.6%的状态的信标灯1A，内部空间4的温度为23°C、湿度为31.2%的状态的信标灯1B，及内部空间4的温度为27.5°C、湿度为34.5%的状态的信标灯IC的条件不同的3个信标灯IA1C，计测与初期、24小时后及约1周(164小时)后的经过时间相应的湿度的变化。于是，如图5或图6所示可知，利用吸湿构件20的吸湿特性，在任一信标灯IAIC中，内部空间4的湿度在约4小时后急遽降低，且经过约M小时(一日)后成为0%。当然，之后即便经过约一周(164小时)，内部空间4的湿度也不会增加。在所述条件下，如果取得进行实验的3个信标灯IAIC的平均值，则内部空间4的湿度在约4小时后急遽降低，在经过约M小时(一日)后成为0%，然后即便经过约一周(164小时)，内部空间4的湿度也不会增加。也就是，设置在本实施方式中的信标灯1的吸湿构件20如果例如使用片剂型合成沸石成形干燥剂来作为干燥剂，则具有根据相对湿度而获得高吸湿量的吸湿特性。因此，根据所述实验结果可知，本实施方式的信标灯1即便外部空气冷，信标灯1的内部空间4或投光窗3A的温度达到空气的露点温度，利用吸湿构件20的吸湿特性、在经过约M小时(一日)后，内部空间4的空气的湿气也成为0%，而且这以后并不会增加，因而不会产生结露。也就是，本实施方式的信标灯1在任何环境下，可获得迅速且稳定的吸湿力，因而可确实地防止结露的产生。此处，使用图7及图8说明如下情况的吸湿特性，即，不使用所述片剂型合成沸石成形干燥剂，而使用比该吸湿特性低的硅胶等的其他干燥剂来作为吸湿构件20而构成。另外，该实验条件与图5及图6所示的实验相同。图7是在使用硅胶等干燥剂来作为其他吸湿构件的情况下，将横轴设为时间、纵轴设为温度及湿度，而表示后述的信标灯IXIZ的内部空间4的湿度的变化的曲线图，且表示3个信标灯IXIZ的内部空间的温度(细线)及湿度(粗线)的变化(3个信标灯的平均值)。图8是表示关于与图7的曲线图相关联的3个信标灯IXIZ的温度及湿度的实验结果的一部分的图表，且表示与温度及经过时间相应的湿度、水蒸气量及水分量。另外，图7及图8表示在4小时间隔内，对内部空间内的空气的湿度、水蒸气量及水分量进行检测，并重复约8日(198小时)的情况。图8表示对内部空间4的温度为M°C、湿度为36.2%的状态的信标灯IX，内部空间4的温度为26.5°C、湿度为36.5%的状态的信标灯1Y，及内部空间4的温度为26.5°C、湿度为35.9%的状态的信标灯IZ的条件不同的3个信标灯IX1Z，计测与初期、24小时后及约8日(198小时)后的经过时间相应的湿度的变化的结果。于是，如图7或图8所示，藉由使用了硅胶的吸湿构件20的吸湿特性，在任一信标灯IXIZ中，内部空间4的湿度虽然在约4小时后急遽降低，但当经过约M小时(一日)后，并未成为0%，而是达到5%左右。之后可知，即便经过约8日(198小时)，内部空间4的湿度也不会减少且不会增加。而且，在硅胶等的吸湿构件20中，如图8的最终测定值所示，例如在温度为20°C、湿度为5.的情况下，利用周知的计算式而导出露点温度为-20.7V。也就是，如果信标灯的内部构件(透过窗部)未达到-20.7°C以下的温度，则内部空间4内的棱镜9面不会产生结露。如果考虑光学单元10的点灯所引起的来自光学单元整体的发热量、信标灯1的外部环境，内部构件(透过窗部)成为-20.7°C以下的可能性低。因此，在内部空间4内，实际使用时并不会产生结露。这样，即便在不使用所述片剂型合成沸石成形干燥剂，而使用比其吸湿特性低的硅胶等的其他干燥剂来作为吸湿构件20而构成的情况下，也可防止结露的产生。在日本国土交通省航空局的信标灯规格书中，因规定可在周围温度_35°C55°C的环境下连续使用，所以必须将露点的下限设为_35°C。该情况下，使用低湿度区域(湿度0^-20%)的吸湿能力(吸湿量(g)/自身重量(IOOg))为10%以上(25°C，48小时后)的吸湿构件，例如所述片剂型合成沸石成形干燥剂即可。如以上说明般，根据第一实施方式，在埋入型信标灯1中，可构成如下的信标灯，即，能够以简单的构成来防止阻碍所要求的光输出的结露的产生。而且，通过设置固定构件23，即便在搬运信标灯1时等、使信标灯1倾斜的情况下，吸湿构件20也不会偏移，因此设置时、吸湿构件20并不会向透明窗部附近移动而遮住出射的光，从而可出射规定的配光。此外，通过设置外壳21，在信标灯1内部浸水的情况下，可利用外壳21而防止水向吸湿构件20浸入，进而可防止包含该吸湿构件20的信标灯1的腐蚀。另外，本实施方式中，已对将信标灯1作为埋入型信标灯构成的情况进行了说明，但并不限定于此，例如也可作为地上型信标灯而构成。[第二实施方式]图9是表示本发明的第二实施方式的信标灯的一部分切口概略正视图。图10表示图9中的信标灯的概略正面剖面图。图IlA表示图9中的保护盖的概略正面剖面图。图IlB表示图9中的保护盖的概略仰视图。本实施方式对将信标灯作为地上型信标灯而构成的情况进行说明。第二实施方式的信标灯31如图9图IlB所示而构成。图10中，信标灯31包括光源单元32、点灯装置33、灯体34、作为吸湿构件的干燥材料35及保护盖36而形成。该信标灯31将灯体34固定在作为固定物的可折接头37上，且将从光源单元32放射的光从灯体34的规定方向出射。光源单元32包括具有大致圆柱状的基台38的底台42、配设在基台38的上表面的作为半导体发光元件的LED39、及以覆盖该LED39的方式而安装在基台38的上表面的棱镜40而形成。就LED39而言，使用了根据信标灯31的设置场所，而放射基于红色、绿色、蓝色等的规定颜色的光的LED封装体。棱镜40以LED39的放射光朝向水平方向侧放射的方式，使LED39的放射光折射。光源单元32配设在灯体34的一端侧开口34c。灯体34例如包含铝(Al)，在一端侧34a的内侧，将向内部突出的安装部41形成为大致圆筒状。大致圆盘状的底台42利用螺杆43而固定在该安装部41上。该底台42在灯体34的外方侧具有光源单元32的基台38。而且，在底台42处，以收容在灯体44的内部的方式，利用螺杆44等而安装点灯装置33。点灯装置33包括电流互感器(currenttransformer)Tl或将LED39点灯的未图示的电路零件而形成。而且，灯体34形成着将一端侧3及另一端侧34b的内部完全遮断的台座部45。在该台座部45的中心位置形成着未图示的孔，作为防水机构的防水型缆线夹(cableclamp)46从另一端侧34b而嵌入该孔中，防水型缆线夹46设置在一端侧具有公接头(maleconnector)47的电缆线48的另一端侧，且将电缆线48的引线49、49导出。引线49、49经由接头50、50而连接于电流互感器Tl。利用防水型缆线夹46，使一端侧3的内部与另一端侧Mb的内部之间成为液密性。灯体34在其另一端侧34b，利用4根螺栓51而被安装在一部分插入至另一端侧34b的内部的作为大致圆筒状的固定物的可折接头37上。4根螺栓51的安装位置如图9所示，在灯体34的周围每隔90°而设置。灯体34可通过松动螺栓51、而绕着可折接头37的周围转动，而且，能够从可折接头37卸下。并且，通过将螺栓51挤压至可折接头37，而将灯体；34的另一端侧34b固定于可折接头37。图10中，可折接头37例如包含铝(Al)，且以立设的方式固定于埋设在地下的配管盒52。电缆线48通过可折接头37的内部而导入至配管盒52内。而且，电缆线48的公接头47连接于导入至配管盒52的来自外部的电缆线53的母接头(femaleconnector)54.电缆线53在配管55内配线。由此，点灯装置33连接于外部的交流定电流电源。而且，利用灯体34的台座部45及防水型缆线夹46，配设着点灯装置33的灯体34的一端侧34a的内部与可折接头37的内部之间成为液密性。而且，在灯体34的台座部45载置着干燥材料35。也就是，干燥材料35配设在灯体34的一端侧34a的内部，且吸湿该内部的空气的湿气。干燥材料35例如为硅胶，且收纳在未图示的通气性的包装纸中。作为干燥材料35，可使用与第一实施方式所述的相同的干燥剂。另外，干燥材料35优选配设在灯体34的内部，尤其配设在点灯装置33或充电部所在的一端侧;Ma的内部，且可由固定机构固定。优选将干燥材料35固定。而且，灯体34在其一端侧34a的外表面形成着环状的阶部56。在阶部56的外周面形成着跨及围绕方向的未图示的螺杆部。保护盖36包含具有透光性的例如聚碳酸酯(polycarbonate，PC)树脂，且如图10所示，形成为一端侧36a闭塞的大致圆筒状。而且，在另一端侧36b的内周面，形成着与灯体34的未图示的螺杆部螺合的未图示的螺纹部57。螺纹部57如图IlB所示，并非为相连，而是断续地形成。而且，如图IlA所示，在保护盖36的内面36c，从一端侧36a沿着另一端侧36b的狭缝58绕周围以等间隔形成。狭缝58在保护盖36的内面，从上部侧向下部侧逐渐变宽的剖面为半圆形、且凸状的线形状部绕周围而形成着多个。而且，保护盖36中，另一端侧36b的端部361Λ的直径形成得稍微大于中间部36d，且在另一端侧36b形成着平滑的阶差59。而且，藉由将披螺旋部57螺合于灯体34的阶部56的螺杆部，如图10所示，保护盖36以内部包含光源单元32且覆盖灯体34的一端侧开口3的方式，而安装在灯体34的一端侧34a。而且，通过将保护盖36的披螺旋部57与灯体34的螺杆部的螺合解除，从而将保护盖36从灯体34卸除。另外，保护盖36隔着防水衬垫60而取引在灯体34的一端侧34a。保护盖36透过光源单元32的LED39的放射光、且使放射光向外部空间出射。光源单元32利用棱镜40，使LED39的放射光朝向大致水平方向放射。形成在保护盖36的内面36c的狭缝58，使LED39的放射光朝向水平方向扩散。这样，当从外部观看信标灯31时，光源单元32的发光部看上去较大，可降低LED39的放射光的强光。也就是，防止眩光的产生。而且，保护盖36在另一端侧36b形成光滑的阶差59、且形成端部36bb，由此阶差59上不易积雪，且灰尘等不易积压。也就是，直至保护盖36的中间部36d为止均不会积压雪或灰尘等，可根据LED39的放射目的地而获得规定的配光。另外，保护盖36能够以端部36bb及中间部36d成为相同直径的方式而形成。由此，可使得保护盖36上更加不会积压雪或灰尘等。另外，灯体34中如图9所示，设置着接地用端子61。然后，对本发明的第二实施方式的作用进行说明。信标灯31是将电缆线48的公接头47插入至电缆线53的母接头M中，该电缆线53导入至埋设在地面的配管盒52内，且将作为固定物的可折接头37固定在配管盒52。由此，可折接头37固定在地面W。而且，将可折接头37插入至灯体34的另一端侧34b的内部，且利用4根螺栓51将灯体34的另一端侧34b固定在可折接头37。由此，信标灯31立设在地面W。配管盒52内通常会因雨或雪等而充满了水分。而且，因配管盒52的内部与可折接头37的内部连通，所以可折接头37的内部成为有湿气的状态。而且，灯体34的一端侧34a的内部与另一端侧34b的内部因台座部45及防水型缆线夹16而无法通气。也就是，灯体34的一端侧3的内部与可折接头37的内部之间成为液密性。因此，可防止可折接头37的内部的湿气侵入灯体34的一端侧34a的内部。而且，例如在卸下保护盖36时，水滴或汗等的水分有时会浸入灯体34的一端侧34a的内部。在将保护盖36安装在灯体34后，该水分被配置在一端侧3的内部的干燥材料35所吸收。由此，在灯体34的一端侧34a的内部，即便信标灯31的周围的外部空气温度降低，也成为不存在产生结露的水分的状态。也就是，灯体34的一端侧34a的内部并未12产生结露。这样，水分不会从可折接头37的内部浸入灯体34的一端侧3的内部，且即便从其他部位侵入水分，干燥材料35也会吸收水分，因而配设在灯体34的一端侧3的内部的点灯装置33或充电部不会附着结露。由此，可防止点灯装置33或充电部中的短路或漏电等的电气事故。而且，因灯体34的一端侧34a的内部不存在产生结露的水分，从而抑制配设在灯体34内的构件的劣化或腐蚀等。而且，在保护盖36内也不易产生结露，从而可防止光源单元32的投光配光被阻碍。如所述般，根据第二实施方式，在地上型信标灯31中，利用形成在灯体34内的台座部45及作为防水机构的防水型缆线夹46，而使灯体34的一端侧34a的内部、与作为固宅物的可折接头37的内部之间成为液密性，且在灯体34的一端侧34a的内部配设着干燥材料35，因此可防止水分从可折接头37的内部浸入灯体34的一端侧34a的内部，并且，从可折接头37以外浸入灯体34的一端侧3的内部的水分会被干燥材料35所吸收，在灯体34的一端侧34a的内部并不会存在产生结露的水分，由此，具有以下的效果可防止LED39的放射光的配光被阻碍，且可抑制点灯装置34或充电部中的电气事故的发生。本发明并不限定于所述实施方式及变形例，在不改变本发明的主旨的范围内可进行各种变更、改变等。产业上的可利用性本发明的实施方式的信标灯并不限定于用于飞机导引的信标灯，还可广泛应用作为陆上或海上等的交通道路的信标灯。本申请案基于2010年4月28日、在日本申请的日本专利特愿2010-104173号；2010年9月30日、在日本申请的日本专利特愿2010-222268号的优先权的主张而提出申请，所述揭示内容被引用于本案说明书、权利要求中。权利要求1.一种信标灯，其特征在于包括灯体，具有设置着透光性构件的投光窗、及气密的内部空间；半导体发光元件，配置在所述灯体的内部空间，使光从灯体的投光窗出射；以及吸湿构件，配置在所述灯体的内部空间，具有吸湿所述内部空间内的空气的湿气的吸湿特性，且利用该吸湿特性来防止所述透光性构件的内侧面的结露的产生。2.根据权利要求1所述的信标灯，其特征在于所述吸湿构件是在低湿度区域(湿度0%20%)的吸湿能力(吸湿量(g)/自身重量(IOOg))为10%以上(25°C，经过48小时后)。3.根据权利要求1或权利要求2所述的信标灯，其特征在于包括外壳，能够收容所述吸湿构件、且具有通气性；在收容所述吸湿构件的状态下，所述外壳能够装卸地固定在所述灯体的内侧。4.一种信标灯，其特征在于包括光源单元，配设着半导体发光元件；点灯装置，将所述半导体发光元件点灯；大致筒状的灯体，在一端侧开口具有安装部，在该安装部安装所述光源单元并且收容所述点灯装置，另一端侧安装在固定于地面的固定物，以内部成为液密性的方式、将配线在所述固定物内的电缆线经由防水机构而电连接于所述点灯装置；吸湿构件，配设在该灯体的内部，且吸湿该内部的空气的湿气；以及保护盖，以内部包含所述光源单元且覆盖所述灯体的一端侧开口的方式、而安装在所述灯体的一端侧。5.根据权利要求4所述的信标灯，其特征在于在所述保护盖的内面，形成着使所述半导体发光元件的放射光朝向水平方向放射的狭缝。6.根据权利要求4或权利要求5所述的信标灯，其特征在于所述固定物为可折接头。全文摘要一种信标灯，包括灯体，该灯体具有设置着透光性构件的投光窗及气密的内部空间；半导体发光元件，配置在该灯体的内部空间，使光从灯体的投光窗出射；以及吸湿构件，配置在所述灯体的内部空间，具有吸湿所述内部空间内的空气的湿气的吸湿特性，且利用该吸湿特性来防止所述透光性构件的内侧面的结露的产生。文档编号F21S2/00GK102510970SQ201180003888公开日2012年6月20日申请日期2011年4月7日优先权日2010年4月28日发明者井手胜幸,加藤俊也,新野真吾,石田康史,长谷川润治申请人:东芝照明技术株式会社