多功能透镜玻璃铝模配光支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多功能透镜玻璃铝模配光支架，包括V型块定位机构、上下导轨、上调节机构、下调节机构、V型块锁紧机构、前后导轨、铝模前调机构、铝模后调机构、铝模锁紧机构和支架本体；上下导轨和前后导轨均固定在支架本体上，铝模与前后导轨滑动连接，V型块定位机构与上下导轨滑动连接，透镜玻璃固定在V型块定位机构内；上调节机构和下调节机构分别驱动V型块定位机构在上下导轨上向下和向上滑动；V型块锁紧机构将V型块定位机构锁紧在上下导轨上；铝模前调机构和铝模后调机构分别驱动铝模在前后导轨上向前和向后滑动；铝模锁紧机构将铝模锁紧在前后导轨上。本发明避免了工装的重复设计和制造，降低了成本，提高了效率。
【专利说明】多功能透镜玻璃铝模配光支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多功能透镜玻璃铝模配光支架。
【背景技术】
[0002]众所周知，透镜玻璃在汽车，摩托车行业应用越来越广。根据不同的需求，各种各样的透镜玻璃不断出现在市场上，而各种透镜玻璃需要通过铝模进行光学验证和调整光学效果(如红移或蓝移)，这需要做不同的工装与之对应，因此目前都是重复设计和制造工装来解决各种透镜玻璃的配光和光学调整。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种不需要重复设计和制造工装就能解决各种透镜玻璃的配光和光学调整的多功能透镜玻璃铝模配光支架。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:多功能透镜玻璃铝模配光支架，包括V型块定位机构、上下导轨、上调节机构、下调节机构、V型块锁紧机构、前后导轨、铝模前调机构、铝模后调机构、铝模锁紧机构和支架本体；所述上下导轨和前后导轨均固定在支架本体上，铝模与前后导轨滑动连接，V型块定位机构与上下导轨滑动连接，透镜玻璃固定在V型块定位机构内；所述上调节机构和下调节机构分别驱动V型块定位机构在上下导轨上向下和向上滑动；所述V型块锁紧机构将V型块定位机构锁紧在上下导轨上；所述铝模前调机构和铝模后调机构分别驱动铝模在前后导轨上向前和向后滑动；所述铝模锁紧机构将铝模锁紧在前后导轨上。
[0005]所述V型块定位机构包括两块V形缺口相对设置的V型块，两块V型块上设有调节二者之间相对距离的调节螺栓。
[0006]所述V型块定位机构的两块V型块上均设有能够挡住透镜玻璃的前端边缘的锥头螺钉。
[0007]所述上调节机构包括上支撑板和上调节螺杆；所述上支撑板固定在支架本体的上侧；所述上调节螺杆与上支撑板螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构的上端面上。
[0008]所述下调节机构包括下支撑板和下调节螺杆；所述下支撑板固定在支架本体的下侧；所述下调节螺杆与下支撑板螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构的下端面上。
[0009]所述V型块锁紧机构包括第一锁紧支撑板和第一锁紧螺钉；所述第一锁紧支撑板固定在支架本体的前端；所述第一锁紧螺钉与第一锁紧支撑板螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构的前端面上。
[0010]所述铝模前调机构包括前调支撑板和前调螺杆；所述前调支撑板固定在支架本体的后部；所述前调螺杆与前调支撑板螺纹连接，并且其前端部抵在铝模后端面上。
[0011]所述铝模后调机构包括后调前支撑板、后调后支撑板、丝杆和螺母；所述后调前支撑板和后调后支撑板分别固定在支架本体的前部和后部；所述丝杆与后调前支撑板和后调后支撑板转动连接；所述螺母固定在铝模上，并与丝杆螺纹连接。
[0012]所述铝模锁紧机构包括第二锁紧支撑板和第二锁紧螺钉；所述第二锁紧支撑板固定在支架本体上，并位于铝模的上方；所述第二锁紧螺钉与第二锁紧支撑板螺纹连接，并且其前端部抵在铝模的上端面上。
[0013]采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果:(1)本发明能够对透镜玻璃的横向位置以及铝模的纵向位置进行调整，避免了工装的重复设计和制造，降低了成本，提高了效率。
[0014](2)本发明的V型块定位机构的两块V型块二者之间的相对距离可以通过调节螺栓来调整，使本发明能够适用于各种尺寸的透镜玻璃，适用范围广。
[0015](3)本发明的V型块定位机构的两块V型块上均设有能够挡住透镜玻璃的前端边缘的锥头螺钉，能够防止透镜玻璃在配光过程中被甩出。
[0016](4)本发明在使用过程中各个所需尺寸都能通过游标卡尺精确测量，从而可以为将来开模起到积极指导作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为图1的左视图。
[0020]图3为图2的A-A剖视图。
[0021]附图中的标号为:
[0022]V型块定位机构1、V型块1-1、调节螺栓1-2、锥头螺钉1_3、上下导轨2、上调节机构3、上支撑板3-1、上调节螺杆3-2、下调节机构4、下支撑板4-1、下调节螺杆4_2、V型块锁紧机构5、第一锁紧支撑板5-1、第一锁紧螺钉5-2、铝模6、前后导轨7、铝模前调机构8、前调支撑板8-1、前调螺杆8-2、铝模后调机构9、后调前支撑板9-1、后调后支撑板9-2、丝杆9-3、螺母9-4、铝模锁紧机构10、第二锁紧支撑板10-1、第二锁紧螺钉10-2、透镜玻璃11、支架本体12。
【具体实施方式】
[0023](实施例1)
[0024]见图1至图3，本实施例的多功能透镜玻璃铝模配光支架，包括V型块定位机构1、上下导轨2、上调节机构3、下调节机构4、V型块锁紧机构5、前后导轨7、铝模前调机构8、铝模后调机构9、铝模锁紧机构10和支架本体12。
[0025]上下导轨2和前后导轨7均固定在支架本体12上，铝模6与前后导轨7滑动连接，V型块定位机构I与上下导轨2滑动连接，透镜玻璃11固定在V型块定位机构I内。上调节机构3和下调节机构4分别驱动V型块定位机构I在上下导轨2上向下和向上滑动。V型块锁紧机构5将V型块定位机构I锁紧在上下导轨2上。铝模前调机构8和铝模后调机构9分别驱动铝模6在前后导轨7上向前和向后滑动。铝模锁紧机构10将铝模6锁紧在前后导轨7上。
[0026]V型块定位机构I包括两块V形缺口相对设置的V型块1-1，两块V型块1-1上设有调节二者之间相对距离的调节螺栓1-2。V型块定位机构I的两块V型块1-1上均设有能够挡住透镜玻璃11的前端边缘的锥头螺钉1-3。
[0027]上调节机构3包括上支撑板3-1和上调节螺杆3-2。上支撑板3_1固定在支架本体12的上侧。上调节螺杆3-2与上支撑板3-1螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构I的上端面上。
[0028]下调节机构4包括下支撑板4-1和下调节螺杆4-2。下支撑板4_1固定在支架本体12的下侧。下调节螺杆4-2与下支撑板4-1螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构I的下端面上。
[0029]V型块锁紧机构5包括第一锁紧支撑板5-1和第一锁紧螺钉5-2。第一锁紧支撑板5-1固定在支架本体12的前端。第一锁紧螺钉5-2与第一锁紧支撑板5-1螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构I的前端面上。
[0030]铝模前调机构8包括前调支撑板8-1和前调螺杆8-2。前调支撑板8_1固定在支架本体12的后部。前调螺杆8-2与前调支撑板8-1螺纹连接，并且其前端部抵在铝模6后端面上。
[0031]铝模后调机构9包括后调前支撑板9-1、后调后支撑板9-2、丝杆9_3和螺母9_4。后调前支撑板9-1和后调后支撑板9-2分别固定在支架本体12的前部和后部。丝杆9-3与后调前支撑板9-1和后调后支撑板9-2转动连接。螺母9-4固定在铝模6上，并与丝杆9-3螺纹连接。
[0032]铝模锁紧机构10包括第二锁紧支撑板10-1和第二锁紧螺钉10-2。第二锁紧支撑板10-1固定在支架本体12上，并位于铝模6的上方。第二锁紧螺钉10-2与第二锁紧支撑板10-1螺纹连接，并且其前端部抵在铝模6的上端面上。
[0033]本实施例的多功能透镜玻璃铝模配光支架进行配光的具体步骤为:
[0034]①、将透镜玻璃11固定在V型块定位机构I的两块V型块1-1上，并通过调节螺栓1-2使两块V型块1-1收紧，同时通过锥头螺钉1-3防止透镜玻璃11在配光过程中被甩出。
[0035]②、将装好透镜玻璃11的V型块定位机构I放在上下导轨2上，以下方“基准对齐”对齐，使得透镜玻璃11的中心在本实施例的多功能透镜玻璃铝模配光支架的轴线上。
[0036]③、通过第一锁紧螺钉5-2锁紧V型块定位机构I。
[0037]④、将铝模6放在配光支架前后导轨7上，并旋动前调螺杆8-2或者丝杆9_3，使铝模6移动到设计位置(用游标卡尺测量)，并用通过第二锁紧螺钉10-2将铝模6锁住。
[0038]⑤、将本实施例的多功能透镜玻璃铝模配光支架固定到配光工作台上，进行配光。
[0039]本实施例的多功能透镜玻璃铝模配光支架进行光学效果的调整的具体步骤为:
[0040]①、配光后，松开第二锁紧螺钉10-2，旋动前调螺杆8-2或者丝杆9-3，在光屏上出现想要的效果后，再锁紧铝模6，测量出铝模6的位置，从而帮助改进设计。
[0041]②、通过旋动上调节螺杆3-2和下调节螺杆4-2对透镜玻璃11进行上下调节，改变光形中亮点位置，从而帮助改进设计。
[0042]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:包括V型块定位机构(I)、上下导轨(2)、上调节机构(3)、下调节机构(4)、V型块锁紧机构(5)、前后导轨(7)、铝模前调机构(8)、铝模后调机构(9)、铝模锁紧机构(10)和支架本体(12);所述上下导轨(2)和前后导轨(7)均固定在支架本体(12)上，铝模(6)与前后导轨(7)滑动连接，V型块定位机构(I)与上下导轨(2)滑动连接，透镜玻璃(11)固定在V型块定位机构(I)内；所述上调节机构(3)和下调节机构(4)分别驱动V型块定位机构(I)在上下导轨(2)上向下和向上滑动；所述V型块锁紧机构(5)将V型块定位机构(I)锁紧在上下导轨(2)上；所述铝模前调机构(8)和铝模后调机构(9)分别驱动铝模(6)在前后导轨(7)上向前和向后滑动；所述铝模锁紧机构(10)将铝模(6)锁紧在前后导轨(7)上。
2.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述V型块定位机构(I)包括两块V形缺口相对设置的V型块(1-1)，两块V型块(1-1)上设有调节二者之间相对距离的调节螺栓(1-2)。
3.根据权利要求2所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述V型块定位机构(I)的两块V型块(1-1)上均设有能够挡住透镜玻璃(11)的前端边缘的锥头螺钉(1-3)。
4.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述上调节机构(3)包括上支撑板(3-1)和上调节螺杆(3-2);所述上支撑板(3-1)固定在支架本体(12)的上侧；所述上调节螺杆(3-2)与上支撑板(3-1)螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构(I)的上端面上。
5.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述下调节机构(4)包括下支撑板(4-1)和下调节螺杆(4-2);所述下支撑板(4-1)固定在支架本体(12)的下侧；所述下调节螺杆(4-2)与下支撑板(4-1)螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构(I)的下端面上。
6.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述V型块锁紧机构(5)包括第一锁紧支撑板(5-1)和第一锁紧螺钉(5-2);所述第一锁紧支撑板(5-1)固定在支架本体(12)的前端；所述第一锁紧螺钉(5-2)与第一锁紧支撑板(5-1)螺纹连接，并且其前端部抵在V型块定位机构(I)的前端面上。
7.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述铝模前调机构(8)包括前调支撑板(8-1)和前调螺杆(8-2);所述前调支撑板(8-1)固定在支架本体(12)的后部；所述前调螺杆(8-2)与前调支撑板(8-1)螺纹连接，并且其前端部抵在铝模(6)后端面上。
8.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述铝模后调机构(9)包括后调前支撑板(9-1)、后调后支撑板(9-2)、丝杆(9-3)和螺母(9-4);所述后调前支撑板(9-1)和后调后支撑板(9-2)分别固定在支架本体(12)的前部和后部；所述丝杆(9-3)与后调前支撑板(9-1)和后调后支撑板(9-2)转动连接；所述螺母(9-4)固定在铝模(6)上，并与丝杆(9-3)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的多功能透镜玻璃铝模配光支架，其特征在于:所述铝模锁紧机构(10)包括第二锁紧支撑板(10-1)和第二锁紧螺钉(10-2);所述第二锁紧支撑板(10-1)固定在支架本体(12)上，并位于铝模(6)的上方；所述第二锁紧螺钉(10-2)与第二锁紧支撑板(10-1)螺纹连接，并且其前端部抵在铝模￠)的上端面上。
【文档编号】F21W101/02GK104359083SQ201410589706
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】丁景峰, 辛忠华 申请人:大茂伟瑞柯车灯有限公司