便于横向和纵向拼接的led发光载体的共用模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，包括发光模组、紧固装置、散热器、盖板和接线装置；发光模组通过紧固装置固定在散热器的第一面，盖板固定在散热器的第二面，接线装置与发光模组电性连接；散热器的第一端设有第一凹槽和第一凸块，第二端设有第二凹槽和第二凸块，一个共用模组的第一凸块卡装在相邻的共用模组的第二凹槽内，同时一个共用模组的第一凹槽卡住相邻的共用模组的第二凸块；多个LED共用模组利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。本实用新型利用两凹槽和两凸块实现多个共用模组的横向连接，利用纵向连杆实现纵向连接，可很方便的将多个共用模组拼接成多行多列，定义出不同功率的灯具。
【专利说明】 便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED设备领域，尤其涉及一种便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组。
【背景技术】
[0002]现有技术中的LED共用模组，其各部件之间均是通过螺钉连接的，其缺点在于:连接操作较为繁琐，不利于现场更换；螺纹连接容易出现松动，导致连接处的密封性不高，防水、防尘性能较差；零配件的互换性较差，需要购置的配件较多。
[0003]针对上述问题， 申请人:提出了一种利用弹片代替螺钉的LED共用模组HMLED共用模组以及现有技术中的其他可拼装的LED灯产品，均存在拼接操作复杂，连接不牢固的缺点。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单，便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，包括发光模组、紧固装置、散热器、盖板和接线装置；所述发光模组通过紧固装置固定在散热器的第一面，所述盖板固定在散热器与第一面相对的第二面，所述接线装置与发光模组电性连接；所述散热器的第一端设有第一凹槽和第一凸块，所述散热器的第二端设有第二凹槽和第二凸块，一个共用模组的第一凸块卡装在相邻的共用模组的第二凹槽内，同时一个共用模组的第一凹槽卡住相邻的共用模组的第二凸块；所述散热器的两侧均设有纵向连杆过孔，多个LED共用模组利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。
[0006]其中，所述接线装置包括两个母线头和两个公插头；所述发光模组的两端分别设有一通孔，所述散热器的顶部分别设有一螺纹孔，所述公插头穿过通孔后固定在螺纹孔内，所述螺母旋紧在公插头的外螺纹上；所述母线头固定在散热器的底部，所述母线头与公插头电连接。
[0007]其中，所述紧固装置包括弹片、固定柱和插杆；所述散热器的第一面上设有多个固定孔，所述弹片的一端设有插孔，所述固定柱依次穿过固定孔和弹片的插孔，将弹片固定在散热器的两固定孔之间；所述固定孔的下方设有插槽，插杆安插在插槽内，所述插杆为扁方形，插杆挺起弹片，使弹片紧贴发光模组以实现发光模组和散热器的固定连接。
[0008]其中，所述第一凸块和第二凹槽上分别设有横向连杆孔，横向连接的两相邻的LED共用模组利用与横向连杆孔配合的横向连杆加固。
[0009]其中，所述散热器的第二面上设有第一卡勾，所述盖板上设有第二挂钩，所述第二挂钩与第一挂钩适配连接。
[0010]其中，所述发光模组包括透镜、第一防水圈、第二防水圈、光源基板和导热垫，所述透镜、第一防水圈、第二防水圈、光源基板和导热垫由上至下依次通过紧固装置固定在散热器的第一面上。
[0011]其中，所述散热器包括一块散热板和多片散热片；所述多块散热片垂直的固定在散热板上，多块散热片等间距布置。
[0012]本实用新型提供的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，散热器的两端分别设有两凹槽和两凸块，利用凹槽卡住凸块实现多个共用模组横向拼接，具体来说，凸块纵向滑入凹槽，凹槽卡住凸块使凸块无法横向移动，实现两散热器的咬合；此外，多个LED共用模组还可利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。利用第一凹槽、第一凸块、第二凹槽和第二凸块实现多个共用模组的横向连接，利用纵向连杆实现多个共用模组的纵向连接，可很方便的按照要求，将多个共用模组拼接成多行多列的结构，派生出各类灯具所需的有效的LED照射发光面积，定义出不同功率的灯具。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的共用模组的爆炸图；
[0014]图2为两个本实用新型的共用模组单排横向拼装示例图；
[0015]图3为三个本实用新型的共用模组单列纵向拼装示例图；
[0016]图4为多个本实用新型的共用模组多列多排拼装示例图。
[0017]主要元件符号说明如下:
[0018]1、发光模组2、紧固装置
[0019]3、散热器4、盖板
[0020]5、接线装置11、透镜
[0021]12、第一防水圈13、第二防水圈
[0022]14、光源基板15、导热垫
[0023]21、固定柱22、弹片
[0024]23、插杆31、散热板
[0025]32、散热片33、第一凹槽
[0026]34、第一凸块35、纵向连杆过孔
[0027]51、公插头52、母线头。
【具体实施方式】
[0028]为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
[0029]请参阅图1，本实用新型提供的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，包括发光模组1、紧固装置2、散热器3、盖板4和接线装置5 ;发光模组I通过紧固装置2固定在散热器3的第一面，盖板4固定在散热器3与第一面相对的第二面，接线装置5与发光模组I电性连接；散热器3的第一端设有第一凹槽33和第一凸块34，散热器3的第二端设有第二凹槽(图未示)和第二凸块(图未示)，一个共用模组的第一凸块34卡装在相邻的共用模组的第二凹槽内，同时一个共用模组的第一凹槽33卡住相邻的共用模组的第二凸块?’散热器3的两侧均设有纵向连杆过孔35，多个LED共用模组利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。
[0030]相较于现有技术，本实用新型提供的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，散热器3的两端分别设有两凹槽和两凸块，利用凹槽卡住凸块实现多个共用模组横向拼接，具体来说，凸块纵向滑入凹槽，凹槽卡住凸块使凸块无法横向移动，实现两散热器3的咬合；此外，多个LED共用模组还可利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。利用第一凹槽33、第一凸块34、第二凹槽和第二凸块实现多个共用模组的横向连接，利用纵向连杆实现多个共用模组的纵向连接，可很方便的按照要求，将多个共用模组拼接成多行多列的结构，派生出各类灯具所需的有效的LED照射发光面积，定义出不同功率的灯具。
[0031]如图2所示，两个散热器3之间的第一凹槽33与第二凸块咬合，同时第二凹槽与第一凸块34咬合，实现多个共用模组的单排横向拼装，可按需要的长度进行N (NS I)个拼装，固定成为组合模组。
[0032]如图3所示，多个共用模组也可利用纵向连杆实现多个纵向连接。
[0033]如图4所示，也可实现多个共用模组同时纵向和横向拼装。
[0034]组合模组可以直接采用支架固定形成灯具结构；也可以采用多个组合模组并排拼装组合，然后采用支架固定方式形成各类型灯具结构，派生出各类灯具所需的有效的LED照射发光面积，定义出不同功率的灯具。
[0035]在本实施例中，接线装置5包括两个母线头52和两个公插头51 ;发光模组I的两端分别设有一通孔，散热器3的顶部分别设有一螺纹孔，公插头51穿过通孔后固定在螺纹孔内，螺母旋紧在公插头51的外螺纹上；母线头52固定在散热器3的底部，母线头52与公插头51电连接。
[0036]公插头51穿过通孔后固定在螺纹孔内，公插头51完成自身固定的同时，也对发光模组I进行了加固。公插头51和母线头52的连接方式简单快捷，无需借助其他结构。发光模组I左右两端的通孔嵌入的公插头51不做区分，只要与共用模组两端设置的母线头52电气接口配合对接贴合上即可，从而可以保证接插线正负极性在供电接口上无插错插反之忧。
[0037]在本实施例中，紧固装置2包括弹片22、固定柱21和插杆23 ;散热器3的第一面上设有多个固定孔，弹片22的一端设有插孔，固定柱21依次穿过固定孔和弹片22的插孔，将弹片22固定在散热器3的两固定孔之间；固定孔的下方设有插槽，插杆23安插在插槽内，插杆23为扁方形，插杆23挺起弹片22，使弹片22紧贴发光模组I以实现发光模组I和散热器3的固定连接。
[0038]其紧固装置2的工作原理如下:
[0039]在发光模组I组装后，把弹片22先放置在固定孔的间隔位置上，再由固定柱21顺序通过固定孔依次插入到共用模组的另一端。按住弹片22压向发光模组I的侧上平面，然后插入插杆23，因扁方形插杆23在穿插过程中挺起来了弹片22，使弹片22牢牢地把发光模组I卡紧在散热板31上，从而起到了固定的作用。
[0040]由于不需要螺丝连接，本实用新型的发光模组I方便现场更换，在配件购置中达到最小单位的零配件现场互换之效果；而且，发光模组I和散热器3的连接紧密牢固，具有良好的防尘防水效果。
[0041]在本实施例中，第一凸块34和第二凹槽上分别设有横向连杆孔,横向连接的两相邻的LED共用模组利用与横向连杆孔配合的横向连杆加固。在利用凹槽卡住凸块实现多个共用模组横向拼接的同时，利用横向连杆对横向拼装的多个共用模组进行加固，确保其在同一直线上。
[0042]在本实施例中，散热器3的第二面上设有第一卡勾，盖板4上设有第二挂钩，第二挂钩与第一挂钩适配连接。盖板4采用铝合金制作，盖板4穿插在散热器3的散热片32背面上，使用无缝衔接免螺丝组装工艺，安装简捷，同时对散热器3起到了防水，防潮，防尘和防腐的保护作用。
[0043]在本实施例中，发光模组I包括透镜11、第一防水圈12、第二防水圈13、光源基板14和导热垫15,透镜11、第一防水圈12、第二防水圈13、光源基板14和导热垫15由上至下依次通过紧固装置2固定在散热器3的第一面上。
[0044]发光模组I包括两个防水圈，在弹片22的作用下，透镜11被牢牢的卡紧在散热器3上，同时也使得LED发光面上的透镜11与光源基板14紧密结合达到了防水作用，在此设计思路上LED发光模组1、透镜11两部件方便现场更换。
[0045]在本实施例中，散热器3包括一块散热板31和多片散热片32 ;多块散热片32垂直的固定在散热板31上，多块散热片32等间距布置。散热板31上均匀布置的多个散热片32在纵向与盖板4间形成连通的通风通道，加强了散热器3上贴合的光源基板14的散热能力，从而降低了光源基板14上LED光源的温升，提升了 LED光源的可靠性和寿命。
[0046]以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，包括发光模组、紧固装置、散热器、盖板和接线装置；所述发光模组通过紧固装置固定在散热器的第一面，所述盖板固定在散热器与第一面相对的第二面，所述接线装置与发光模组电性连接；所述散热器的第一端设有第一凹槽和第一凸块，所述散热器的第二端设有第二凹槽和第二凸块，一个共用模组的第一凸块卡装在相邻的共用模组的第二凹槽内，同时一个共用模组的第一凹槽卡住相邻的共用模组的第二凸块；所述散热器的两侧均设有纵向连杆过孔，多个LED共用模组利用与纵向连杆孔配合的纵向连杆纵向连接。
2.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述接线装置包括两个母线头和两个公插头；所述发光模组的两端分别设有一通孔，所述散热器的顶部分别设有一螺纹孔，所述公插头穿过通孔后固定在螺纹孔内，螺母旋紧在公插头的外螺纹上；所述母线头固定在散热器的底部，所述母线头与公插头电连接。
3.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述紧固装置包括弹片、固定柱和插杆；所述散热器的第一面上设有多个固定孔，所述弹片的一端设有插孔，所述固定柱依次穿过固定孔和弹片的插孔，将弹片固定在散热器的两固定孔之间；所述固定孔的下方设有插槽，插杆安插在插槽内，所述插杆为扁方形，插杆挺起弹片，使弹片紧贴发光模组以实现发光模组和散热器的固定连接。
4.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述第一凸块和第二凹槽上分别设有横向连杆孔，横向连接的两相邻的LED共用模组利用与横向连杆孔配合的横向连杆加固。
5.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述散热器的第二面上设有第一卡勾，所述盖板上设有第二挂钩，所述第二挂钩与第一挂钩适配连接。
6.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述发光模组包括透镜、第一防水圈、第二防水圈、光源基板和导热垫，所述透镜、第一防水圈、第二防水圈、光源基板和导热垫由上至下依次通过紧固装置固定在散热器的第一面上。
7.根据权利要求1所述的便于横向和纵向拼接的LED发光载体的共用模组，其特征在于，所述散热器包括一块散热板和多片散热片；所述多片散热片垂直的固定在散热板上，多块散热片等间距布置。
【文档编号】F21V29/00GK204153500SQ201420527290
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】袁清野, 张宏, 梁海运 申请人:深圳市安托山技术有限公司