一种灯具支撑结构及灯具的制作方法

文档序号:2884490阅读:188来源:国知局
一种灯具支撑结构及灯具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灯具支撑结构及灯具,包括手柄、两块转动柱体和齿形定位部;所述齿形定位部用于安装在灯具上,其上形成有多个齿;在所述转动柱体的一个端面上设置有多个均匀分布的啮合齿,所述手柄由两个侧杆和连接在其间的一个连接杆连接而成,所述的两块转动柱体分别与所述的两个侧杆一一对应连接,并通过所述啮合齿与齿形定位部上的所述齿相啮合。本实用新型的灯具支撑结构档位多,调节方便,定位准确,能够准确地定位到要求的角度。
【专利说明】一种灯具支撑结构及灯具

【技术领域】
[0001]本实用新型属于灯具【技术领域】,具体地说,是涉及一种可以调节灯具角度的支撑结构以及采用所述支撑结构设计的灯具。

【背景技术】
[0002]在现代社会,随着人们生活方式的多变,各种室外或室内活动也越来越多,人们对灯具的要求不再仅限于照明,而是更强调其装饰性和功能性的叠加,这样可能需要安装多种类型的灯具,同时对于灯具的照射光线角度也提出了更多的需求。若灯具仅仅是安装于一个固定的地方照射,即单调也不能满足人们对于灯具多方向角度照射的需求。在目前的应用中,大多数灯具在安装时都配备支撑装置为其提供支撑,而有些灯具支撑结构不仅可以对灯具进行支撑,还可以根据需要将灯具调整到需要的角度,提供合适的照明角度,达到照明与装饰的双重效果。
[0003]但是,对于现有的灯具支撑装置来说,虽然可以实现角度的调整与定位,却存在定位不够准确,档位不够多,角度调节不够随意的问题,因此,还是不能很好地满足不同用户的角度调节要求。


【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种灯具支撑结构,解决现有灯具支撑装置中存在的档位少,定位不精确、成本高的缺陷,提高了定位的精确度、降低了生产成本。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种灯具支撑结构,包括手柄、两块转动柱体和齿形定位部;所述齿形定位部用于安装在灯具上,其上形成有多个齿;在所述转动柱体的一个端面上设置有多个均匀分布的啮合齿,所述手柄由两个侧杆和连接在其间的一个连接杆连接而成,所述的两块转动柱体分别与所述的两个侧杆一一对应连接,并通过所述啮合齿与齿形定位部上的所述齿相啮口 ο
[0007]优选的,所述转动柱体为一中空的圆柱杯体且横置,所述圆柱杯体的外侧端面为光滑的平面,在内测端面上沿圆周方向上均匀设置有一圈所述的啮合齿。
[0008]为了提高转动柱体的强度,在所述圆柱杯体内部还设置有支撑杆,所述支撑杆呈十字形结构。
[0009]进一步的,所述齿形定位部为竖立的圆环形,在所述圆环形的外侧端面上均匀分布有一圈所述的齿。
[0010]其中,所述侧杆与连接杆焊接而成或一次成形。
[0011 ] 优选的,所述手柄为不锈钢件或塑料件,所述转动柱体为塑料件。
[0012]为了降低成本,所述转动柱体优选采用一次注塑成形件。
[0013]基于上述灯具支撑结构,本实用新型还提出了一种采用所述灯具支撑结构的一种灯具,包含外壳,在所述外壳上安装有灯具支撑结构,所述灯具支撑结构包括手柄、两块转动柱体和齿形定位部;所述齿形定位部用于安装在灯具上,其上形成有多个齿;在所述转动柱体的一个端面上设置有多个均匀分布的啮合齿,所述手柄由两个侧杆和连接在其间的一个连接杆连接而成,所述的两块转动柱体分别与所述的两个侧杆一一对应连接,并通过所述啮合齿与齿形定位部上的所述齿相啮合,在所述外壳的相对两侧分别设置有一个安装槽,所述齿形定位部设置在所述的安装槽内。
[0014]进一步的,所述安装槽为一圆形套筒,所述齿形定位部的齿沿圆形套筒的内壁均匀布设。
[0015]优选的,所述安装槽与设置于安装槽内部的齿形定位部为一次注塑成形件。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
[0017]本实用新型在灯具支撑结构中设置了两块转动柱体,在转动柱体端面上设置啮合齿,又设置了一与转动柱体相啮合的齿形定位部,且同时设置一与转动柱体连接的手柄,这样在转动手柄时通过转动柱体的多个啮合齿与齿形定位部的啮合变化即可实现灯具支撑结构多个档位的调节与定位,档位更多,且定位更加准确,除此之外,本实用新型中的结构部件为日常生活常见或市场中易于购买到的常见件,成本低廉,外观美观、加工制造方便,当出现故障时可拆卸更换,更加人性化。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所提出的灯具支撑结构中手柄的一种实施例的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型所提出的灯具支撑结构中转动柱体的一种实施例的结构示意图;
[0020]图3为本实用新型所提出的灯具支撑结构安装在灯具壳体部分的一种实施例的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型所提出的灯具支撑结构的一种实施例的整体结构分解图。

【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。
[0023]实施例1:
[0024]参见图1至图4所示,本实施例的灯具支撑结构包括手柄1、两块转动柱体2和两个用于安装在灯具上的齿形定位部31。在每一个所述转动柱体2的一个端面上设置有均匀分布的啮合齿21,所述手柄I由两个侧杆11和一个连接杆12连接而成,两个侧杆11的其中一端连接所述的连接杆12,另一端分别与所述的两块转动柱体2 —一对应连接。所述转动柱体2可以采用插接或者固接等连接方式安装在所述的侧杆11上。
[0025]在本实施例中,所述转动柱体2优选设计成中空的圆柱杯体,如图2所示。将所述圆柱杯体的底部端面设计成光滑的平面,在圆柱杯体的顶部端面上则沿圆周方向均匀设置一圈啮合齿21,将圆柱杯体状的转动柱体2横置,所述的底部端面朝外,啮合齿21朝内,并利用所述啮合齿21与齿形定位部31中形成的齿相啮合。在本实施例中,所述齿形定位部31优选设计成竖立的圆环形,在所述圆环形的外侧端面上均匀分布一圈所述的齿,如图3所示。
[0026]将手柄I与转动柱体2连接后,在转动手柄I时,手柄I带动转动柱体2转动,进而使转动柱体2端面上的啮合齿21与齿形定位部31的齿之间发生相对转动,并在转动到位后啮合定位。因为啮合齿21的数目比较多,所以可以实现更多档位的切换,且通过这类齿轮啮合的形式在松开手柄I停止转动时即可以精确的进行定位,不会发生定位不准确的现象。对于本实施例中手柄I与转动柱体2的连接方式可插设连接或焊接,当转动柱体2采用塑料件时,优选采用插接方式,即在转动柱体2的圆周面上开孔,将手柄I的两个对称设置于连接杆12两侧的侧杆11插入到转动柱体2开设的所述孔内,实现转动柱体2与手柄I的固定连接。
[0027]为增强转动柱体2的承载力与强度,在圆柱杯体内部还设置有呈十字形的支撑杆22,对圆柱杯体起到支撑的作用。
[0028]当然,手柄I可以由两个侧杆11与一个连接杆12连接而成,也可以为一次成形体,这样制作工艺简单、节省了时间。
[0029]手柄I可以为塑料件或选用不锈钢件,若选用塑料件可与转动柱体2 —次注塑成型,这样可以节省时间。在通常应用中,手柄I选用不锈钢件且带有一定的弹性,这样可以在安装时利用手柄I的弹性将转动柱体2卡在灯具上的安装槽内,实现转动柱体2在灯具上的夹紧与固定,且不锈钢件钢性较好,不易损坏变形。所述转动柱体2通常为一次性注塑而成的塑料件,这样制作工艺简单且成本低廉。
[0030]实施例2:
[0031]本实施例中提出了一种灯具,包括灯头和外壳4,在所述外壳4上安装有如实施例1所述的灯具支撑结构。在灯具的外壳4上设置安装槽3如图3所示,将灯具支撑结构中的齿形定位部31设置在所述的安装槽3中。所述安装槽3包括两个,对称设置于所述外壳4的相对两侧。所述安装槽3优选设计成一圆形套筒,所述齿形定位部31的齿沿圆形套筒的圆周内壁均匀布设。
[0032]在通常应用中,安装槽3与转动柱体2可以选用塑料件,安装槽3与设置于安装槽内部的齿形定位部31可以单独设计,也可以为一次注塑成形件,以节省时间,降低生产成本。
[0033]使用时,先将手柄I与两块转动柱体2连接固定,然后利用手柄I的弹性将转动柱体2卡入到安装槽3内,这时安装槽3内的齿形定位部31中的齿刚好与转动柱体2端面的啮合齿21进行啮合,设计转动柱体2的外径与安装槽3的内径相同,即可将转动柱体2刚好插设进安装槽3内,这时就实现了灯具支撑结构与所述安装槽3的安装固定。当需要调节灯具角度时,转动手柄1,因为手柄I与转动柱体2连接在一起,从而会带动转动柱体2进行转动。转动柱体2转动时,其内侧端面上的啮合齿21会与安装槽3内齿形定位部31的齿相互啮合,且发生相对转动,这样当手柄I转到不同的位置时,即可实现不同的档位变换。由于相互啮合的齿数较多,每转动一下就会对应不同的两齿进行啮合,因此对应的档位较多,从而使得定位更加准确可靠。
[0034]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种灯具支撑结构,其特征在于,包括手柄、两块转动柱体和齿形定位部;所述齿形定位部用于安装在灯具上,其上形成有多个齿;在所述转动柱体的一个端面上设置有多个均匀分布的啮合齿,所述手柄由两个侧杆和连接在其间的一个连接杆连接而成,所述的两块转动柱体分别与所述的两个侧杆一一对应连接,并通过所述啮合齿与齿形定位部上的所述齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的灯具支撑结构,其特征在于,所述转动柱体为一中空的圆柱杯体且横置,所述圆柱杯体的外侧端面为光滑的平面,在内测端面上沿圆周方向上均匀设置有一圈所述的哨合齿。
3.根据权利要求2所述灯具支撑结构,其特征在于,在所述圆柱杯体内部还设置有支撑杆,所述支撑杆呈十字形结构。
4.根据权利要求2所述灯具支撑结构,其特征在于,所述齿形定位部为竖立的圆环形,在所述圆环形的外侧端面上均匀分布有一圈所述的齿。
5.根据权利要求1所述的灯具支撑结构,其特征在于,所述侧杆与连接杆焊接而成或一次成形。
6.根据权利要求1所述的灯具支撑结构,其特征在于,所述手柄为不锈钢件或塑料件,所述转动柱体为塑料件。
7.根据权利要求6所述的灯具支撑结构,其特征在于,所述转动柱体为一次注塑成形件。
8.—种灯具,包含外壳,其特征在于,在所述外壳上安装有如权利要求1至7中任一项权利要求所述的灯具支撑结构;在所述外壳的相对两侧分别设置有一个安装槽,所述齿形定位部设置在所述的安装槽内。
9.根据权利要求8所述的灯具,其特征在于,所述安装槽为一圆形套筒,所述齿形定位部的齿沿圆形套筒的内壁均匀布设。
10.根据权利要求8或9所述的灯具,其特征在于,所述安装槽与设置于安装槽内部的齿形定位部为一次注塑成型件。
【文档编号】F21V21/00GK204153716SQ201420671107
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】刘冰 申请人:青岛伏科太阳能有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1