通信设备及其指示灯安装结构的制作方法

本发明涉及电子设备的技术领域，特别是涉及一种通信设备及其指示灯安装结构。

背景技术：

指示灯在通信设备，尤其是机械加工及压铸加工类的设备上，广泛应用，指示灯用于将电路板上的发光器件发出的光导向设备外部，便于操作人员从外部观察指示灯情况，进而判别设备的运行情况。

一般通信设备指示灯的安装方式，主要通过螺钉将导光柱、密封圈、金属盖板组成的灯镜组件固定在金属壳体外部侧壁上，导光柱穿过壳体侧壁上预留的过孔，将设备内部的发光器件发出的光导到设备外部。

通信设备对防水、防腐、可靠性要求非常高。上述安装方式用螺钉从设备外部实现导光柱的安装固定，螺钉暴露在设备外部容易生锈；密封圈暴露在外部环境，长期工作容易失效；且导光柱数量多时，灯镜组件的尺寸大，螺钉压紧密封容易失效。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够提高防水性能、防腐性能和可靠性的通信设备及其指示灯安装结构。

一种指示灯安装结构，用于设置在一通信设备的壳体上，所述指示灯安装结构包括导光柱、密封件和压板；

所述导光柱的一端面为入光面，另一端面为出光面，所述导光柱穿设于所述壳体的侧壁上的过孔中，所述出光面露于所述壳体的外部；

所述密封件上开设有与所述导光柱的形状相适配的通孔，所述密封件通过所述通孔套设在所述导光柱上，与所述导光柱紧密配合；所述密封件的一侧与所述侧壁抵接；

所述压板连接在所述壳体的底面上，所述压板挤压所述密封件的另一侧，使所述密封件密封所述导光柱与所述侧壁之间的缝隙。

在其中一个实施例中，还包括导向柱和螺钉，所述导向柱设置在所述底面上；

所述压板上开设有导向孔和安装孔，所述导向柱穿入所述导向孔；所述螺钉穿过所述安装孔与所述底面的螺接。

在其中一个实施例中，所述安装孔为腰型孔。

在其中一个实施例中，所述压板在所述导向孔朝向所述底面的开口处，设置有导向斜面。

在其中一个实施例中，所述导向柱包括依次连接的导向部、定位部和安装部，所述导向部呈锥台状，至少部分所述定位部位于所述导向孔内，所述安装部与所述底面连接。

在其中一个实施例中，所述安装孔、所述螺钉和所述导向孔的数量均为两个，所述两个安装孔分开靠近所述压板的两端，所述两个螺钉分别与所述两个安装孔相对应；所述两个导向孔分开靠近所述两个安装孔。

在其中一个实施例中，所述压板上形成有限位槽，所述限位槽位于所述两个所述导向孔之间，所述导光柱限位于所述限位槽内。

在其中一个实施例中，还包括限位板，所述限位板与所述导光柱固定连接，所述限位板位于所述压板和所述密封件之间，所述压板通过所述限位板挤压所述密封件。

在其中一个实施例中，所述导光柱的数量为多个，所述多个导光柱并列设置。

一种通信设备，包括电路板、壳体和所述的指示灯安装结构，所述电路板和所述指示灯安装结构均位于所述壳体的内部，所述电路板包括发光器件，所述入光面靠近所述发光器件。

上述通信设备及其指示灯安装结构，其中的指示灯安装结构位于壳体内部， 密封件密封所述导光柱与所述壳体的侧壁之间的缝隙，连接在壳体的底面上的压板挤压密封件，使得密封件压紧壳体的侧壁，保证壳体的过孔处被可靠密封，同时保证导光柱稳定的安装固定。与安装在壳体外部的结构相比，上述指示灯安装结构连接可靠，密封效果好，结构简单，成本低廉，避免了螺钉暴露在设备外部而容易生锈，避免了密封件长期暴露在外部环境中而容易失效，因此提高了防水性能、防腐性能和可靠性。

附图说明

图1为一实施例中指示灯安装结构的立体图；

图2为图1所示指示灯安装结构的组装状态的示意图；

图3为图1所示指示灯安装结构中的导光柱和限位部的立体图；

图4为图1所示指示灯安装结构中的密封件的立体图；

图5为图1所示指示灯安装结构中的压板的立体图；

图6为图1所示指示灯安装结构所安装的壳体的局部示意图；

图7为图1所示指示灯安装结构中的导向柱的立体图；

图8为图1所示指示灯安装结构的另一组装状态的示意图；

图9为图1所示指示灯安装结构的组装完毕后的外部指示灯示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对通信设备及其指示灯安装结构进行更全面的描述。附图中给出了通信设备及其指示灯安装结构的首选实施例。但是，通信设备及其指示灯安装结构可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对通信设备及其指示灯安装结构的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在通信设备及其指示灯安装结构的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和 所有的组合。

如图1、图2所示，一实施方式的通信设备包括指示灯安装结构10、壳体30和电路板，电路板包括发光器件50，发光器件50可以用于指示通信设备的运行情况。指示灯安装结构10和电路板均位于壳体30的内部。

指示灯安装结构10包括导光柱120、密封件140和压板160。同时参见图3，导光柱120的一端面为入光面122，另一端面为出光面124，入光面122靠近发光器件50。导光柱120的数量可以是一个，也可以是多个，多个导光柱120可以并列设置。图3所示的实施例中，导光柱120的数量为四个，导光柱120与发光器件50一一对应。导光柱120穿设于壳体30的侧壁320上的过孔322中，出光面124露于壳体30的外部。一般过孔322的数量与导光柱120相同，过孔322与导光柱120一一对应。

同时参见图4，密封件140上开设有与导光柱120的形状相适配的通孔142，密封件140通过通孔142套设在导光柱120上，与导光柱120紧密配合。一般通孔142的数量与导光柱120相同，通孔142与导光柱120一一对应。密封件140的一侧与侧壁320抵接。压板160连接在壳体30的底面340上，压板160挤压密封件140的另一侧，使密封件140密封导光柱120与侧壁320之间的缝隙。

指示灯安装结构10位于壳体30内部，密封件140密封导光柱120与壳体30的侧壁320之间的缝隙，连接在壳体30的底面340上的压板160挤压密封件140，使得密封件140压紧壳体30的侧壁320，保证壳体30的过孔322处被可靠密封，同时保证导光柱120稳定的安装固定。与安装在壳体30外部的结构相比，上述指示灯安装结构10连接可靠，密封效果好，结构简单，成本低廉，避免了螺钉220暴露在设备外部而容易生锈，避免了密封件140长期暴露在外部环境中而容易失效，因此提高了防水性能、防腐性能和可靠性。

再参见图1、图2，在其中一个实施例中，指示灯安装结构10还可以包括导向柱180和螺钉220，导向柱180设置在底面340上。同时参见图5，压板160上开设有导向孔162和安装孔164，导向柱180穿入导向孔162，导向孔162一般为高精度的孔。螺钉220穿过安装孔164与底面340的螺接。在一实施例中， 安装孔164可以为腰型孔，也可以是其他形状孔，腰型孔更加方便安装。在一实施例中，压板160在导向孔162朝向底面340的开口处，设置有导向斜面166，导向斜面166可以呈不同角度的圆锥面状。

同时参见图6，底面340上开设有用于安装导向柱180的连接孔342和用于安装螺钉220的螺纹孔344。在一实施例中，侧壁320与底面340垂直，通过指示灯安装结构10的设计，将垂直于底面340的螺钉220安装拧紧力，传递到与侧壁320上，实现压板160对密封件140和壳体30的压紧作用，通过面密封的方式从壳体30的内部实现通信设备的密封防水，防水密封可靠性更好，外观更具美感。在一实施例中，开设过孔322处的侧壁320可以加厚，以提高结构强度。

进一步的，在一实施例中，安装孔164、螺钉220和导向孔162的数量均为两个，两个安装孔164分开靠近压板160的两端，两个螺钉220分别与两个安装孔164相对应。两个导向孔162分开靠近两个安装孔164。

再参见图1、图5，在其中一个实施例中，压板160上形成有限位槽168，限位槽168位于两个导向孔162之间，导光柱120限位于限位槽168内。一般限位槽168的数量与导光柱120相同，限位槽168与导光柱120一一对应。在本实施例中，导光柱120呈圆柱状，在其他实施例中，导光柱120的形状不限于圆柱形，导光柱120不限于直式，也可以是弯式等其他形状。在一实施例中，限位槽168的内壁可以卡紧导光柱120。

再参见图3，在一实施例中，指示灯安装结构10还可以包括限位板240，限位板240与导光柱120固定连接，限位板240位于压板160和密封件140之间，压板160通过限位板240挤压密封件140。进一步的，在一实施例中，导光柱120的延伸方向与限位板240垂直，导光柱120和限位板240可以一体连接。

限位板240与密封件140抵接，限位板240和密封件140相互接触的面形状一致，以提高配合的紧密度，进而提高密封的可靠性。在一实施例中，限位板240和密封件140相互接触的面可以是平行的平面。密封件140可以呈长方体状，也可以是其他形状。限位板240与压板160抵接，限位板240和压板160相互接触的面形状一致，以提高配合的紧密度，进而提高密封的可靠性。在一 实施例中，限位板240和压板160相互接触的面可以是平行的平面。

在本实施例中，两个螺钉220穿过压板160的安装孔164，用工具拧入壳体30的螺纹孔344的过程中，在压板160上的导向斜面166的作用下，导向柱180会滑入压板160的导向孔162，压板160随着螺钉220的拧紧压力，会向壳体30的底面340移动并最终与底面340接触固定，在压板160向底面340移动的同时，会压紧限位板240，并把套在导光柱120上位于限位板240和侧壁320之间的密封件140压紧到侧壁320上。

同时参见图7，导向柱180可以是导向定位销。在一实施例中，导向柱180包括依次连接的导向部182、定位部184和安装部186，导向部182呈锥台状，至少部分定位部184位于导向孔162内，安装部186与底面340连接。进一步的，在一实施例中，定位部184可以呈圆柱状，也可以是其他形状。安装部186可以与底面340螺纹连接固定，也可与底面340过盈压配固定。在一实施例中，导向部182上可以开设操作槽182a，工具可以通过操作槽182a将导向柱180安装在底面340上。操作槽182a的形状也可是一字形。在其他实施例中，也可以不设置操作槽182a，采用套筒等其他安装工具安装导向柱180。

参见图2和图8，安装指示灯安装结构10的过程中，首先，导光柱120的出光面124穿过密封件140的通孔142，把密封件140套紧在导光柱120上，并与限位板240抵接。然后导光柱120的出光面124插入壳体30的侧壁320的过孔322中，把压板160放在发光器件50和限位板240之间，导光柱120位于限位槽168中。当两个螺钉220穿过压板160的安装孔164拧入壳体30的螺纹孔344时，导向柱180的导向部182即通过导向斜面166滑入压板160的导向孔162，随着螺钉220的进一步拧紧，导向柱180的定位部184分进入导向孔162中，在这一过程中，压板160与限位板240不断压紧，直到压板160与壳体30的底面340接触，两个导向柱180把压板160完全定位在壳体30上，两个螺钉220则把压板160牢牢固定在壳体30上，压板160则充分压紧限位板240，进而使得密封件140被充分的压紧在壳体30的侧壁320上。在充分压紧的情况下，防水密封效果更好。

同时参见图9，安装完毕后，从通信设备的外部可以仅看到导光柱120的出 光面124，与外部安装的结构相比，本实施例的通信设备仅露出导光柱120的出光面124，方便操作人员观察，且外观造型更为美观。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。