一种灯杆加工方法与流程

本发明涉及路灯领域，具体涉及一种灯杆加工方法。

背景技术：

高杆灯是马路上常见的照明设备，现有的高杆灯的灯杆制作工艺非常常规化，大多包括裁板、卷板和弯管步骤，但是高杆灯常常工作在户外、甚至郊区，有时风的强度较大，偶尔会出现灯杆强度不够的情况。

技术实现要素：

发明目的：本发明提供一种灯杆加工方法。

技术方案：一种灯杆加工方法，包括如下步骤：

1)裁板，将呈矩形的母板裁剪成多块相同的子板，每块子板均呈直角梯形形状；

2)卷板，将每块子板卷绕成截面呈圆形的灯杆，所述灯杆的截面包括外圆形和位于所述灯杆内的耳部。

3)焊接所述灯杆的侧壁上的卷板形成的缝隙；

4)在高温条件下，将灯杆弯曲，形成主灯杆和副灯杆，所述主灯杆和副灯杆的连接处呈弧形形状。

优选地，所述灯杆的外圆，从下到上逐渐减小。

优选地，所述耳部的从上到下外径相等。

优选地，所述母板的最低处的厚度大于3mm。

一种灯杆加工方法，包括如下步骤：

1)裁板，将呈矩形的母板裁剪成多块相同的子板，每块子板均呈矩形形状；

2)卷板，将每块子板卷绕成截面呈圆形的灯杆，所述灯杆的截面包括外圆形和位于所述灯杆内的耳部。

3)焊接所述灯杆的侧壁上的卷板形成的缝隙；

4)在高温条件下，将灯杆弯曲，形成主灯杆和副灯杆，所述主灯杆和副灯杆的连接处呈弧形形状。

有益效果：本发明灯杆制作方法，在不增加过多用料和工序的条件下，增加了灯杆的强度，以适应一些特殊需要高强度灯杆的条件下使用。

附图说明

图1为裁板步骤示意图；

图2为灯杆截面示意图；

图3为成品灯杆示意图。

具体实施方式

实施例1

一种灯杆加工方法，包括如下步骤：

1)裁板，将呈矩形的母板裁剪成多块相同的子板，每块子板均呈直角梯形形状；

2)卷板，将每块子板卷绕成截面呈圆形的灯杆，所述灯杆的截面包括外圆形1和位于所述灯杆内的耳部2。

3)焊接所述灯杆的侧壁上的卷板形成的缝隙；

4)在高温条件下，将灯杆弯曲，形成主灯杆和副灯杆，所述主灯杆和副灯杆的连接处呈弧形形状。所述灯杆的外圆，从下到上逐渐减小。所述耳部的从上到下外径相等。所述母板的最低处的厚度为3mm。

实施例2

在实施例2中，步骤与实施例1大致相同，不同之处在于，子板裁成矩形形状，从而最终卷板成功的灯杆的外径以及耳部的直径上下均相等。这种适合于高度相对较低的场合使用。

尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。