UVLED固化光源水冷散热系统的制作方法

本实用新型涉及水冷散热技术领域，特别涉及一种UVLED固化光源水冷散热系统。

背景技术：

由于UVLED固化光源通常需要在最小的单位面积输出最大的UV强度以提升固化性能，所以UVLED固化光源所使用的LED密度很大，造成在较小的单位面积产生的热量非常高，传统的散热技术是将普通LED灯板贴在鳍片式散热器然后配上风扇散热，这种散热技术存在以下缺点：

不足1：由于空间有效，散热效率低；

不足2：使用时间长后，鳍片式散热器上容易吸附灰尘，严重影响散热效果。

技术实现要素：

针对UVLED固化光源现有的散热效率低、散热效果差等问题，本实用新型提供了一种UVLED固化光源水冷散热系统，其目的在于通过利用水循环散热方式为LED灯板散热，实现了散热性能稳定、可靠，散热效果更佳。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种UVLED固化光源水冷散热系统，包括水冷散热器和水箱；

所述水冷散热器为铝型材加工而成的呈上下开口结构的容器，水冷散热器内腔中间设有散热板，将内腔隔成两个开口的腔体，分别为用于容置水的散热腔体和用于容置LED灯源的安装腔体；

所述散热腔体内设有至少一块散热片，散热片的一端与散热腔体内壁相连接，另一端与散热腔体的内壁有间隙，使得散热腔体内形成水流回路；散热腔体的开口处设有用于密封散热腔体的盖板，盖板上设有出水口和入水口，出水口和入水口分别位于水流回路两端相对应的位置；出水口和入水口上均连接管道，通过管道与水箱连接；

所述水箱上设有压缩制冷机，水箱里的水经过压缩制冷机后降温，再回流到水冷散热器，置换水冷散热器中的高温度水，高温度水经出水口回流到水箱中制冷，形成水循环散热系统。

更进一步地，所述散热板面向安装腔体的一面设有用于提高热量传到性能的导热硅脂层；所述LED灯源放置在导热硅脂层，通过螺丝固定在散热板上。

更进一步地，所述散热腔体开口方向的端面上设有环绕开口一周的密封槽，该密封槽用于安装密封胶条；盖板安装在散热腔体上时，通过密封胶条密封盖板与散热腔体之间的间隙。

更进一步地，所述管道上设有水泵，通过水泵提供水流的动力。

更进一步地，所述压缩制冷机上设有冷凝管，水箱中的水通过冷凝管制冷。

采用本实用新型产生的有益效果：1、本实用新型通过水冷散热的方式对UVLED固化光源进行散热，解决了UVLED固化光源小面积，高密度，大热量的散热难题，水冷式散热方式比风冷散热效果更好，性能稳定，可靠。

2、水冷散热器与水箱之间形成水循环回路，在水箱上设置压缩制冷机制冷，实现了经过制冷的水不断置换水冷散热器内吸收大量热量后的水。且压缩制冷机具有温度可调功能，能根据UVLED光源的工作温度进行设定制冷温度，满足个性化需求的同时，避免不必要的资源浪费，达到水资源循环使用，节约能源的目的。

3、散热腔体内设置有一定向的水流回路，确保散热腔体内吸收大量热量后的水能全部沿着流动方向流出，这种方式的散热效果更快，更均匀。此外，在散热板与LED灯源之间设置一层导热硅脂层，可很好的将LED灯源产生的热量传导到散热板上，使得LED灯源散热性能更好。

附图说明

图1为水冷散热系统图。

图2为水冷散热器散热腔体处的结构示意图。

图3为水冷散热器安装腔体处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步具体说明。

如图1到图3所示，本实用新型公开的一种UVLED固化光源水冷散热系统，其主要包括水冷散热器1和水箱2。水冷散热器1用于安装LED灯源7，同时，在该水冷散热器1上设有用于容置冷水的散热腔体。水箱2用于提供冷水资源，水箱2与水冷散热器1通过管道3连接，并在管道3上设置水泵，通过水泵提供水流动力。

本实施例中的水冷散热器1由铝型材加工而成的呈上下开口结构的容器，水冷散热器1内腔中间位置设有散热板11，该散热板11将内腔隔成两个开口的腔体，分别为用于容置水的散热腔体和用于容置LED灯源7的安装腔体。其中，散热板11与水流散热器1为一体成型的铝型材结构。

散热板11面向安装腔体的一面设有用于提高热量传到性能的导热硅脂层，LED灯源7基板的一面放放置在导热硅脂层，通过螺丝固定在散热板11上，LED灯源7灯珠的一面朝开口处，灯珠发出的广沿着开口发出。由于导热硅脂具有优异的电绝缘性，优异的导热性，还具有耐高低温、耐水、臭氧、耐气候老化等特征，因此在LED灯源7与散热板11之间设置一层导热硅脂，可很好的将LED灯源7产生的热量传导到散热板11上，使得LED灯源7散热性能更好。

散热腔体内设有至少一块散热片12，这些散热片12位于散热腔体内，散热片12的一端与散热腔体内壁相连接，另一端与散热腔体相对的内壁有间隙，使得散热腔体内形成水流回路。更具体的，散热片12垂直于散热板11，并从散热腔体的一侧内壁沿着散热腔体的长度方向延伸至靠近相对的一侧内壁的位置，但不与该相对的一侧内壁相连，两个相连的散热片12延伸的方向相反，使得散热片12与散热片12之间，散热片12与散热腔体内壁之间围成的腔体相连通，形成多条水流回路。设置散热片12的目的在于使得冷水在散热腔体内沿着一定的方向来回流动，确保散热腔体内吸收大量热量后的水能全部沿着流动方向流出，而不是热水与冷水中和的方式进行散热。此外，采用散热片12围成水流回路，增加散热面积，散热效果更佳。

散热腔体的开口处设有用于密封散热腔体的盖板6，盖板6上设有出水口和入水口，出水口和入水口分别位于两个水槽相对应的位置。出水口和入水口上均连接管道3，通过管道3与水箱2连接。

散热腔体开口方向的端面上设有环绕开口一周的密封槽，该密封槽用于安装密封胶条。盖板6安装在散热腔体上时，在密封槽上嵌入密封胶条，通过密封胶条密封盖板6与散热腔体之间的间隙，防止散热腔体中的水流出，起到二次密封的作用。

水箱2上设有压缩制冷机4，压缩制冷机4上设有用于制冷的冷凝管41。水箱2中流出的水经压缩制冷机4上的冷凝管41制冷，起到降温作用，降温后的水回流到水冷散热器1中，循环利用冷水散热。

本实施例的工作原理：UVLED固化光源安装在水冷散热器1内，由于这种LED光源正常工作时，发出的热量很高，因此，在水冷散热器1内设置散热腔体容置冷水吸收热量。盖板6上的入水口接水箱2的出水口，水箱2中经过制冷的冷水在水泵的作用下，流入散热腔体内的一个水槽中，冷水沿着该水槽流向另一水槽，然后从盖板6的出水口流出。冷水在散热腔体流动过程中不断吸收散热板11上的热量，降低散热板11的温度，同时冷水吸收散热板11上的热量后，温度大大升高。吸收热量后的高温度水从出水口流入水箱2的入水口，进而经水箱2中的冷凝管41降温，经降温后的低温水再从水箱2的出水口流入盖板6上的入水口，回到散热腔体中循环置换散热腔体内的高温水，形成水循环散热系统。

由于压缩制冷机4为一种温度可控的制冷器，根据水冷散热器1内所需的散热水温设定制冷温度。更具体的，若LED灯源7为较大功率的灯源，工作过程中产生较大的热量，水冷散热器1内用于吸热的水温需要更低才能达到良好的散热效果，则设定压缩制冷机4制冷的温度较低，使得进入水冷散热器1的水温符合散热的要求；反之，若LED灯源7为较小功率的灯源，产生的热量较小，水冷散热器1内的水温不要求过低，则设定压缩制冷机4制冷的温度较高，使得进入水冷散热器1的水温符合散热的要求。本系统的设置达到循环利用资源、合理利用资源的目的，避免资源的浪费。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。