本实用新型涉及一种能调光的LED发光机构。
背景技术:
LED发光机构如LED球泡灯,作为一种照明灯具,由于LED电路设计方式原因,使得传统的球泡灯只能发出唯一的出光色温,不能达到两种以上发光色温,导致其照明局限性大,用途单一。现有技术中的LED球泡灯为实现两种或两种以上发光色温,需要采用外置实体开关的方法,通过外部开关来切换LED驱动内部芯片电路的输出来调节光源色温,线路复杂而且成本较为高昂。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种能调光的LED发光机构,其克服了背景技术中LED发光机构调光方式所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种能整调色温的LED发光机构,包括:
接头,其一端设有能电接灯座的导电部;
散热部分,其固装在接头的另一端;
光源,其固设在散热部分,且所述光源包括为至少两组出光色温不同的LED光源模组;
灯罩,其固接散热部分且罩接光源;
驱动电源电路,该驱动电源电路的输入端和导电部电接,直流输出端和LED光源模组电接;
还包括:
操作件,其能相对活动地连接在散热部分;及
磁控件,其包括磁铁和磁控开关,该磁铁固装在操作件,该磁控开关电接驱动电源电路,通过磁铁活动控制磁控开关导通或关闭;通过磁控开关导通或关闭调节驱动电源电路的直流输出端连通不同的LED光源模组,从而调整LED发光机构的色温。
在一较佳实施例中:该操作件包括一能转动套接在散热部分外的圆形环,该磁铁固装在圆形环内。
在一较佳实施例中:该操作件包括一能沿内外方向滑动连接在散热部分的按钮,该磁铁固装在按钮内。
在一较佳实施例中:该操作件包括一能摆动连接在散热部分的按钮,该磁铁固装在按钮内。
在一较佳实施例中:该操作件包括一能沿散热部分高度方向滑动连接在散热部分的滑块,该磁铁固装在滑块内。
在一较佳实施例中:所述驱动电源电路包括一整流电路、滤波电路、控制电路以及直流输出端;所述控制电路为RCC振荡电路、非隔离结构驱动电路、隔离结构驱动电路中的一种。
在一较佳实施例中:所述直流输出端的V+端通过所述磁控开关与开关管Q1、Q3的基极连接;开关管Q2的基极与所述V+端连接,发射极与所述开关管Q1的发射极连接并与直流输出端的GND端连接;所述开关管Q3的发射极接地,集电极与所述开关管Q2的基极连接;
所述开关管Q2和Q1的集电极分别连接一组LED光源模组的负极,LED光源模组的正极与所述V+端连接。
在一较佳实施例中:所述直流输出端的V+端通过所述磁控开关与其中一组LED光源模组的正极连接;每一组LED光源模组的负极与直流输出端的GND端连接。
在一较佳实施例中:所述直流输出端的GND端通过所述磁控开关与其中一组LED光源模组的负极连接;每一组LED光源模组的正极与直流输出端的V+端连接。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型提供了一种能调光的LED发光机构,适用于RCC或非隔离或隔离等驱动架构,线路简单,通用性强,而且每一路都是独立的,可以对整个灯进行色温的调整;通过外部磁体旋转或滑动或按钮等方式即可实现光源色温选择,简单易懂;人体不触碰带电体,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例1的结构爆炸图;
图2为本实用新型优选实施例1的结构剖视图;
图3为本实用新型优选实施例1中驱动电源电路图;
图4为本实用新型优选实施例1中直流输出端电路图;
图5为本实用新型优选实施例2的结构爆炸图;
图6为本实用新型优选实施例2的结构剖视图;
图7为本实用新型优选实施例3的结构爆炸图;
图8为本实用新型优选实施例3的结构剖视图;
图9为本实用新型优选实施例4中驱动电源电路图;
图10为本实用新型优选实施例5中驱动电源电路图;
图11为本实用新型优选实施例6中直流输出端电路图;
图12为本实用新型优选实施例7中直流输出端电路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1,一种能调光的LED发光机构,包括接头10、散热部分、光源20、灯罩30、驱动电源电路40、操作件50和磁控件。
该接头10一端设有能电接灯座的导电部,用于电接外界电源灯座,如E14、E27、E26、B22的灯座,该接头10另一端设为散热件。
该散热部分固装在接头10另一端,具体结构如:该散热部分包括散热基座60和散热安装座70。该散热基座60一端固接在接头10另一端的散热件,该散热安装座70背面通过嵌入方式固接在散热基座60另一端,以将散热基座60和散热安装座70连接成一体,以增加散热性能。该散热基座60可为整体绝缘树脂一体成型,或,可为外部绝缘树脂,内部散热铝,通过注塑一体成型;该散热安装座70如采用冲压一体成型铝。该散热安装座70如设成平板状,该LED光源模组固设在散热安装座70末端面,既,散热安装座70正面。且所述光源20包括为至少两组出光色温不同的LED光源模组;
该操作件50能相对活动地连接在散热部分的散热基座60。
该驱动电源电路40的输入端和接头10的导电部电接,该驱动电源电路40的直流输出端分别和LED光源模组电接,以能驱动不同的LED光源模组发光。该磁控件包括磁铁80和磁控开关90,该磁铁80固装在操作件50内,该磁控开关90电接驱动电源电路40,通过磁铁80活动,使磁铁80和磁控开关90之间产生磁感应,通过磁感应控制磁控开关90导通或关闭,通过磁控开关90导通或关闭调节驱动电源电路40的直流输出端连通不同的LED光源模组,从而调整LED发光机构的色温。此方式安全可靠,可使LED灯泡产生多种出光色温,继而扩大LED灯泡的出光色温范围。本实施例之中,该驱动电源电路40设成为电路板,该电路板装设在散热部分的散热基座60内,该磁控开关90固设在电路板上,组装简易快捷。
该灯罩30具有开口,该开口固接在散热部分的散热基座60另一端周圈部且罩接LED光源模组。
该操作件50的具体结构如为:该操作件50包括一能转动套接在散热部分的散热基座60外的圆形环51,该磁铁固装在圆形环内。如该散热基座60外凹设一环形槽,该圆形环51如为封闭环或未封闭环,该圆形环通过弹性变形能适配装接在环形槽内,通过环形槽限制圆形环脱离散热基座60。
所述驱动电源电路40包括一整流电路、滤波电路、控制电路以及直流输出端;本实施例中,所述控制电路为RCC振荡电路,如图3所示。
进一步参考图4,所述直流输出端的V+端通过所述磁控开关S1(等同于图1中的90)与开关管Q1、Q3的基极连接;开关管Q2的基极与所述V+端连接,发射极与所述开关管Q1的发射极连接并与直流输出端的GND端连接;所述开关管Q3的发射极接地,集电极与所述开关管Q2的基极连接;
所述开关管Q2和Q1的集电极分别连接一组LED光源模组LED1、LED2的负极,LED光源模组LED1、LED2的正极与所述V+端连接。
当磁控开关S1与磁铁80不感应时,处于断开状态。GND端的信号由电阻R8、R7、R5输入低电平,开关管Q1、Q3关断,LED1线路无输出。V+端的信号通过电阻R1、R2分压,经由R3、R4输入高电平,开关管Q2导通,LED2线路有输出。此时出光色温为LED2线路的色温。
当磁控开关S1与磁铁80感应时,处于闭合状态。V+端的信号通过R1、R2分压,经由R7、R5输入高电平,开关管Q1、Q3导通,LED1线路有输出;由于开关管Q3导通接地,通过电阻R4后信号翻转为低电平,因此开关管Q2关断,LED2线路无输出,此时出光色温为LED1线路的色温。
实施例2
参考图5-6,本实施例与实施例1的区别在于:该操作件50包括一能沿内外方向滑动连接在散热部分的按钮52,该磁铁固装在按钮内,该按钮如沿散热基座的径向方向滑动。
所述按钮52也可以设计为与散热部分摆动连接。
实施例3
参考图7-8,本实施例与实施例1的区别在于:该操作件50包括一能沿散热部分高度方向滑动连接在散热部分的滑块53,该磁铁固装在滑块内。
实施例4
进一步参考图9,本实施例与实施例1的区别在于:所述所述控制电路为非隔离结构驱动电路。
实施例5
进一步参考图10,本实施例与实施例1的区别在于:所述所述控制电路为隔离结构驱动电路。
实施例6
进一步参考图11,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中,所述直流输出端的V+端通过所述磁控开关与其中一组LED光源模组的正极连接;每一组LED光源模组的负极与直流输出端的GND端连接。
实施例7
进一步参考图12,本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中,所述直流输出端的GND端通过所述磁控开关与其中一组LED光源模组的负极连接;每一组LED光源模组的正极与直流输出端的V+端连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。