一种LED灯具的制作方法

本实用新型属于LED照明技术领域，尤其涉及一种LED灯具。

背景技术：

LED作为一种环保光源，已经越来越广泛的用在电视背光、通用户外照明、通用室内照明和车用照明中。目前，在LED光源柱状照明装置或灯管形灯具中，通常使用单层乳白色面罩，进而灯具发出的光呈大范围分布，不能集中有效照明，进而在需要重点照明使用的场合中产生很多光能量浪费，与此同时由于光源发光直接经过灯罩折射，易造成眩光污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯具，旨在解决现有的柱状LED灯具不能有效集中照明，而造成光浪费，并且容易出现眩光污染的问题。

本实用新型是这样解决的：一种LED灯具，包括安装腔体，所述安装腔体的出光端面连接有透明灯罩，所述安装腔体内还连接有LED灯片和与所述LED灯片相对的曲面反光件，所述LED灯片的出射光经所述曲面反光件反射后以所述灯罩的法线或接近所述灯罩的法线方向射出。

进一步地，所述安装腔体的内侧壁上设有可供安装所述LED灯片的第一安装槽，所述第一安装槽底面的延伸面与所述安装腔体的出光端面之间的夹角大于90度且小于180度。

进一步地，所述安装腔体的外侧壁上对应所述第一安装槽还设有散热肋片。

进一步地，所述曲面反光件分别沿着所述安装腔体的长度和宽度方向延伸，在宽度方向，沿所述安装腔体设置所述LED灯片的一侧内壁向其相对侧内壁曲线延伸，长度方向上直线延伸。

进一步地，所述曲面反光件的宽度延伸方向朝向所述透明灯罩，且所述曲面反光件的弧外侧背离所述透明灯罩。

进一步地，所述曲面反光件正对所述LED灯片的一侧设有反光镀层。

进一步地，所述安装腔体上还设有可供安装所述透明灯罩的第二安装槽。

进一步地，所述安装腔体的两端还连接有密封垫和端盖。

进一步地，所述安装腔体内还连接有电源组件，所述安装腔体底部开设有可供连接所述电源组件的第三安装槽，且所述电源组件位于所述曲面反光件的下方。

进一步地，所述安装腔体的外侧底部还设有可供将所述安装腔体连接在外部支架上的第四安装槽。

本实用新型提供的LED灯具相对于现有的技术具有的技术效果为：通过与LED灯片正对的曲面反光件的设置，进而LED灯片产生的光线先射到曲面反光件上，然后再经过反射后垂直或者接近垂直的方向射向透明灯罩，这样可以根据曲面的特性保证出射光线的角度，进而保证了出射光线的集中，同时由于光源发出的光先经过反射后垂直或近似垂直射向透明灯罩，并且避免了出现眩光污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的LED灯具的斜端面视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例提供的曲面反光片的反射光线分布图一。

图4是本实用新型实施例提供的曲面反光片的反射光线分布图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参照附图1和图2所示，在本实用新型实施例中，提供一种LED灯具，包括安装腔体10，在该安装腔体10的出光端面连接有透明灯罩60，同时该安装腔体10内还连接有LED灯片20和与LED灯片20正对的曲面反光件30，该LED灯片20连接在控制板201上，该LED灯片20的出射光经曲面反光件30反射后以透明灯罩60的法线或接近透明灯罩60的法线方向射出；也即该曲面反光件30的曲面的弧度可以保证LED灯片20射向其反光面的上光线反射后垂直或接近垂直的方向射向透明灯罩60，并且本实施例中，该LED灯片20位于安装腔体10内的位置应该保证LED灯片20出射的光线不能直接射向透明灯罩60。

以上设计的LED灯具，通过与LED灯片20正对的曲面反光件30的设置，进而LED灯片20产生的光线先射到曲面反光件30上，然后再经过反射后垂直或者接近垂直的方向射向透明灯罩60，这样可以根据曲面的特性保证出射光线的角度，进而保证了出射光线的集中，同时由于出射光线并非直接来自光源，且没有或极少折射，让照明装置具有更低的色散问题，并且避免了出现眩光污染的问题。

在本实施例中，该曲面反光件30的曲率还可以根据实际需要进行变换出光角度，也即根据需求可以增加出射光线的集中度，这样可以照射的更远，如图3所示，B曲线表示LED灯片20的射出光线发光强度随偏离发光面法线角度变化的极坐标分布，A曲线表示经透明灯罩60射出的光线的分布，A曲线瘦长表示出射光线的集中度较大；或者增加出射光线的角度，这样可以使得照射面积更广，如图4所示，B曲线同样表示LED灯片20的射出光线强度随偏离发光面法线角度变化的极坐标分布，其相对于图3是不变的，A曲线同样表示经透明灯罩60射出的光线的分布，此时相对于图3中的曲线，A曲面的相对较宽则表示出射光线的出射角度更大。

具体地，如图2所示，在本实用新型实施例中，该安装腔体10的内侧壁上设有可供安装LED灯片20和控制板201的第一安装槽105，并且该第一安装槽105底面的延伸面与安装腔体10的出光端面之间的夹角大于90度且小于180度；该安装腔体10的上端面尤指安装有透明灯罩60的那个端面，该大于90度小于180度的夹角保证了LED灯片20射出的光线无法直接射向透明灯罩60。

在本实施例中，该透明灯罩60优选为平板状结构，并且该透明灯罩60限位连接在安装腔体10内，同时曲面反光件30的反光面正对着该透明灯罩60，从而通过该曲面反光件30来将出射的光线进行集中处理，避免光线的浪费和眩光污染的产生。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，在该安装腔体10的外侧壁上对应第一安装槽105还设有散热肋片104，这样设计可以保证LED灯片20产生的热量直接通过散热肋片104直接散发到环境中去，进而保证了整个结构的高效散热。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该曲面反光件30分别沿着安装腔体10的长度和宽度方向延伸，其中在宽度方向上，该曲面反光件30沿安装腔体10设置LED灯片20的一侧的内壁向其相对侧的内壁曲线延伸，同时在长度方向上直线延伸。

在本实施例中，该曲面反光件30的延伸方向朝向透明灯罩60，也即该曲面反光件30从靠近地第一安装槽105的一侧开始向外并向上逐渐延伸，直至其延伸端抵接到安装腔体10的内壁，本实施例中，该曲面反光件30的弧外侧背离透明灯罩60，也即该曲面反光件30的反光面为其弧内侧。

在本实施例中，该曲面反光件30延伸的弧度保证第一安装槽105内的LED灯片20射在其上的光线的反射光竖直向上或者稍微偏离，这样可以减少光能浪费，还能减少反射光的折射。

在本实施例中，该安装腔体10优选为长条的管状结构，并且该曲面反光件30还沿着安装腔体10的长度方向延伸，且该曲面反光件30沿安装腔体10的长度方向延伸的弧度不变，也即该曲面反光件30将安装腔体10的内部腔体分层两个独立的腔体，而曲面反光件30沿安装腔体10的长度方向延伸的弧度不变可以保证安装腔体10上透明灯罩60上的出射光线的均匀性。

在本实施例中，该曲面反光件30正对LED灯片20的一侧设有反光镀层，这样设计可以加强曲面反光件30的反射效果，进而能够保证光能的充分利用。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该安装腔体10上还设有可供安装透明灯罩60的第二安装槽103，同时安装腔体10的两端还连接有密封垫101和端盖102，该密封垫101和端盖102的设置保证了安装腔体10的密封性，进而可以防止水分或者灰尘进入到腔体内部造成LED灯片20失效。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该安装腔体10内还连接有电源组件40，同时该安装腔体10底部开设有可供连接电源组件40的第三安装槽106，并且电源组件40位于曲面反光件30的下方；此外，在该安装腔体10的外侧底部还设有可供将安装腔体10连接在外部支架50上的第四安装槽107。

在本实施例中，该第三安装槽106的设置可以保证安装腔体10内电源组件40的连接强度，而第四安装槽107的设置可以保证安装腔体10与外部支架50之间的连接强度和连接的方便性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。